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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0404MA0R5KRC3L | 建设单位法人:马文超 |
| 周石林 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区财富大厦B座 |
| ******区如园加能站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **自治区**市**区 **市**区外环西路东,玉龙大街南,燕山街北,如园小区西侧 |
| 经度:118.85971 纬度: 42.23908 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-10 |
| 赤松环审表〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 6360 |
| 80.1 | 运营单位名称:******区如园加能站 |
| ****0404MAEDJ9M968 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********286101A | 验收监测单位:内****公司,**海杰检验****公司 |
| 911********507856T,911********539991W | 竣工时间:2025-12-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-20 | 验收报告公开结束时间:2026-04-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=509685 |
| 环评及批复要求:加能站建设项目,销售汽油、柴油,并设置车辆充电桩 | 实际建设情况:加能站建设项目,销售汽油、柴油,并设置车辆充电桩 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复要求:项目占地面积为4616.01平方米(6.9亩),总建筑面积为939.15平方米。 (1)建筑工程 **站房建筑面积598.70平方米,共二层,框架结构主要功能包括:值班室、综合办公室、洗车等。 **罩棚建筑面积680.9平方米,包括加油岛4个,其中双柱加油岛2个,无柱加油岛2个。 (2)场地建设 截水沟33米,钢筋混凝土挡土墙193米,绿化带面积928平方米,出入口灯箱2个,18m高主标识立牌1套,路缘石350米,四位一体箱1套,减速带43米,硬化面积3300平方米,铁艺围栏11米,实体围墙191米。 油罐区2处,为地下承重框架罐区,设SF双层油罐6座,其中4具30m3汽油油罐,1具20m3汽油油罐,1具20m3柴油油罐。 3、设备购置 购置六枪汽油加油机3台、六枪柴油加油机1台、潜油泵6台等。 | 实际建设情况:如园加能站项目占地面积为4616.01平方米(6.9亩),总建筑面积为939.15平方米。 已建设站房建筑面积598.70平方米,共二层,1层为值班室及洗车间,****办公室。 已建设钢筋混凝土挡土墙193米,绿化带面积928平方米,出入口灯箱2个,18m高主标识立牌1套,路缘石350米,四位一体箱1套,减速带43米,硬化面积3300平方米,铁艺围栏11米,实体围墙191米。 已建设罩棚建筑面积680.9平方米,包括加油岛4个,安装六枪汽油加油机3台、六枪加油机1台(2把柴油加油枪、4把汽油加油枪)、潜油泵6台等。油罐区位于罩棚下方,共2处,为地下承重框架罐区,设SF双层油罐6座,其中4具30m3汽油油罐,1具20m3汽油油罐,1具20m3柴油油罐。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复要求:卸油、储油和加油。 | 实际建设情况:卸油、储油和加油。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目设置加油油气回收系统1套、卸油油气回收系统1套。落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施,确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目运营期无组织非甲烷总烃排放执行《加油站大气污染物排标准》(GB20952-2020)表3无组织排放限值;厂区内VOCs无组织排放限制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求;加油站汽油油气回收系统执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中的相关标准,加油站油气排放浓度25g/m,排放口位置距地平面高度不低于4m;油气回收管线液阻最大压力限值符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)表1规定。 废水:加油站内建设防渗化粪池1座,生活污水由化粪池收集,排入市政污水管网,最终排入赤****公司; 加油站洗车设防渗隔油池1座,洗车废水经隔油池处理后排入市政污水管网,最终排入赤****公司。生活污水、洗车废水、地面冲洗水经预处理后,达到赤****公司设计进水水质要求及GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准(其中氨氮执行 GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中的B级标准),最终经一个废水总排口排入市政污水管网。 噪声:加油机、潜油泵、风机等设备安装减振基础; 加油站设减速带,车辆减速慢行,加强周边绿化。落实《报告表》提出的噪声控制措施,采取低噪音设备、基础减震、合理布局、厂房隔声等有效降噪手段,确保加油站东、南、北侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值要求;加油站西侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求。 固废:①员工生活垃圾 员工生活垃圾由垃圾桶集中收集,由环卫部门集中处理。 ②储油罐清理油底泥 储油罐产生油底泥,属于危险废物,企业全程委托有危险废物处理资质的单位进行处理,不建设危废暂存设施。 ③隔油池油污 洗车废水隔油池属于危险废物,企业全程委托有危险废物处理资质的单位进行处理,不建设危废暂存设施。 ④加油区清洁产生的含油抹布 针对加油区地面、加油机残余少量的油品,如跑、冒、滴、漏等,采用不产生静电的抹布、拖布等处理,根据危险废物豁免管理清单,未分类收集的,全过程不按危险废物管理,因此,本项目产生的废含油抹布混入生活垃圾一同处置。建立健全固体废物分类收集管理制度,按照"减量化、无害化、**化"原则,对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置。危险废物应规范收集、贮存,委托有资质的单位进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作,并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 实际建设情况:废气:本项目汽油和柴油油罐车卸油采用密闭卸油方式,针对汽油易挥发的特性,设置加油油气回收系统1套、卸油油气回收系统1套。 废水:①加能站内建设防渗化粪池1座,生活污水由化粪池收集,排入市政污水管网,最终排入赤****公司。 ②加能站洗车设置一套洗车废水循环系统,洗车水经砂滤处理后循环使用,不外排。 噪声:加油机、潜油泵、风机等设备安装减振基础; 车辆减速慢行,加强周边绿化。 固废:①员工生活垃圾 员工生活垃圾由垃圾桶集中收集,由环卫部门集中处理。 ②储油罐清理油底泥 储油罐底泥目前尚未产生,后续清理期间全程委托有危险废物处理资质的单位进行处理。 ③隔油池油污 未安装隔油池。加能站安装一套洗车废水循环系统,洗车水经砂滤处理后循环使用,不排水。 ④加油区清洁产生的含油抹布 加油区沾染油品的抹布等不集中收集,产生后直接混入生活垃圾箱,一同处理。 ⑤废过滤砂 加能站洗车设置一套洗车废水循环系统,洗车水经砂滤处理后循环使用,废过滤砂罐每年更换一次,由厂家更换维护,废过滤砂罐由厂家处理。 ⑥危废暂存箱 企业设置危废暂存箱1座,用于临时暂存油品检测残夜。 |
| 环评要求:加油站洗车设防渗隔油池1座,洗车废水经隔油池处理后排入市政污水管网,最终排入赤****公司。 实际建设:洗车废水设置1套循环水处理系统,采用砂滤净化洗车废水,洗车水循环使用,不排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗车废水循环设备 | / | 加能站安装1套洗车废水循环设备,洗车废水由洗车区域集水沟收集,经砂滤工艺处理洗车废水,处理后循环使用,不排放。 | / |
| 1 | 油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952—2020) | 建设加油油气回收系统1套、卸油油气回收系统1套 | (1)无组织废气: 本次无组织废气检测共布设5个检测点位,1个检测项目。 厂界外非甲烷总烃无组织排放最大浓度为0.72mg/m3,检测结果符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952—2020)油气浓度无组织排放限值4.0mg/m3要求。 厂区内非甲烷总烃无组织排放最大浓度为0.92mg/m3,检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)监控点处任意一次浓度值30mg/m3要求及监控点处1h平均浓度值10mg/m3要求。 (2)油气回收系统 油气回收系统检测的液阻、密闭性、气液比检测结果均符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)中表1、表2及5.3标准限值要求。 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物(泄漏浓度)均符合《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中的标准限值。 |
| 1 | 减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008;《声环境质量标准》GB3096-2008 | 选用低噪声设备,潜油泵、加油机、风机安装减振基础,设置限速标志。 | 噪声检测共6个检测点位。 厂界东噪声昼间的最大值为50dB(A),夜间的最大值为42dB(A),厂界南噪声昼间的最大值为50dB(A),夜间的最大值为42dB(A),厂界西噪声昼间的最大值为68dB(A),夜间的最大值为50dB(A),厂界北噪声昼间的最大值为52dB(A),夜间的最大值为43dB(A)。厂界东、南、北侧噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中1类声环境功能区标准限值要求,厂界西侧噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中4类声环境功能区标准限值要求。 中天悦府如园8栋环境噪声昼间的最大值为48dB(A),夜间的最大值为39dB(A),10栋环境噪声昼间的最大值为52dB(A),夜间的最大值为39dB(A),敏感目标点位噪声检测结果均符合《声环境质量标准》GB3096-2008中1类声环境功能区标准限值要求。 |
| 1 | 本项目建设地埋式汽油、柴油储油罐,埋地油罐采用双层油罐([SF]内钢外玻璃纤维增强塑料,内层罐体厚度7mm、封头厚度8mm,外层玻璃纤维增强塑料罐体厚度4mm,间隙0.1mm)罐区为地下直埋承重形式,工艺管道采用埋地敷设,输油管道采用双层复合管道。 | 建设地埋式汽油、柴油储油罐,罐区为地下直埋承重形式,埋地油罐采用双层油罐,工艺管道采用埋地敷设,输油管道采用双层复合管道。防止油品泄漏对土壤及地下水造成污染。 |
| 1 | 生活垃圾由垃圾桶集中收集,由环卫部门集中处理;储油罐长期使用会产生油底泥,全程委托有危险废物处理资质的单位进行处理,不建设危废暂存设施;洗车废水处理设置隔油池1座;产生的废含油抹布混入生活垃圾一同处置。 | ①厂区设垃圾桶,生活垃圾、含油抹布由垃圾桶集中收集,定期由环卫部门集中处理。②加能站卸油期间,需对油品进行检测,检测后产生废油,加能站厂区内受场所限制,因此设危险废物暂存箱,临时暂存检测废油,最终委托**环****公司运输处置。③废过滤砂罐每年更换一次,由厂家更换维护,废过滤砂罐由厂家处理。④储油罐底泥委托有危险废物处理资质的单位进行处理,油底泥不在加能站内暂存 |
| 1 | ①进入站(库)内工作人员严禁携带打火机、火柴,不准使用能产生火花的工具;站、库内电气设备要防爆、储罐区要安装避雷设施,储罐要安装导除静电设施;严禁随意在站、库内及周围进行动火焊割作业等。对进入作业区的人员严格采取消除静电措施; ②罐、器、泵、管线等设备及其配套仪表选用合格产品,并进行定期检查、保养、维修,设备和工艺管道上设置必要的防爆膜、阻火器及安全阀,按要求敷设电气线路,设置继电保护器等; ③完善站区内消防系统,按规定配备各种移动式小型灭火设备;在储罐罐根部阀门处、泵区、配管站等物料易泄漏的部位设置可燃检测报警仪; ④设置加油岛、防撞柱、警示标志、限速标志; ⑤加强从业人员安全培训,提高从业人员事故处置能力,制定、完善卸油、量油等安全操作规程,定期检测防雷、防静电设施。⑥编制突发环境事件应急预案 | 1、加能站安装泄漏检测系统、油气回收在线监测系统及可燃气体监测系统。各检测仪24小时时时监控,从根源上杜绝泄漏造成的安全隐患,一旦发生油品的泄漏,检测装置将及时发现漏油情况。2、本站共备有26具干粉灭火器,8具二氧化碳灭火器,5具推车式灭火器,卸油区、转注区、加油区设有10块灭火毯,站内备有2m3消防沙及其他消防物资,以便及时应对火灾、爆炸事故的发生。3、加油岛、防撞柱、各类警示标志。4、企业已经编制《赤****公司**区如园加能站突发环境事件应急预案备案表》 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |