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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********276462J | 建设单位法人:王水庆 |
| 娄银斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市三界镇工业集聚区 |
| ****年产500吨高性能新型金属合金焊膏及1000吨辅助材料技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 三界工业集聚区 |
| 经度:120.84729 纬度: 29.78304 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2018-02-11 |
| 嵊环审〔2018〕3号 | 本工程排污许可证编号:913********276462J001U |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 54 | 运营单位名称:**** |
| 913********276462J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********276462J | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2025-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间:2026-04-21 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨高性能新型金属合金焊膏及1000吨辅助材料 | 实际建设情况:年产300.125吨辅助材料 |
| 目前项目仅进行一期部分生产线建设,反应釜、胶体磨、搅拌机等主要设备仅部分落实。 | 是否属于重大变动:|
| 铝基锌基合金焊膏及其辅料(铝焊粉及铝钎剂膏)生产工艺:合成反应、干燥、粉碎、搅拌混合成726型铝焊粉、研磨、搅拌混合成膏状胶体、搅拌混合成焊膏;银基合金焊膏及其辅料(银焊粉及银钎剂膏)生产工艺:搅拌混合成银焊粉、研磨、搅拌混合成膏状胶体、搅拌混合成焊膏;铜基、镍基合金焊膏及其辅料(铜焊粉及铜钎剂膏)生产工艺:搅拌混合成铜焊粉、研磨、搅拌混合成膏状胶体、搅拌混合成焊膏。 | 实际建设情况:铝基锌基合金焊膏及其辅料(铝焊粉及铝钎剂膏)生产工艺:合成反应、干燥、粉碎、搅拌混合成726型铝焊粉、研磨、搅拌混合成膏状胶体;银基合金焊膏及其辅料(银焊粉及银钎剂膏)生产工艺:搅拌混合成银焊粉、研磨;铜基、镍基合金焊膏及其辅料(铜焊粉及铜钎剂膏)生产工艺:搅拌混合成铜焊粉、研磨。 |
| 项目暂未实施金属合金焊膏的生产。 | 是否属于重大变动:|
| 现有项目焊接废气收集后经布袋除尘处理后通过15m高排气筒有组织排放;甲醇废气经吸收塔吸收后经过不低于15m高的排气筒排放;废水找有资质单位设计企业废水处理方案(包括清洗废水处理回用系统),并按照相关方案落实,确保废水稳定达标排放;危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物污染治理技术政策》、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《**省固体废物污染环境防治条例》等的相关要求进行设置:①暂存场所需设置雨棚、围堰或围墙,不得露天堆放;②暂存场所地面须作硬化处理,并按要求进行防腐、防渗处理;③暂存场所内应设置集液池、废水导排管道或渠道,能够将废水、废液纳入废水处理装置;④暂存场所外设置危险废物警示标志,危险废物容器和包装物上设置危险废物标签;⑤危险废物储存时应分类储存,不得将不相容的废物混合或合并存放;⑥用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一;⑦废原料桶存放时,应密封,避免残留挥发性物质挥发污染大气。 本项目氟化氢废气经集气罩收集后,通过碱液喷淋塔处理,尾气经15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放;共配有9套(一期4套、二期5套)移动式除尘吸风系统,粉尘经收集处理后通过管道通过不低于15m高排气筒排放,一期、二期分别需要设置一根排气筒;除尘后的有机废气经活性炭吸附处理后高空排放;设备清洗废水经化学沉淀处理,废气吸收塔废水经沉淀处理,去离子水浓水无需进一步处理,与经化粪池预处理的员工生活污水一起纳入市政污水管网,纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,****处理厂统一处理达标后排入曹娥江;排污管线须架空明管(或明管明渠)布设,污水、雨水排放口须规范化设置,所有废水不得排入周围河道或雨水管;废气吸收塔处理后的沉淀物、不沾染危险废物的废包装袋、桶进行**化利用;捕集粉尘、设备清洗废水处理物、现有清洗废水处理污泥、废活性炭委托危废资质单位专业处置;沾染危险废物的废包装袋、桶由厂家回收利用;生活垃圾由当地环卫部门定期清运统一处理;选用高效、低噪型生产设备,并利用墙体进行隔声和降噪;对引风机等高噪声设备安装减震器,为防止管道因震动产生的噪声,引风机等进出管道采用柔性橡胶接头连接;加强生产管理及设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;加强厂区绿化。 | 实际建设情况:现有项目甲醇废气经吸收塔吸收后经过不低于15m高的排气筒排放;废水已经找有资质单位设计企业废水处理方案(包括清洗废水处理回用系统),并按照相关方案落实,确保废水稳定达标排放;危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物污染治理技术政策》、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《**省固体废物污染环境防治条例》等的相关要求进行设置:①暂存场所需设置雨棚、围堰或围墙,不得露天堆放;②暂存场所地面须作硬化处理,并按要求进行防腐、防渗处理;③暂存场所内应设置集液池、废水导排管道或渠道,能够将废水、废液纳入废水处理装置;④暂存场所外设置危险废物警示标志,危险废物容器和包装物上设置危险废物标签;⑤危险废物储存时应分类储存,不得将不相容的废物混合或合并存放;⑥用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一;⑦废原料桶存放时,应密封,避免残留挥发性物质挥发污染大气。 本项目氟化氢废气经集气罩收集后,通过碱液喷淋塔处理,尾气经15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放;机械粉碎机粉碎粉尘经设备出气口直接收集,胶体磨研磨废气(有机废气、粉尘)、锥形螺旋混合机、卧式球磨机搅拌混合粉尘、搅拌机搅拌混合有机废气经移动式除尘吸风系统收集处理后,废气汇入一套“布袋除尘+活性炭吸附”处理,尾气经15m高排气筒高空排放;设备清洗废水、废气吸收塔废水一同汇入“沉淀池+含氟废水预处理系统”处理后,进入厂区综合污水站处理,与去离子水浓水、经化粪池预处理的员工生活污水一起纳入市政污水管网,纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,****处理厂统一处理达标后排入曹娥江;排污管线须架空明管(或明管明渠)布设,污水、雨水排放口须规范化设置,所有废水不得排入周围河道或雨水管;废气吸收塔处理后的沉淀物、不沾染危险废物的废包装袋、桶进行**化利用;捕集粉尘、设备清洗废水处理物、现有清洗废水处理污泥、废活性炭委托危废资质单位专业处置;沾染危险废物的废包装袋、桶由厂家回收利用;生活垃圾由当地环卫部门定期清运统一处理;选用高效、低噪型生产设备,并利用墙体进行隔声和降噪;对引风机等高噪声设备安装减震器,为防止管道因震动产生的噪声,引风机等进出管道采用柔性橡胶接头连接;加强生产管理及设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;加强厂区绿化。 |
| 三界厂区(本项目所在厂区)除“年产1000吨助焊剂整体搬迁项目”及“年产500吨高性能新型金属合金焊膏及1000吨辅助材料技改项目”(本次验收),已全部搬迁至其他厂区,三界厂区内正在实施的生产线不产生焊接废气;暂时仅投产了一期生产线,机械粉碎机因技术需求需密闭工作,因此实际建设中将环评审批的“废气经移动式除尘吸风系统收集处理”改为“废气通过设备出气口直接进入布袋除尘装置”;为提升氟化物、悬浮物等污染物的去除效率,保证出水水质更稳定,实际建设中废水处理工艺对比环评稍有变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0211 | 0.0318 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.008 | 0.013 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0114 | 0.021 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.0031 | 0.0134 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 1 | 沉淀池+含氟废水预处理系统+厂区综合污水站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 设备清洗废水、废气吸收塔废水一同汇入“沉淀池+含氟废水预处理系统”处理后,进入厂区综合污水站处理,与去离子浓水、经化粪池预处理的生活污水一起纳入市政污水管网 | 于沉淀池进口、含氟废水预处理系统出口采样检测,每天4次,连续2天 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经化粪池预处理后和经处理的生产废水一起纳入市政污水管网 | 于厂区废水总排口采样检测,每天4次,连续2天 |
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 氟化氢废气经集气罩收集后,通过碱液喷淋塔处理,尾气经15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放。 | 废气处理设施进、出口采样检测,每天3次,连续2天 | |
| 2 | 布袋除尘+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 机械粉碎机粉碎粉尘经设备出气口直接收集,胶体磨研磨废气(有机废气、粉尘)、锥形螺旋混合机、卧式球磨机搅拌混合粉尘、搅拌机搅拌混合有机废气经移动式除尘吸风系统收集处理后,废气汇入一套“布袋除尘+活性炭吸附”处理,尾气经15m高排气筒(排气筒编号:DA002)高空排放。 | 废气处理设施出口采样检测,每天3次,连续2天 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产班组加强对设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,以减少对周围环境的噪声影响。 | 于厂界四周检测(昼间),每天1次,连续2天 |
| 1 | 建立固体废物分类收集制度,固体废物应按危险废物、一般固废分类收集,同时应将生活垃圾与工业固废进行分类收集。厂区设一般固废暂存场所,废包装材料等一般固废均袋装收至暂存场所,一般固废贮存按要求执行。厂区设专门危险废物暂存场所,对危险废物进行收集及临时存放。危险废物暂存场按相关要求进行设置。粘染有危险固废的废包装桶等废包装材料按危险废物进行暂存、运输管理。对于属于一般固废的废包装材料****公司进行综合利用;捕集粉尘、设备清洗废水处理物、现有清洗废水处理污泥、废气吸收塔处理后的沉淀物、粘染有危险固废的废包装桶等属危险废物,等属危险废物应委托有资质的单位进行处理;废包装桶由原料供应厂商自行回收利用再利用,不属于危险固废和固废,但在回收过程中可能发生的环境风险,应当按照国家对该包装物、容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输。 | 厂区内设有危废仓库、一般固废堆场和生活垃圾桶,固废实现分类堆放。一般固废产生后暂存于一般固废堆场(位于车间内部),危废仓库设置在厂区南侧,有专人负责管理。各类固废均得到妥善处置,不沾染危险废物的废包装袋、桶、废气吸收塔处理后的沉淀物收集后委托****处理;设备清洗废水处理物、废活性炭、捕集粉尘、现有清洗废水处理污泥收集后委托**市新业****公司清运处置;沾染危险废物的废包装袋、桶收集后由厂家回收利用;生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置,最终实现零排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目实施后环****处理厂处理排入环境的污染物总量控制值为:废水量3539吨/年、CODCr0.177吨/年(新增0.145吨/年)、NH3-N0.0177吨/年(新增0.015吨/年);废气污染物总量控制指标为:NOx1.55吨/年。项目实施后,新增化学需氧量、氨氮排放量按1:1削减替代,所需总量平衡指标通过与绍****公司交易所得。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |