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2022年宋芳屯油田芳11(合作)区块葡萄花油层加密与注采系统调整产能建设工程项目

审批

黑龙江-大庆-肇州县

发布时间： 2026年04月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********6497473	王健
牛磊	省市
区子镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2022**油田芳11()区块葡萄花油层加密与注采系统调整产能建设工程项目

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**县新福乡
经度:125.074797 纬度: 45.****026	****环境局
	2022-12-23
庆环审〔2022〕190号	****
2021-05-13	5930.8
209	****
912********6497473	省**公司
****0603MA1C1ADT2T	省吉**公司
****0607MACKCAXMX9	2024-05-01

2025-10-16	2025-11-13
	http://www.****.cn/NewsDetail.aspx?ID=928

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

基建油井21口，形成丛式井平台6座，全部采用抽油机举升工艺，集油均采用单管环状掺水集油流程。基**井9口（均为转注井），进入宋二联-8配水间6口，进入宋二联-5配水间3口，全部进入宋二联注水站。	根据调查，实际基建了油井21口，形成了丛式井平台6座，全部采用抽油机举升工艺，集油全部采用了单管环状掺水集油流程。根据调查，实际基建了水井9口（均为转注井），进入宋二联-8配水间6口，进入宋二联-5配水间3口，全部进入宋二联注水站。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次产能油井均分布在宋二联合站周围，有已建集油系统搭接，全部采用了单管环状掺水集油工艺，充分依托已建系统能力。	本次产能油井均分布在宋二联合站周围，有已建集油系统搭接，全部采用了单管环状掺水集油工艺，充分依托已建系统能力。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。（2）本项目依托场站加热装置采用**油田伴生气），产生的燃烧废气经烟囱外排。（3）采油井场挥发的烃类废气，井口安装密封垫，油气集输采用密闭流程，最大限度降低非甲烷总烃的挥发；加强对设备和管道的检查和维护，最大限度降低场站及储罐和管线的油气挥发；加强对集输气设备的日常巡检和及时维护，控制各部位无组织挥发的非甲烷总烃总量，合理控制掺水和外输温度，在满足生产的前提下降低加热温度；加强井下作业管理，提高落地油回收率，减少烃类气体挥发；精细化管理，减少“跑冒滴漏”现象，加强设备设施日常管理，严格执行操作规程；建立“泄漏检测与修复”管理制度，定期开展泄漏检测与恢复，对易泄漏环节指定针对性改进措施，通过源头控制减少挥发性有机物泄漏排放。（4）试压废水通过罐车自带泵回收至罐车内，拉运至宋二联污水站处理后回注油层，不外排。宋二联污水站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”要求后回注油层，不外排。生活污水排入临时防渗旱厕，施工结束清掏外运用作农家肥，旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（5）运行期产生的含油污水经站内工艺管线进入宋二联污水站处理达到标准后回注油层，不外排。作业及洗井污水均通过现场污水回收装置回收后泵入罐车拉运至宋二联污水站处理满足要求后回注油层，不外排。宋二联污水站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”要求后回注油层，不外排。（6）定期对施工设备进行保养维护，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度；运输车辆均避开村屯进行运输。项目定期对油井进行巡检，发现异常响动及时处理。（7）抽油机尽可能选用低噪声设备；并采用减振等降噪措施；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。（8）统一收集至井场生活垃圾存放点，就近拉运填埋场填埋处理。（9）本工程运行期井场作业产生的落地油及原油处理产生的污泥，运送处理站进行减量化处理。油井作业产生废弃防渗布属于危险废袋，油厂三矿危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。生活垃圾统一收集至井场生活垃圾存放点，就近拉运填埋场填埋处理。（10）施工期作业带清理、管沟开挖的建设对土壤造成扰动和植被的破坏，项目施工期均在临时占地内进行施工，并且施工结束后及时清理施工现场、对临时占用的土地进行植被恢复，其中道路建设为永久占地。对占用的耕地按照“占一补一”的要求进行经济补偿或开垦与所占用耕地质量及数量相当的耕地；对占用的牧草地进行等值等量恢复，对占用的一般草地进行恢复。（11）地下水进行分区防渗管理，井场地面属于简单防渗，采取地面平整夯实、地面硬化等措施进行简单防渗，执行《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中要求：进行地面一般硬化。油水井作业时井场永久占地内铺设1.5mm 厚防渗土工布进行防渗处理，渗透系数为1.0×10-13cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表 7 中重点防渗区的防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。地下集输管道采用无缝钢管；管道设计壁厚的腐蚀余量约为3mm，采用管道内防腐；管道的外防腐等级应采用特加强级；管道的连接方式应采用焊接；防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的要求。定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，发现问题及时处理；提高自动化水平，对管道及井口的压力进行实时监控，当发生泄漏事故时可通过压力变化及时发现，采取维抢修及回收落地油和被污染的土壤等措施。施工期临时旱厕为一般防渗，采用防渗混凝土预制件埋设布置，敷设1.5mm度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，渗透系数为1.0×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。（12）在地下水上游布设1口潜水跟踪监测水井；在项目区布设1口潜水跟踪监测水井；在地下水下游布设1口潜水跟踪监测水井，共布设3口跟踪监测水井，定期对水质进行监测，地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准，石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。	（1）井场、管线、道路施工现场进行了洒水抑尘，表土及建材堆放设置了挡风板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布。（2）本项目油井产液依托宋二联合站，场站加热装置采用**油田伴生气），产生的燃烧废气经8-25m高烟囱外排。（3）井场井口安装了密封垫，油气集输过程采用了密闭措施，大量减少了挥发性有机气体的无组织挥发。加强了对设备和管道的检查和维护，最大限度降低了场站及储罐和管线的油气挥发；加强了对集输气设备的日常巡检和及时维护，控制了各部位无组织挥发的非甲烷总烃总量，合理控制了掺水和外输温度，在满足生产的前提下降低加热温度；加强了井下作业管理，提高了落地油回收率，减少了烃类气体挥发；精细化管理，减少了“跑冒滴漏”现象，加强了设备设施日常管理，严格执行了操作规程；建立了“泄漏检测与修复”管理制度，定期开展了泄漏检测与恢复，对易泄漏环节指定针对性改进措施，通过源头控制减少挥发性有机物泄漏排放。（4）试压废水通过罐车自带泵回收至罐车内，拉运至宋二联污水站处理后回注油层，不外排。宋二联污水站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”要求后回注油层，不外排。生活污水排入临时防渗旱厕，施工结束清掏外运用作农家肥，旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（5）运行期产生的含油污水经站内工艺管线进入宋二联污水站处理达到标准后回注油层，不外排。作业及洗井污水均通过现场污水回收装置回收后泵入罐车拉运至宋二联污水站处理满足要求后回注油层，不外排。宋二联污水站处理满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、粒径中值≤2μm”要求后回注油层，不外排。（6）合理安排了施工进度，避免大量高噪声设备同时施工；施工期选用了低噪声设备；定期对施工设备进行了保养维护，保证了设备保持在最佳运行状态，降低了噪声源强度，运输车辆选择了避开居民区的路线。（7）抽油机选用了低噪声设备；并采用了减振等降噪措施；注意对设备的维护保养，保证了设备保持在最佳运行状态，降低了噪声源强度。（8）管道施工废料为一般固体废物，油厂填埋场处理。生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点，拉运填埋场填埋处理。（9）落地油及含油污泥统一采油厂处理站减量化处理后，委托处理，处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）。含油废弃防渗布统一收集后，油厂三矿危废暂存间后，委托进行处置。生活垃圾统一收集至井场生活垃圾存放点，就近拉运填埋场填埋处理。（10）施工期井场、作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏，项目施工期均在临时占地内进行施工，并且施工结束后及时清理施工现场，对临时占用的耕地（基本农田）进行复垦，草地（非基本草原）及时播撒草籽。临时占地：先挖表土层，单独堆放，底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复植被。永久占地：按照“占多少，垦多少”的原则，进行耕地补偿，土地复垦。应尽量减少占地面积，并规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被，不准乱挖、乱采野生植物。严格控制了油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m。油井作业时在井场周围堆筑了临时围堰，防止作业时产生的油水进入周围环境。油井作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场。加强了井场管理及设备养护，防止原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏，如发生跑冒滴漏，及时处理。井场夯实，回收落地油时，减少土壤的剥离量。运行期油井作业禁止碾压和破坏道路及井场永久占地外的耕地、草地。生态跟踪监测：本项目井场、管道临时占地，1次/a，直到植被恢复原有状态。（11）按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目进行了分区防渗。井场地面属于简单防渗，采取地面平整夯实、地面硬化等措施进行简单防渗，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中要求：进行地面一般硬化。油水井作业时井场永久占地内铺设1.5mm 厚防渗土工布进行了防渗处理，渗透系数为1.0×10-13cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表 7 中重点防渗区的防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。地下集输管道采用了无缝钢管；管道壁厚的腐蚀余量为3mm，采用了管道内防腐；管道的外防腐等级采用了特加强级；管道的连接方式采用了焊接；防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的要求。定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，发现问题及时处理；提高自动化水平，对管道及井口的压力进行了实时监控，当发生泄漏事故时可通过压力变化及时发现，采取了维抢修及回收落地油和被污染的土壤等措施。施工期临时旱厕为一般防渗，采用了防渗混凝土预制件埋设布置，敷设1.5mm度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，渗透系数为1.0×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。（12）在地下水上游依托付家屯1口潜水跟踪监测水井（125.088401,45.914437）；在项目区依托日新村1口潜水跟踪监测水井（125.075757,45.926841）；在地下水下游布设1口潜水跟踪监测水井（125.053201,45.915512），共布设3口跟踪监测水井，定期对水质进行监测，地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准，石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	6.9266	0	0	/
0	0	0	0	/
14.175	0	14.175	14.175	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

宋二联污水站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准

依托

宋二联污水站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准回注油层

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

宋二联合站

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值

依托

根据验收监测数据可知：依托场站均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

本项目井场电机和场站机泵均选用了低噪声设备且设置了减振基础，井场工作人员每天对油水井进行巡查，保障油水井正常稳定运行。场站工作人员每两个月对设备进行维护保养，保障设备正常稳定运行，场站机泵均集中布置在泵房内，并且加装了隔声门窗

根据本次验收监测结果，井场厂界噪声经距离衰减后可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，依托场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水实施分区防控，输油管道采取重点防渗措施，采用无缝钢管，设计壁厚的腐蚀余量约为2 mm，采用管道内防腐，管道的外防腐等级应采用特加强级，管道的连接方式应采用焊接，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。肇2转油站更换外输泵区域地面采取一般防渗措施，采用抗渗混凝土(抗渗等级为P8)，油井作业时采取地面铺设1.5 mm厚防渗土工布进行防渗处理，渗透系数为1.0×10-13cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的要求。油水井场采取简单防渗，地面进行平整夯实处理，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地，具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽，暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置3口潜水跟踪监测井：即在地下水流向上游依托吕国春屯水井设置1口背景监测井，地下水流向下游依托王豆腐坊水井设置1口跟踪监测井、14#平台西南侧40m**1口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（1）按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目进行了分区防渗。井场地面属于简单防渗，采取地面平整夯实、地面硬化等措施进行简单防渗，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中要求：进行地面一般硬化。油水井作业时井场永久占地内铺设1.5mm 厚防渗土工布进行了防渗处理，渗透系数为1.0×10-13cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表 7 中重点防渗区的防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。地下集输管道采用了无缝钢管；管道壁厚的腐蚀余量为3mm，采用了管道内防腐；管道的外防腐等级采用了特加强级；管道的连接方式采用了焊接；防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的要求。定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，发现问题及时处理；提高自动化水平，对管道及井口的压力进行了实时监控，当发生泄漏事故时可通过压力变化及时发现，采取了维抢修及回收落地油和被污染的土壤等措施。施工期临时旱厕为一般防渗，采用了防渗混凝土预制件埋设布置，敷设1.5mm**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，渗透系数为1.0×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。在地下水上游依托付家屯1口潜水跟踪监测水井（125.088401,45.914437）；在项目区依托日新村1口潜水跟踪监测水井（125.075757,45.926841）；在地下水下游布设1口潜水跟踪监测水井（125.053201,45.915512），共布设3口跟踪监测水井，定期对水质进行监测，地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准，石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期，焊渣、废包装袋等属于一般工业固体废物，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，****油厂****填埋场。生活垃圾收集后及时拉运****填埋场填埋处置。运营期，落地油及含油污泥属于危险废物(HWO8)，****处理站进行减量化处置，处****油田****公司****油厂废矿物油及含****处理站处理，处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求”(DB23/3104-2022)要求后，****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物(HWO8)、暂存在八厂三矿危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

管道施工废料为一般固体废物，****油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点，拉运****填埋场填埋处理.。落地油及含油污泥统一****采油厂****处理站减量化处理后，委托****处理，处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）。含油废弃防渗布统一收集后，****油厂三矿危废暂存间后，委托有资质单位进行处置。生活垃圾统一收集至井场生活垃圾存放点，就近拉运****填埋场填埋处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期，加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线时，尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。施工结束后及时恢复被破坏的地表形态和植被。运营期，严格控制油井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。

施工期井场、作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏，项目施工期均在临时占地内进行施工，并且施工结束后及时清理施工现场，对临时占用的耕地（基本农田）进行复垦，草地（非基本草原）及时播撒草籽。临时占地：先挖表土层，单独堆放，底土层另外堆放，复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复植被。永久占地：按照“占多少，垦多少”的原则，进行耕地补偿，土地复垦。应尽量减少占地面积，并规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被，不准乱挖、乱采野生植物。严格控制了油井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地，大修占地不超过50×50m。油井作业时在井场周围堆筑了临时围堰，防止作业时产生的油水进入周围环境。油井作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场。加强了井场管理及设备养护，防止原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏，如发生跑冒滴漏，及时处理。井场夯实，回收落地油时，减少土壤的剥离量。运行期油井作业禁止碾压和破坏道路及井场永久占地外的耕地、草地。生态跟踪监测：本项目井场、管道临时占地，1次/a，直到植被恢复原有状态。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理，保证施工质量。制定防火、防爆、防油水泄漏措施。制定正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，操作、维修人员培训后持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。严格执行各项安全生产制度。在开工建设前应制定完善突发环境事件应急预案并分别到**和**生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

（1）****已建立较完善的应急预案体系，预案为《****环境突发事件专项应急预案》，****油田****公司****办公室进行了备案，并在2021年9****环境局进行备案，备案编号230621-2021-013-L，《****环境突发事件专项应急预案》根据环境突发事件的发生过程、性质和机理，将****环境突发事件主要风险分为五类，分别为：原油泄漏污染、污水泄漏污染、给排水系统泄漏污染、天然气泄漏污染和施工时发生井喷造成污油、污水排放污染。适用范围为****所发生的一级（Ⅰ级）环境突发事件的应急救援工作，作为指导****所属各单位相关应急预案编制依据。各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施，合理有效。并有计划的制定应急演练计划，进行记录。（2）加强对管线和油井的监测、检查和管理，采取积极的防范措施，防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系，停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练，确保了在事故发生时能够严格执行，工程投产至今未来发生过任何环境污染事故；联合站等依托场站定期开展安全环保教育，定期开展各类型应急演练，并形成记录，提高职工的安全环保意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（3）依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。（4）****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核，每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动，****村委会建立了良好的**关系

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程