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捷创新材产业园和研发中心建设项目(重新报批)阶段性验收

审批

湖南-益阳-南县

发布时间： 2026年04月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA4PEH7L64	谭爱明
罗淑霞	省市**
省市**南洲镇新张村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****研发中心建设项目(重新报批)阶段性验收

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市省市南洲镇新张村
经度:112.36472 纬度: 29.36434	****环境局
	2025-01-13
益环评表〔2025〕3号	****
2025-02-05	10139.71
51.4	****
****0921MA4PEH7L64	****
****0921MA4PEH7L64	****公司
****0902MADPKUGA89	2025-04-11

2025-12-11	2026-01-08
	环保小智 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490658

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200万条边框、75万条周转托盘、80万套新能源电池治具托盘、200万套玻纤背板及1300万套支架	年产36万套新能源电池治具托盘，60万套玻纤背板及1300万套支架
阶段性验收，仅生产3种产品

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

支架产品：配料→搅拌烘烤→吹塑成型、检验或注塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库边框/卡条产品：配料→搅拌烘烤→挤塑成型、检验→破碎再用→移印→外观清洁→检验→包装→成品入库背板产品：边框/卡条产品：配料→搅拌烘烤→挤塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库周转托盘产品：配料→搅拌烘烤→挤塑成型、检验→吸塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库治具托盘结构件产品：配料→搅拌烘烤→注塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库研发试验工艺：客户需求→可行性评审→方案→客户确认→客户立项→研发开模→客户检验→研发试验→改进方案→给出作业指导书	支架产品：配料→搅拌烘烤→吹塑成型、检验或注塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库背板产品：边框/卡条产品：配料→搅拌烘烤→挤塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库治具托盘结构件产品：配料→搅拌烘烤→注塑成型、检验→破碎再用→外观清洁→检验→包装→成品入库
阶段性验收，仅生产3种产品

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实大气污染防治措施。项目吹塑、挤塑、注塑、吸塑工序产生的有机废气须采取“集气罩收集+活性炭吸附装置”处理后达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表4中的污染物排放限值，分别通过15米高排气筒(DA001)排放；食堂油烟经油烟净化装置处理，达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求后引至屋顶排放；厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9中的排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建标准限值要求，厂区内VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中无组织排放限值要求。落实水污染防治措施。生活污水经“隔油池+化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求，排入城市污水管网****处理厂深度处理。加强噪声污染防治。优化平面布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。落实固体废物污染防治措施。项目须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置危险废物暂存间和一般固废暂存场所，做好固废的分类收集、暂存工作。废边角料及不合格产品收集经破碎后回用于生产、破碎搅拌收集的粉尘回用于生产废弃包装材料、实验废物收集后经分类收集后外售综合利用；废油墨包装桶、废活性炭等危险废物分类暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位妥善处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。	项目暂无吸塑工序，吹塑、注塑、挤塑工序产生的有机废气已采取“集气罩收集+活性炭吸附装置”处理后达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表4中的污染物排放限值；破碎粉尘通过密闭破碎隔间，及时清扫，车间沉降等措施处理后无组织排放，达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9中的排放限值要求；搅拌粉尘通过加盖封闭作业产生量很小，及时清扫车间等措施处理后无组织排放，达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9中的排放限值要求；车间恶臭产生量很小，通过加强车间通风处理，无组织排放，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建标准限值要求，厂区内VOCs排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中无组织排放限值要求。项目现阶段生产工艺无挤塑工序、无移印工序；未建设研发楼，无其他废气（研发试验）产生，未开设食堂，无食堂油烟废气产生。办公楼、综合楼暂未建设，仅有少量生活污水产生；现阶段生活污水经隔油池、化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求，排入城市污水管网**处理厂深度处理。通过选用低噪声设备，厂房隔声，车间内各设备合理布置，高噪声源设备远离厂区边界，加强设备的维护和保养等措施使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置危险废物暂存间和一般固废暂存场所。废边角料及不合格产品收集经破碎后回用于生产、破碎搅拌收集的粉尘回用于生产废弃包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；废活性炭等危险废物分类暂存于危险废物暂存间，委托**妥善处置；阶段性验收，现阶段无实验废物、废油墨包装桶产生。
阶段性验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.218	2.363	0.218	0.218	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准

生活污水经隔油池、化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求，排入城市污水管网****处理厂深度处理

验收监测期间，生活污水排放口中pH值为8.2-8.3（无量纲），悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮的最大日均浓度分别为10mg/L、4.8mg/L、14mg/L、2.99mg/L；各因子均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩收集+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表4中的污染物排放限值	项目暂无吸塑工序，吹塑、注塑、挤塑工序产生的有机废气已采取“集气罩收集+活性炭吸附装置”处理后达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表4中的污染物排放限值	验收监测期间，该项目吹塑废气排放口G1非甲烷总烃的最高排放浓度为9.33mg/m3；注塑废气排放口G2非甲烷总烃的最高排放浓度为6.17mg/m3；注塑废气排放口G3非甲烷总烃的最高排放浓度为11.8mg/m3；挤塑废气排放口G4非甲烷总烃的最高排放浓度为5.04mg/m3；符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4中排放限值要求
2	破碎粉尘：密闭破碎隔间，及时清扫，车间沉降	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）表9中污染物浓度限值	破碎粉尘通过密闭破碎隔间，及时清扫，车间沉降等措施处理后无组织排放，达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9中的排放限值要求	验收监测期间，厂界无组织废气中颗粒物浓度最大值为0.446mg/m3
3	搅拌粉尘：加盖封闭作业产生量很小，及时清扫车间	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）表9中污染物浓度限值	搅拌粉尘通过加盖封闭作业产生量很小，及时清扫车间等措施处理后无组织排放，达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9中的排放限值要求	验收监测期间，厂界无组织废气中颗粒物浓度最大值为0.446mg/m3
4	车间恶臭：产生量很小，通过加强车间通风处理	《恶臭污染物排放量标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值要求	车间恶臭产生量很小，通过加强车间通风处理，无组织排放，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建标准限值要求	厂界无组织废气中臭气浓度＜10（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级（新改扩建）标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求

选用低噪声设备，厂房隔声，车间内各设备合理布置，高噪声源设备远离厂区边界，加强设备的维护和保养等措施使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

验收监测期间，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声最大值分别为：62dB(A)、63dB(A)、63dB(A)、62dB(A)，该项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧夜间噪声最大值分别为：54dB(A)、53dB(A)、53dB(A)、53dB(A)；均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废边角料及不合格产品收集经破碎后回用于生产、破碎搅拌收集的粉尘回用于生产废弃包装材料、实验废物收集后经分类收集后外售综合利用；废油墨包装桶、废活性炭等危险废物分类暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位妥善处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

废边角料及不合格产品收集经破碎后回用于生产、破碎搅拌收集的粉尘回用于生产废弃包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；废活性炭等危险废物分类暂存于危险废物暂存间，委托****妥善处置；阶段性验收，现阶段无实验废物、废油墨包装桶产生。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程