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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********210535Y | 建设单位法人:谢识才 |
| 田荣华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区宏港路288号 |
| 年产4.5万吨高精铜合金板带生产线技改项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 经济开发区宏港路288号 |
| 经度:121.85651 纬度: 29.70359 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-16 |
| 鄞环建〔2024〕161号 | 本工程排污许可证编号:913********210535Y001V |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 165 | 运营单位名称:**** |
| 913********210535Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市******公司 |
| ****0282MA2GQK7223 | 验收监测单位:****公司 |
| 913********5166788 | 竣工时间:2025-12-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-26 | 验收报告公开结束时间:2026-04-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.net/view-****002-****897********8640.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产高精铜合金板带(压延铜箔)产量7000t | 实际建设情况:一阶段年产高精铜合金板带(压延铜箔)产量2333t |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 金属熔化、半连铸、铣面、轧制、退火、清洗、纵剪等 | 实际建设情况:金属熔化、半连铸、铣面、轧制、退火、清洗、纵剪等 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 1)废气:熔化废气经收集后采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;铣面粉尘经收集后采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;二次铣面废气经收集后采用静电吸附处理后通过15m高排气筒排放;轧制油雾经收集后经玻纤滤芯精密过滤系统处理后通过15m高排气筒排放;退火炉废气经收集后通过15m高排气筒排放;铜沫烘干废气经布袋除尘+静电吸附装置处理后与天然气燃烧废气一起通过15m高排气筒排放;酸雾废气经收集后采用碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过排烟管道送至屋顶排放。 2)废水:项目生产废水经预处理后依托**博威****公司现有污水处理系统处理后50%回用,剩余纳入市政污水管网。 3)噪声:选用低噪设备,进行局部隔声,对高噪声设备增加消音器等设施,加强设备维护。 4)固体废物:本项目废包装材料、废滤芯和废无纺布等危险废物经收集、暂存后委托有资质单位安全处置,炉渣、熔化粉尘和金属粉末等一般工业固废经集中收集后外售,生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1)废气:熔化废气经收集后采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;铣面粉尘经收集后采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;二次铣面废气经收集后采用水喷淋装置+静电吸附处理后通过15m高排气筒排放;轧制油雾经收集后经玻纤滤芯精密过滤系统处理后通过15m高排气筒排放;退火炉废气经收集后通过15m高排气筒排放;铜沫烘干废气经文丘里湿式除尘+静电吸附装置处理后与天然气燃烧废气一起通过15m高排气筒排放;酸雾废气经收集后采用碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过排烟管道送至屋顶排放。 2)废水:项目生产废水经预处理后依托**博威****公司现有污水处理系统处理后50%回用,剩余纳入市政污水管网。 3)噪声:选用低噪设备,进行局部隔声,对高噪声设备增加消音器等设施,加强设备维护。 4)固体废物:项目废包装材料、废滤芯和废无纺布等危险废物经收集、暂存后委托**市****公司安全处置,炉渣、熔化粉尘和金属粉末等一般工业固废经集中收集后外售,生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处理。 |
| ①原环评中项目二次铣面废气经收集后采用静电吸附处理后通过15m高排气筒排放,企业实际采用水喷淋装置+静电吸附装置处理后通过15m高排气筒排放,属于污染防治措施强化。 ②原环评中项目铜沫烘干废气经布袋除尘器+静电吸附装置处理后与天然气燃烧废气一起通过15m高排气筒排放,企业实际采用文丘里湿式除尘装置+静电吸附装置处理后与天然气燃烧废气一起通过15m高排气筒排放。参考《污染源源强核算技术指南 有色金属冶炼》(HJ 983-2018)附录D,铜冶炼废气治理采用湿式除尘技术颗粒物去除率可达90~99.5%,根据监测结果可知该套废气处理装置颗粒物的去除效率达95.5%,未低于环评设计的去除效率要求(95%),且铜沫烘干废气排放口排放的颗粒物排放量满足环评总量要求,因此本次变动不属于废气污染防治措施变化导致新增排放污染物种类或污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 19.67 | 31.4 | 51.07 | 0 | 0 | 51.07 | 31.4 | |
| 7.867 | 12.393 | 20.26 | 0 | 0 | 20.26 | 12.393 | |
| 0.5563 | 0.877 | 1.4333 | 0 | 0 | 1.433 | 0.877 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.6059 | 4.105 | 6.7109 | 0 | 0 | 6.711 | 4.105 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.3759 | 0.1 | 0.4759 | 0 | 0 | 0.476 | 0.1 | / |
| 5.144 | 4.698 | 9.842 | 0 | 0 | 9.842 | 4.698 | / |
| 16.5839 | 5.404 | 20.4219 | 1.566 | 0 | 20.422 | 3.838 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020) | 依托**博威****公司现有污水处理系统处理后50%回用,剩余纳入市政污水管网 | 验收监测期间(2026年3月9日~3月10日),废水总排口外排废水中pH值、COD、总铜和总锌等污染物排放最大日均值满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1水污染物排放限值,氨氮最大日均值满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)。 |
| 1 | 熔化炉熔化废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 已建 | 项目熔化废气排放的颗粒物和烟气黑度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中相关要求 | |
| 2 | 铣面机铣面粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 铣面粉尘中的颗粒物排放速率和排放浓度最大值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。 | |
| 3 | 铣面机二次铣面废气 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) | 已建 | 二次铣面废气排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 4 | 粗中轧机轧制油雾 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) | 已建 | 轧制油雾排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 5 | 精轧机轧制油雾 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) | 已建 | 轧制油雾排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 6 | 高温退火炉废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 已建 | 天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中二级标准和《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中的相关要求,油雾排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 7 | 罩式退火炉废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996) | 已建 | 天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中二级标准和《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中的相关要求,油雾排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 8 | 铜沫烘干机废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996) | 已建 | 天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中二级标准和《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中的相关要求,油雾排放浓度最大值均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表3大气污染物特别排放限值 | |
| 9 | 成品清洗线酸雾废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 酸雾废气中的硫酸雾排放速率和排放浓度最大值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 | |
| 10 | 铜箔清洗线酸雾废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 酸雾废气中的硫酸雾排放速率和排放浓度最大值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 |
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 项目厂界四周昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 固废污染防治要求。危险废物须按相关要求分类收集存放,并交有资质单位进行处理,相应执行危险废物转移联单制度;一般工业固废和生活垃圾等固体废弃物分类收集后作无害化或**化处理,严防二次污染的产生。 | 已按要求建立一般固废仓库和危废仓库,项目废包装材料、废滤芯和废无纺布等危险废物经收集、暂存后委托**市****公司安全处置,炉渣、熔化粉尘和金属粉末等一般工业固废经集中收集后外售,生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处理。 |
| 1 | 环境风险防范与应急。严格按照环评所述落实风险事故防范对策措施。你单位要对污水处理设施等重点环境治理设施落实环保设施安全生产工作要求,开展安全风险评估和隐患排查治理,并将相关信息报送我局和相关行业主管部门,****管理局。要委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计,并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计,在按要求开展安全评价工作时,应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围,经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 企业已于2025年7月修订了《****突发环境事件应急预案》****环境局**分局备案,备案号:330212-2025-082-M。企业企业厂区内设有一个容积为900m3的地下事故应急池。当发生液态物料泄漏、火灾等事故时,泄漏的废水可通过导流沟自流入污水站的事故应急池,并通过泵、预留管线(用于应急)泵入污水处理系统废水调节池,待事故结束后泵至污水处理系统处理达标后排放。 企业已针对废水预处理设施开展安全风险评估和隐患排查,并纳入安全评价。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |