2023年州20区块葡萄花油层产能建设工程(合作)项目

审批
黑龙江-大庆-肇州县
发布时间: 2026年04月24日
项目详情
下文中****为隐藏内容,仅对千里马会员开放,如需查看完整内容请 或 拨打咨询热线: 400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
912********6497473王健
牛磊**省**市
**区**子镇
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
2023年州20区块葡萄花油层产能建设工程(**)项目
2021版本:007-陆地石油开采B0711-B0711-陆地石油开采
**省**市**县 新福乡
经度:125.13374 纬度: 45.85817****环境局
2023-04-25
庆环审〔2023〕44号****
1950
106.883****
912********6497473**省****公司
****0603MA1C1ADT2T**省吉****公司
****0607MACKCAXMX92024-05-15
2025-10-162025-11-13
http://www.****.cn/NewsDetail.aspx?ID=935
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建改扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目基建油井15口,形成10座丛式平台井。其中,芳168-斜140、芳172-斜141、芳176-斜138、芳171-斜126、芳177-斜122、芳182-斜110挂接在老平台建设。 油井采用抽油机采油方式(CYJY8-3-37HB型抽油机15台),建成后产能0.73×104t/a。 本次产能共基建注水井3口(转注井),注入水质为深度处理水,10年内最高井口注水压力为14.5MPa,平均单井注水量为13-15m3/d。本项目实际基建了油井15口,形成了10座丛式平台井。其中,芳168-斜140、芳172-斜141、芳176-斜138、芳171-斜126、芳177-斜122、芳182-斜110挂接在老平台建设。 油井采用了抽油机采油方式(CYJY8-3-37HB型抽油机15台),建成后产能0.73×104t/a。 本次产能实际基建了注水井3口(转注井),注入水质为深度处理水,10年内最高井口注水压力为14.5MPa,平均单井注水量为13-15m3/d。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目共基建油井15口,均为斜井;其中9口油井形成新丛式井平台4座,其余6口新井挂接老井平台6座。本次产能15口油井均分布在宋II-3转、宋II-4转、肇2转油站周围,可搭接已建集油系统,全部采用单管环状掺水集油工艺。本项目共基建了油井15口,均为斜井;其中9口油井形成新丛式井平台4座,其余6口新井挂接老井平台6座。本次产能15口油井均分布在宋II-3转、宋II-4转、肇2转油站周围,可搭接已建集油系统,全部采用单管环状掺水集油工艺。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)井场、管线、道路施工现场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡风板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。车辆和施工机械选用优质汽油及柴油。 15口油井产液依托肇一联合站、宋二联合站,场站加热装置采用****油田伴生气),产生的燃烧废气经8-23m高烟囱外排。 井场井口安装密封垫,油气集输过程采用密闭措施,大量减少挥发性有机气体的无组织挥发。 (2)集油管线试压废水产生量为48.19m3,由罐车拉运****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值:“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注现役油层。 转注井洗井废水量为120m3/井次,施工期3口转注井洗井废水量为360m3。由罐车拉运****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值:“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注现役油层。 施工期共产生生活污水19.2m3。施工期生活污水进入附近芳48集油阀组间、宋II-1-1集油阀组间、宋II-3-10集油阀组间、宋II-3-11集油阀组间、宋II-3-12集油阀组间已建旱厕,定期清掏外运用作农家肥。 油井作业污水由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 运营期依托的肇一联合站、宋二联合站,均无新增劳动定员,无新增生活污水。运营期15口油井采出液进入肇一联、宋二联脱水站处理,其脱出的含油污水由管道输送至肇一联、****处理站,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 (3)选用低噪声设备;定期维护保养设备,加强施工管理工作,车辆减速慢行。 抽油机尽可能选用低噪声设备;并采用减振等降噪措施;注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 (4)管道施工产生的焊渣量0.03t,为一般固体废物,****油厂****填埋场处理。 转注井拆除现有油井基础、机泵更换过程中过程中会产生建筑垃圾,总计约4m3。 转注井拆除现有油井过程中会产生废井架、废井树(经蒸汽清洗后不含油)3套,机泵更换过程中产生废机泵(经蒸汽清洗后不含油)2台。 生活垃圾总量约0.45t,统一收集至各井场生活垃圾存放点,拉运****填埋场填埋处理 落地油及含油污泥统一****采油厂****处理站减量化处理后,委托****处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托有资质单位进行处置。 (5)施工期作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的18.449hm2耕地进行复垦,1.567hm2草地进行播撒草籽。 (6)参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行分区防渗: 地下管道壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用管道内防腐;管道的外防腐等级采用特加强级;管道的连接方式采用焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油水井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。产生的作业污水经罐车拉运****处理站处理达标后回注现役油层。肇2转油站**外输炉下方表土进行夯实,表土结构层下铺设厚1.5mm**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层。防渗性能均满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求:在一般防渗区地面铺设Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s的防渗性能的黏土层。 油水井井场采取地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 依托3口村屯地下水井,定期对地下水进行跟踪监测: 在项目区域上游依托张辉屯水井(125.148719;45.864802)布设1个潜水背景值监测水井,在区域内依托温家屯水井(125.135818;45.850905)、区域下游依托三分场水井(125.101552;45.813277)布设1口潜水跟踪监测水井,定期对地下水进行跟踪监测。(1)井场等施工现场洒水消尘,表土及建材堆放上覆遮盖了材料,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布。 15口油井产液依托肇一联合站、宋二联合站,场站加热装置采用****油田伴生气),产生的燃烧废气经8-23m高烟囱外排。 井场井口安装了密封垫,油气集输过程采用了密闭措施,大量减少了挥发性有机气体的无组织挥发。 集油管线试压废水由罐车拉运****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2012)标准要求:“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注现役油层。 转注井洗井废水量由罐车拉运****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2012)标准要求:“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注现役油层。 施工期生活污水进入附近芳48集油阀组间、宋II-1-1集油阀组间、宋II-3-10集油阀组间、宋II-3-11集油阀组间、宋II-3-12集油阀组间已建旱厕,定期清掏外运用作农家肥。 油井作业污水由罐车拉运****处理站处理,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2012)标准要求中含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 运营期依托的肇一联合站、宋二联合站,均无新增劳动定员,无新增生活污水。运营期15口油井采出液进入肇一联、宋二联脱水站处理,其脱出的含油污水由管道输送至肇一联、****处理站,出水水质满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2012)标准要求含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求后,回注地下开采油层。 (3)施工期:合理安排了施工进度,避免了大量高噪声设备同时施工;施工期选用了低噪声设备,距离本项目较近的敏感目标为肇51-33转注井北侧50m赵文华屯、肇一联合站至宋二联合站外输油管道东侧140m小场子附近施工时设置了2m高移动式隔声屏障(隔声量大于20dB(A));定期对施工设备进行了保养维护,保证了设备保持在最佳运行状态,降低了噪声源强度,运输车辆避开了居民区的路线。 运营期:抽油机、外输泵、加热炉选用了低噪声设备;并采用了减振、隔声等降噪措施;对设备的维护保养,保证了设备保持在最佳运行状态,降低了噪声源强度。 (4)管道施工废料属于一般固废,****油厂****填埋场处理。 设备拆除产生的建筑垃圾送市政指定地点填埋。 拆除机泵、油井树等设备(蒸汽冲洗后不含油)拉运到****资产回收库。 施工人员产生的生活垃圾分类收集后,拉运****填埋场填埋处理。 落地油及含油污泥统一收集后拉运委托**市****公司进行处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托**兰****公司转运处理。 (5)施工期作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的18.449hm2耕地进行了复垦,1.567hm2草地进行了播撒草籽。 (6)按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行了分区防渗: 地下管道壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用了管道内防腐;管道的外防腐等级采用了特加强级;管道的连接方式采用了焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油水井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行了防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。产生的作业污水经罐车拉运****处理站处理达标后回注现役油层。肇2转油站**外输炉下方表土进行了夯实,表土结构层下铺设厚1.5mm**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层。防渗性能均满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求:在一般防渗区地面铺设Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s的防渗性能的黏土层。 油水井井场采取了地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 依托3口村屯地下水井,定期对地下水进行跟踪监测:在项目区域上游依托张辉屯水井(125.148719;45.864802)布设1个潜水背景值监测水井,在区域内依托温家屯水井(125.135818;45.850905)、区域下游依托三分场水井(125.101552;45.813277)布设1口潜水跟踪监测水井,定期对地下水进行跟踪监测。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.023 0 0 0 0.023 0.023 /
0 0.14 0 0 0 0.14 0.14 /
0 0.021 0 0 0 0.021 0.021 /
0 10.35 0 0 0 10.35 10.35 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2012) 依托 ****处理站处理满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2012)标准要求:“含油量≤8mg/L、悬浮固体含量≤3mg/L、粒径中值≤2μm”后回注现役油层
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 宋II-3转油站、宋II-4转油站、肇2转油站、肇一联合站、宋二联合站 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 依托 根据验收监测数据可知:依托场站均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)**燃气锅炉标准限值的要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减振 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 本项目井场电机和场站机泵均选用了低噪声设备且设置了减振基础,井场工作人员每天对油水井进行巡查,保障油水井正常稳定运行。场站工作人员每两个月对设备进行维护保养,保障设备正常稳定运行,场站机泵均集中布置在泵房内,并且加装了隔声门窗 根据本次验收监测结果,井场厂界噪声经距离衰减后可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,依托场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 地下水实施分区防控,集输管道采取重点防渗措施,采用无缝钢管,设计壁厚的腐蚀余量约为2 mm并进行内防腐,外防腐等级采用特加强级,连接方式采用焊接。运营期油井作业井场永久占地内采取重点防渗措施,应使用有效防渗材料,确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。肇2转油站**外输炉区域采取一般防渗措施,应使用有效防渗材料,确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区防渗要求。油水井场采取简单防渗措施,应使用有效防渗材料,确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地,具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽,暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度。设置3口潜水跟踪监测井:即在地下水流向上游依托张辉屯苏家水井设置1口背景监测井,地下水流向下游依托温家屯苏家水井、三分场白家水井设置2个口跟踪监测井,定期进行监测,发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。 (1)按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目进行了分区防渗: 地下管道壁厚的腐蚀余量大于2mm并采用了管道内防腐;管道的外防腐等级采用了特加强级;管道的连接方式采用了焊接,防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求。 油水井作业井场铺设铺设1.5mm厚、渗透系数为1.0×10-13cm/s的防渗土工布进行了防渗处理,防渗性能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中的防渗技术要求,等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-7cm/s。产生的作业污水经罐车拉运****处理站处理达标后回注现役油层。肇2转油站**外输炉下方表土进行了夯实,表土结构层下铺设厚1.5mm**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层。防渗性能均满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求:在一般防渗区地面铺设Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s的防渗性能的黏土层。 油水井井场采取了地面平整夯实,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般地面硬化的要求。 (2)依托3口村屯地下水井,定期对地下水进行跟踪监测:在项目区域上游依托张辉屯水井(125.148719;45.864802)布设1个潜水背景值监测水井,在区域内依托温家屯水井(125.135818;45.850905)、区域下游依托三分场水井(125.101552;45.813277)布设1口潜水跟踪监测水井,定期对地下水进行跟踪监测。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 施工期,管道施工过程中产生的废焊条和废防腐材****采油厂****填埋场。建筑垃圾送**市建筑垃圾消纳场处理。废旧设备送****财务资产库回收,生活垃圾收集后及时拉运****填埋场填埋处理。运营期,落地油及含油污泥属于危险废物(HW08),送****处理站进行减量化处置,处置后污泥委托****进行无害化处理,处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。作业产生的含油废防渗布属于危险废物(HW08),****油厂三矿危废暂存间,定期委托资质单位处理。 管道施工废料属于一般固废,****油厂****填埋场处理。 设备拆除产生的建筑垃圾送市政指定地点填埋。 拆除机泵、油井树等设备(蒸汽冲洗后不含油)拉运到****资产回收库。 施工人员产生的生活垃圾分类收集后,拉运****填埋场填埋处理。落地油及含油污泥统一收集后拉运委托**市****公司进行处理,处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)标准限值(石油类≤3000mg/kg)。 含油废弃防渗布统一收集后,****油厂三矿危废暂存间后,委托**兰****公司转运处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 施工期,加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线时,尽量窄控,采取平埋方式进行,以便尽快恢复植被。施工过程中不打乱土层,按要求实施表土剥离和利用。对于临时占地,施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态和植被。对永久占用耕地,按照“占一补一”原则进行占补平衡。运营期,严格控制油井作业占地,普通井下作业不新征临时占地,作业时在井场周围堆筑临时围堰,防止作业时产生的油水进入周围环境。划定施工活动范围,所有车辆采用“一”字型作业法。作业时严格执行环保措施,控制污染物的外排量,保证“工完料净场地清”,污泥回收后做无害化处理。 (1)施工期作业带清理、管沟开挖、道路的建设对土壤造成扰动和植被的破坏,项目施工期均在临时占地内进行施工,并且施工结束后及时清理施工现场,对临时占用的3.443hm2耕地进行了复垦,4.514hm2草地进行了播撒草籽。 (2)严格执行了《土地复垦规定》,凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整,恢复原貌。 (3)经调查,本项目施工期结束后,建设单位已对临时占地进行了平整。当地农民已对耕地进行了复耕,与周围无差异。 (4****施工队伍的环境教育,规范了施工人员行为。教育职工爱护环境,保护施工场所周围的植被,没有砍伐、破坏施工区以外的植被。(1)根据调查,本项目油水井尚未进行作业,待油水井作业时,尽量在永久占地内进行施工,减少临时占地面积。 (2)加强了对井下作业队伍的管理,严格执行占地标准,规范行车路线,严禁随意碾压耕地。作业结束后清理井场污油,并要对井场场地进行平整,禁止落地油洒落。 (3)临时占地:先挖表土层,单独堆放,底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复植被。 永久占地:按照“占多少,垦多少”的原则,进行耕地补偿,土地复垦。应尽量减少占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强管理,保证施工质量,加强监理,确保焊接和涂层等施工质量。建立施工质量保证体系,提高施工检验人员的水平。提高管道防腐等级,进行水压试验,增加管道安全性。建立施工质量保证体系,提高施工检验人员的水平。制定操作规程、操作手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,避免重大污染事故的发生。加强员工安全教育,提**全意识。设置应急预警和紧急切断措施,加强自动控制系统的管理和控制。定期检测管道的内外腐蚀及防腐层破损情况,及时更换或维修。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 (1)****已建立较完善的应急预案体系,预案为《****环境突发事件专项应急预案》,****油田****公司****办公室进行了备案,并在2021年9****环境局进行备案,备案编号230621-2021-013-L,《****环境突发事件专项应急预案》根据环境突发事件的发生过程、性质和机理,将****环境突发事件主要风险分为五类,分别为:原油泄漏污染、污水泄漏污染、给排水系统泄漏污染、天然气泄漏污染和施工时发生井喷造成污油、污水排放污染。适用范围为****所发生的一级(Ⅰ级)环境突发事件的应急救援工作,作为指导****所属各单位相关应急预案编制依据。各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施,合理有效。并有计划的制定应急演练计划,进行记录。 (2)加强对管线和油井的监测、检查和管理,采取积极的防范措施,防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系,停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练,确保了在事故发生时能够严格执行,工程投产至今未来发生过任何环境污染事故;联合站等依托场站定期开展安全环保教育,定期开展各类型应急演练,并形成记录,提高职工的安全环保意识,识别事故发生前的异常状态,并采取相应的措施。 (3)依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。 (4)****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则,实行量化考核,每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动,****村委会建立了良好的**关系
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
/
/
/
/
/
/
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询~