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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0721MA0Q2TM27U | 建设单位法人:姜玉国 |
| 张志鹏 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **呼伦贝****开发区**产业园****厂区内 |
| ****污水处理站改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **自治区**市** **呼伦贝****开发区**产业园****厂区内 |
| 经度:123.50931 纬度: 48.06398 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-20 |
| 阿环审表字〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-09-04 | 项目实际总投资(万元):4703 |
| 4703 | 运营单位名称:**** |
| ****0721MA0Q2TM27U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0721MA0Q2TM27U | 验收监测单位:******公司 |
| ****1181MABLQUL469 | 竣工时间:2025-08-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60310LJ4Zs |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****处理站设计处理能力15000m3/d,分两个处理单元,其中:一单元设计处理能力10000m3/d,分两期建设,一期5000m3/d,工艺为“IC厌氧(部分水)+多级AO+MBR+臭氧催化氧化”,二期工程为预留工程,暂时不建设。二单元设计处理能力5000m3/d,工艺为“水解酸化+UASB厌氧+多级AO+芬顿氧化” | 实际建设情况:****处理站设计总处理能力15000m3/d,分两个处理单元,其中:一单元设计处理能力10000m3/d,分两期建设,一期5000m3/d,工艺为“调节池+AO好氧生化+MBR+臭氧催化氧化(备用)”,二期工程为预留工程,暂时不建设。二单元设计处理能力5000m3/d,工艺为“水解酸化+IC厌氧生化+AO好氧生化+气浮(备用单元)+芬顿氧化+臭氧氧化(备用单元)”。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一单元IC厌氧(部分水)+多级AO+MBR+臭氧催化氧化; 二单元变为水解酸化+UASB厌氧+多级AO+芬顿氧化 | 实际建设情况:一单元工艺:调节池+AO好氧生化+MBR+臭氧催化氧化(备用) 二单元工艺:水解酸化+IC厌氧生化+AO好氧生化+气浮(备用单元)+芬顿氧化+臭氧氧化(备用单元) |
| 污水处理工艺有变动:一单元由IC厌氧(部分水)改为调节池,由多级AO改为AO好氧生化,臭氧催化氧化改为备用; 二单元由UASB厌氧改为IC厌氧生化,由多级AO改为AO好氧生化,增加气浮(备用单元)、臭氧氧化(备用单元)。未新增排放污染物种类,未导致废水第一类污染物排放量增加,未导致其他污染物排放量增加,故此变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治 污水处理预处理系统及AO厌氧段产生的高浓度废气,经碱洗、水洗后由引风机引至锅炉进行焚烧处理。其余水处理工艺段、污泥低温烘干废气以及构建筑物密封产生的低浓度废气统一收集后,经碱吸收+氧化吸收+水吸收工艺处理后,经一根20m高的排气筒达标排放。污水处理站两线厌氧及污泥消化产生的沼气,收集后进入沼气柜缓冲,通过管道输送至厂区锅炉作为燃料焚烧。MVR蒸发器产生的不凝气经一级碱液喷淋处理后,经高15m排气筒排放。氨、硫化氢、NMHC应满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准,臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准。 严格落实水污染防治 污水处理站一单元处理工艺为“IC厌氧(部分水)+多级 AO+MBR+臭氧催化氧化”,出水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007)的要求,出水全部回用不外排。 二单元工艺为“水解酸化+UASB厌氧+多级AO+芬顿氧化”。出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)表2标准,同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1A级****处理厂接收协议中的相关标准,最****处理厂。 严格落实噪声污染防治 选用低噪声设备,采用基础减震、隔声等措施。在封闭厂房内运行,加强设备的维护。噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 严格落实固废污染防治 MVR 浓缩液暂存于MVR浓缩装置储罐内,污水处理一单元、二单元污泥经脱水烘干后,储存于15m3密闭罐暂存于污泥暂存间,由罐车运往锅炉房焚烧。一般固废应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 实际建设情况:已严格落实大气污染防治 MVR工段废气经架空管道进入锅炉焚烧; 污水处理区产生的废气分类收集,高浓废气经水洗+氧化洗+碱洗后与经碱洗的低浓废气混合进行水洗+生物除臭工艺处理后,经一根33.5m高的排气筒达标排放; 污水处理站厌氧生化产生的沼气,收集后进入沼气稳压柜,经过脱硫后做燃料进入锅炉。 经检测氨、硫化氢、NMHC应满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准,臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准。 已严格落实水污染防治 污水处理站一单元处理工艺为“调节池+AO好氧生化+MBR+臭氧催化氧化(备用)”,经检测出水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007)的要求,出水全部回用不外排。 二单元工艺为“水解酸化+IC厌氧生化+AO好氧生化+气浮(备用单元)+芬顿氧化+臭氧氧化(备用单元”。经检测出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)表2标准,同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1A级****处理厂接收协议中的相关标准,最****处理厂。 已严格落实噪声污染防治 已选用低噪声设备,采用基础减震、隔声等措施。在封闭厂房内运行,加强设备的维护。经检测噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 已严格落实固废污染防治 MVR 浓缩液暂存于MVR浓缩装置储罐内,污水处理一单元、二单元污泥经配套干燥设备干燥后暂存于危废库内,定期交由**海蒙****公司进行处置。一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 审批时MVR 蒸发器产生的不凝气经一级碱液喷淋处理后,经高15m高的排气筒排放,现MVR工段废气经架空管道进入锅炉焚烧利用此变动属于优化变动。审批时污水处理预处理系统及AO厌氧段产生的高浓度废气,经碱洗水洗后由引风机引至锅炉进行焚烧处理其余水处理工艺段、污泥低温烘干废气以及构建筑物密封产生的低浓度废气统一收集后,经碱吸收+氧化吸收+水吸收工艺处理后;经一根20m高的排气筒达标排放,现污水处理区产生的废气分类收集,高浓废气经水洗+氧化洗+碱洗后与经碱洗的低浓废气混合进行水洗+生物除臭工艺处理后,经一根33.5m高的排气筒达标排放,未新增排放污染物种类,未导致其他污染物排放量增加,故此变动不属于重大变动。****处理站厌氧生化产生的沼气收集后进入沼气柜缓冲,通过管道输送至厂区锅炉作为燃料焚烧,****处理站厌氧生化产生的沼气,收集后进入沼气稳压柜,经过脱硫后做燃料进入锅炉,增加沼气脱硫此变动属于优化变动。 污水处理工艺有变动:一单元由IC厌氧(部分水)改为调节池,由多级AO改为AO好氧生化,臭氧催化氧化改为备用;二单元由UASB厌氧改为IC厌氧生化,由多级AO改为AO好氧生化,增加气浮(备用单元)、臭氧氧化(备用单元)。未新增排放污染物种类,未导致废水第一类污染物排放量增加,未导致其他污染物排放量增加,故此变动不属于重大变动。 审批时污泥经配套干燥设备干燥后暂存于污泥间,定期送锅炉焚烧处理,现污水处理一单元、二单元污泥经配套干燥设备干燥后暂存于危废库内,定期交由**海蒙****公司进行处置,由自行利用处置改为委托外单位利用处置,故此变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 风险防范措施 应当编制并备案突发环境事件应急预案,制**全管理制度。规范操作,对环保设施进行定期检修,避免因设备故障导致污染物超标排放。 | 实际建设情况:本项目于2025年4月制定《****突发环境事件应急预案》,于2025年7月4****生态环境局****分局进行备案,备案编号:150721-2025-033-H。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 121.25 | 219 | 0 | 0 | 121.25 | 121.25 | |
| 0 | 3.15 | 63.88 | 0 | 0 | 3.15 | 3.15 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 120.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 276.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 335.783 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 550.7463 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 一单元设计处理能力10000m3/d,分两期建设,一期5000m3/d,工艺为“调节池+AO好氧生化+MBR+臭氧催化氧化(备用)”,二期工程为预留工程,暂时不建设。 二单元设计处理能力5000m3/d,工艺为“水解酸化+IC厌氧生化+AO好氧生化+气浮(备用单元)+芬顿氧化+臭氧氧化(备用单元)”。 | 污水处理站一单元处理工艺为“IC厌氧(部分水)+多级 AO+MBR+臭氧催化氧化”,出水水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007)的要求,出水全部回用不外排。 二单元工艺为“水解酸化+UASB厌氧+多级AO+芬顿氧化”。出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)表2标准,同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1A级****处理厂接收协议中的相关标准,最****处理厂。 | 一单元设计处理能力10000m3/d,分两期建设,一期5000m3/d,工艺为“调节池+AO好氧生化+MBR+臭氧催化氧化(备用)”,二期工程为预留工程,暂时不建设。 二单元设计处理能力5000m3/d,工艺为“水解酸化+IC厌氧生化+AO好氧生化+气浮(备用单元)+芬顿氧化+臭氧氧化(备用单元)”。 | 污水处理站一单元出水pH值范围为7.2-7.3,化学需氧量最大日均排放浓度为78mg/L,氨氮最大日均排放浓度为3.280mg/L,总溶固最大日均排放浓度为340mg/L,均满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007)限值要求。 厂区污水总排口 pH 值范围为 7.4-7.5,氨氮最大日均排放浓度为2.112mg/L,化学需氧量最大日均排放浓度为86mg/L,五日生化需氧量最大日均排放浓度为35.8mg/L,悬浮物最大日均排放浓度为25mg/L,总磷最大日均排放浓度为0.373mg/L,总氮最大日均排放浓度为3.40mg/L,总有机碳最大日均排放浓度为17.4mg/L,急性毒性(HgCl2毒性当量)、总锌、总氰化物、挥发酚、硫化物、硝基苯类、苯胺类、二氯甲烷均未检出,厂区污水总排口pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、急性毒性、总有机碳、总锌、总氰化物、悬浮物、五日生化需氧量满足《发酵类制药工业污染物排放标准》(GB 21903-2008)表2标准;挥发酚、硫化物、硝基苯类、苯胺类、二氯甲烷满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)表2执行标准。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |