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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********6497473 | 建设单位法人:王健 |
| 牛磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **区**子镇 |
| 2022 年州 254 区块、芳 217-斜 157 区块**油层产能建设地面工程项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 双发乡境内 |
| 经度:125.1609 纬度: 45.75748 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-15 |
| 庆环审〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1993.78 |
| 91.8 | 运营单位名称:**** |
| 912********6497473 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0603MA1C1ADT2T | 验收监测单位:**省吉****公司 |
| ****0607MACKCAXMX9 | 竣工时间:2023-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间:2025-11-13 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/NewsDetail.aspx?ID=937 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目基建油井50口,形成19座丛式平台、4座独立井。油井采用抽油机采油方式,配套安装CYJY10-3-37HB型抽油机48台、CYJY10-4.2-53HB型抽油机2台,建成后产能3.53×104t/a。 | 实际建设情况:本项目基建了油井45口,形成了19座丛式平台、4座独立井。油井采用了抽油机采油方式,配套安装了CYJY10-3-37HB型抽油机43台、CYJY10-4.2-53HB型抽油机2台,建成后产能3.18×104t/a(折算后)。 |
| 与环评时期相比,减少5口油井,产能减少0.35×104t/a,污染物相应减少 | 是否属于重大变动:|
| 本次产能50口油井均分布在肇2、肇6转油站及肇一联周围,有已建集油系统搭接,全部采用了单管环状掺水集油工艺,充分依托已建系统能力。其中,19口油井产液进入肇一联转油放水站、6口油井产液进入肇2转油站、25口油井产液进入肇6转油站。 | 实际建设情况:本次产能45口油井均分布在肇2、肇6转油站及肇一联周围,有已建集油系统搭接,全部采用了单管环状掺水集油工艺,充分依托已建系统能力。其中,19口油井产液进入肇一联转油放水站、6口油井产液进入肇2转油站、20口油井产液进入肇6转油站。 |
| 与环评时期相比,减少5口油井 | 是否属于重大变动:|
| (1)井场、管线、道路施工现场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡风板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。 (2)50口油井产液依托肇2转油站、肇6转油站、肇一联合站、宋二联合站,场站加热装置采用****油田伴生气),产生的燃烧废气经8-25m高烟囱外排。 (3)井场井口安装密封垫,油气集输过程采用密闭措施,大量减少挥发性有机气体的无组织挥发。 (4)施工期管道试压废水产生量为51.3m3、拆除设备清洗废水产生量为1.9m3,由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 地面施工期生活污水排入附近肇1-1、肇1-2、肇1-4、肇1-6、肇2-4、肇2-5、肇6-1、肇6-2、肇6-3计量间等已建防渗旱厕,本项目施工现场距离周边集油阀组间距离约为0-1km,施工人员步行或乘施工车辆进入附近集油阀组间防渗旱厕,防渗旱厕定期清掏,用作农家肥。 (5)油井作业污水由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 运营期依托的肇一联合站、宋二联合站,均无新增劳动定员,无新增生活污水。 运营期50口油井采出液进入肇2转油站、肇6转油站、肇一联、宋二联脱水站处理,其脱出的含油污水由管道输送至肇一联、****处理站,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 (6)合理安排施工进度,避免大量高噪声设备同时施工;施工期选用低噪声设备;定期对施工设备进行保养维护,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度,运输车辆选择避开居民区的路线。 (7)抽油机尽可能选用低噪声设备;并采用减振等降噪措施;注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 (8)管道施工废料为一般固体废物,****油厂****填埋场处理。 拆除机泵拉运到****资产回收库。 生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点,拉运****填埋场填埋处理。 (9)落地油及含油污泥统一****采油厂****处理站减量化处理后,委托****处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托有资质单位进行处置。 (10)施工期井场、作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的6.505hm2耕地(基本农田)进行复垦,2.327hm2草地(非基本草原)及时播撒草籽。 临时占地:先挖表土层,单独堆放,底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复植被。 永久占地:按照“占多少,垦多少”的原则,进行耕地补偿,土地复垦。应尽量减少占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。 (11)严格控制油井作业施工的占地,普通井下作业不新征临时占地,大修占地不超过50×50m。油井作业时应在井场周围堆筑临时围堰,防止作业时产生的油水进入周围环境。油井作业时严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。加强井场管理及设备养护,防止原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏,如发生跑冒滴漏,及时处理。井场夯实,回收落地油时,减少土壤的剥离量。运行期油井作业禁止碾压和破坏道路及井场永久占地外的耕地、草地。 生态跟踪监测: 本项目井场、管道临时占地,1次/a,直到植被恢复原有状态。 (12)油井作业时,应在井场地面铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防止落地油溅落;集油掺水管道应定期检测,防止穿孔泄漏造成土壤污染。 土壤跟踪监测: ****开发区域主要占地耕地,选择了8#平台永久占地内深层土壤、8#平台东侧100m耕地(表层土壤)进行跟踪监测,监测频次为1次/年,监测项目主要为pH、石油类、石油烃(C6-C9)、石油烃(C10-C40)、汞、砷、六价铬等。 (13)参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行分区防渗:其中本项目**的集油管道划分为重点防渗区,肇2转油站更换外输泵、运营期油井作业永久占地内划分为一般防渗防区,油井井场地面为简单防渗区。 地下集油管道设计壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用管道内防腐;管道的外防腐等级采用特加强级;管道的连接方式采用焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。 油井井场采取地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 (14)依托2口村屯潜水地下水井,**1口潜水跟踪监测井定期对地下水进行跟踪监测: 在本项目区域上游吕国春屯水井(E125.167446,N45.794763)布设1个潜水背景值监测水井,在区块内王豆腐坊(E125.157258,N45.750163)布设1口潜水跟踪监测水井,在区域下游14#平台下游10m处(E125.145848,N45.735048)**1口潜水跟踪监测水井,水井深度约10-20m左右。 | 实际建设情况:(1)井场、管线、道路施工现场进行了洒水抑尘,表土及建材堆放设置了挡风板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布。 (2)45口油井产液依托肇2转油站、肇6转油站、肇一联合站、宋二联合站,场站加热装置采用****油田伴生气),产生的燃烧废气经8-25m高烟囱外排。 (3)井场井口安装了密封垫,油气集输过程采用了密闭措施,大量减少了挥发性有机气体的无组织挥发。 (4)施工期管道试压废水产生量为51.3m3、拆除设备清洗废水产生量为1.9m3,由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 地面施工期生活污水排入附近肇1-1、肇1-2、肇1-4、肇1-6、肇2-4、肇2-5、肇6-1、肇6-2、肇6-3计量间等已建防渗旱厕,本项目施工现场距离周边集油阀组间距离约为0-1km,施工人员步行或乘施工车辆进入附近集油阀组间防渗旱厕,防渗旱厕定期清掏,用作农家肥。 (5)油井作业污水由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 运营期依托的肇一联合站、宋二联合站,均无新增劳动定员,无新增生活污水。 运营期45口油井采出液进入肇2转油站、肇6转油站、肇一联、宋二联脱水站处理,其脱出的含油污水由管道输送至肇一联、****处理站,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 (6)合理安排了施工进度,避免大量高噪声设备同时施工;施工期选用了低噪声设备;定期对施工设备进行了保养维护,保证了设备保持在最佳运行状态,降低了噪声源强度,运输车辆选择了避开居民区的路线。 (7)抽油机选用了低噪声设备;并采用了减振等降噪措施;注意对设备的维护保养,保证了设备保持在最佳运行状态,降低了噪声源强度。 (8)管道施工废料为一般固体废物,****油厂****填埋场处理。 拆除机泵拉运到****资产回收库。 生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点,拉运****填埋场填埋处理。 (9)落地油及含油污泥统一****采油厂****处理站减量化处理后,委托****处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托有资质单位进行处置。 (10)施工期井场、作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的6.505hm2耕地(基本农田)进行复垦,2.327hm2草地(非基本草原)及时播撒草籽。 临时占地:先挖表土层,单独堆放,底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复植被。 永久占地:按照“占多少,垦多少”的原则,进行耕地补偿,土地复垦。应尽量减少占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。 (11)严格控制了油井作业施工的占地,普通井下作业不新征临时占地,大修占地不超过50×50m。油井作业时在井场周围堆筑了临时围堰,防止作业时产生的油水进入周围环境。油井作业时严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场。加强了井场管理及设备养护,防止原油、含油污水以及各种废液的跑冒滴漏,如发生跑冒滴漏,及时处理。井场夯实,回收落地油时,减少土壤的剥离量。运行期油井作业禁止碾压和破坏道路及井场永久占地外的耕地、草地。 生态跟踪监测: 本项目井场、管道临时占地,1次/a,直到植被恢复原有状态。 (12)油井作业时,应在井场地面铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防止落地油溅落;集油掺水管道应定期检测,防止穿孔泄漏造成土壤污染。 土壤跟踪监测: ****开发区域主要占地耕地,选择了8#平台永久占地内深层土壤、8#平台东侧100m耕地(表层土壤)进行跟踪监测,监测频次为1次/年,监测项目主要为pH、石油类、石油烃(C6-C9)、石油烃(C10-C40)、汞、砷、六价铬等。 (13)按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行了分区防渗:其中本项目**的集油管道划分为重点防渗区,肇2转油站更换外输泵、运营期油井作业永久占地内划分为一般防渗防区,油井井场地面为简单防渗区。 地下集油管道设计壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用管道内防腐;管道的外防腐等级采用特加强级;管道的连接方式采用焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。 油井井场采取地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 (14)依托2口村屯潜水地下水井,**1口潜水跟踪监测井定期对地下水进行跟踪监测: 在本项目区域上游吕国春屯水井(E125.167446,N45.794763)布设1个潜水背景值监测水井,在区块内王豆腐坊(E125.157258,N45.750163)布设1口潜水跟踪监测水井,在区域下游14#平台下游10m处(E125.145848,N45.735048)**1口潜水跟踪监测水井,水井深度约10-20m左右。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 45.036 | 0 | 0 | 0 | 45.036 | 45.036 | / |
| 1 | ****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022) | 依托 | ****处理站处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)和《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022) |
| 1 | 肇2转油站、肇6转油站、肇一联合站、宋二联合站 | 锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)**燃气锅炉标准限值 | 依托 | 根据验收监测数据可知:依托场站均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)**燃气锅炉标准限值的要求。 |
| 1 | 设置减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 井场电机和场站机泵均选用了低噪声设备且设置了减振基础 | 根据本次验收监测结果,井场厂界噪声经距离衰减后可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,依托场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 地下水实施分区防控,输油管道采取重点防渗措施,采用无缝钢管,设计壁厚的腐蚀余量约为2 mm,采用管道内防腐,管道的外防腐等级应采用特加强级,管道的连接方式应采用焊接,防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。肇2转油站更换外输泵区域地面采取一般防渗措施,采用抗渗混凝土(抗渗等级为P8),油井作业时采取地面铺设1.5 mm厚防渗土工布进行防渗处理,渗透系数为1.0×10-13cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的要求。油水井场采取简单防渗,地面进行平整夯实处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地,具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽,暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度。设置3口潜水跟踪监测井:即在地下水流向上游依托吕国春屯水井设置1口背景监测井,地下水流向下游依托王豆腐坊水井设置1口跟踪监测井、14#平台西南侧40m**1口跟踪监测井,定期进行监测,发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。 | (1)按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行了分区防渗:其中本项目**的集油管道划分为重点防渗区,肇2转油站更换外输泵、运营期油井作业永久占地内划分为一般防渗防区,油井井场地面为简单防渗区。 地下集油管道设计壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用管道内防腐;管道的外防腐等级采用特加强级;管道的连接方式采用焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。 油井井场采取地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 (2)依托2口村屯潜水地下水井,**1口潜水跟踪监测井定期对地下水进行跟踪监测:在本项目区域上游吕国春屯水井(E125.167446,N45.794763)布设1个潜水背景值监测水井,在区块内王豆腐坊(E125.157258,N45.750163)布设1口潜水跟踪监测水井,在区域下游14#平台下游10m处(E125.145848,N45.735048)**1口潜水跟踪监测水井,水井深度约10-20m左右。 (3)油井作业时,应在井场地面铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防止落地油溅落;集油掺水管道应定期检测,防止穿孔泄漏造成土壤污染。 土壤跟踪监测:****开发区域主要占地耕地,选择了8#平台永久占地内深层土壤、8#平台东侧100m耕地(表层土壤)进行跟踪监测,监测频次为1次/年,监测项目主要为pH、石油类、石油烃(C6-C9)、石油烃(C10-C40)、汞、砷、六价铬等。 |
| 1 | 运营期,落地油及含油污泥属于危险废物(HW08),拉运****处理站进行减量化处理,处理后污泥委托****进行无害化处理,处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污荣控制要求》(31301-2022年要求后,****油田作业区城内用于通井路和井场建设、筑路和铺路。作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂三矿危废暂存间,定期委托有资质单位处理。 | 落地油及含油污泥统一****采油厂****处理站减量化处理后,委托****处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托有资质单位进行处置。 |
| 1 | 施工期,加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层,分层开挖,分层回填。施工结束后及时恢复被破坏的地表形态和植被。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,作业后无落地油遗留井场,污泥回收后做无害化处理。 | (1)施工期井场、作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的6.505hm2耕地(基本农田)进行复垦,2.327hm2草地(非基本草原)及时播撒草籽。 (2)严格执行了《土地复垦规定》,凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整,恢复原貌。 (3)经调查,本项目施工期结束后,建设单位已对临时占地进行了平整。当地农民已对耕地进行了复耕,与周围无差异。 (4****施工队伍的环境教育,规范了施工人员行为。教育职工爱护环境,保护施工场所周围的植被,没有砍伐、破坏施工区以外的植被。(1)根据调查,本项目油水井尚未进行作业,待油水井作业时,尽量在永久占地内进行施工,减少临时占地面积。 (2)加强了对井下作业队伍的管理,严格执行占地标准,规范行车路线,严禁随意碾压耕地。作业结束后清理井场污油,并要对井场场地进行平整,禁止落地油洒落。 (3)临时占地:先挖表土层,单独堆放,底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复植被。 永久占地:按照“占多少,垦多少”的原则,进行耕地补偿,土地复垦。应尽量减少占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。 |
| 1 | 加强管理,保证施工质量。制定防火、防爆。防油水泄漏措施。制定操作规程、操作手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,避免重大污染事故的发生。定期检测集油管线防腐及腐蚀情况,及时维修或更新。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | (1)****已建立较完善的应急预案体系,预案为《****环境突发事件专项应急预案》,****油田****公司****办公室进行了备案,并在2021年9****环境局进行备案,备案编号230621-2021-013-L,《****环境突发事件专项应急预案》根据环境突发事件的发生过程、性质和机理,将****环境突发事件主要风险分为五类,分别为:原油泄漏污染、污水泄漏污染、给排水系统泄漏污染、天然气泄漏污染和施工时发生井喷造成污油、污水排放污染。适用范围为****所发生的一级(Ⅰ级)环境突发事件的应急救援工作,作为指导****所属各单位相关应急预案编制依据。各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施,合理有效。并有计划的制定应急演练计划,进行记录。 (2)加强对管线和油井的监测、检查和管理,采取积极的防范措施,防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系,停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练,确保了在事故发生时能够严格执行,工程投产至今未来发生过任何环境污染事故;联合站等依托场站定期开展安全环保教育,定期开展各类型应急演练,并形成记录,提高职工的安全环保意识,识别事故发生前的异常状态,并采取相应的措施。 (3)依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。 (4)****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则,实行量化考核,每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动,****村委会建立了良好的**关系 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |