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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********829089P | 建设单位法人:徐传伟 |
| 马光金 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****园区 |
| ****年产2000吨铸造用防脉纹添加剂、500吨锂基膨润土项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:117.462799 纬度: 36.892720 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-22 |
| 章环报告表〔2024〕149号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-13 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 913********829089P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MA3DG8FF1N | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2026-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-26 | 验收报告公开结束时间:2026-04-24 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复总产能为年产2000吨铸造用防脉纹添加剂、500吨锂基膨润土 | 实际建设情况:一期项目已建设完成,具备年产2000吨铸造用防脉纹添加剂的生产能力,本次仅验收一期工程内容 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混合搅拌、筛分、包装 | 实际建设情况:混合搅拌、筛分、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目投料、筛分、包装等产尘环节均设置集气罩,废气收集后经过“布袋除尘器”处理后,通过1根15m高的排气筒DA001排放 | 实际建设情况:项目投料、筛分、包装等产尘环节均设置集气罩,废气收集后经过“布袋除尘器”处理后,通过1根15m高的排气筒DA001排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0054 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6960 | 0 | 0 | 0 | 6960 | 6960 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.296 | 0.481 | 0 | 0 | 0.296 | 0.296 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 按照“雨污分流、分质处理”的原则,完善厂区集、排水系统。生活污水排入****公司现有5#和6#污水处理站深度处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区****处理厂进水水质标准要求 | 项目雨水排入雨水管网。项目不涉及生产废水,主要为生活污水,****集团****处理站进行处理。****公司5#污水处理站处理后,进入6#6000m3/d****处理站处理,****园区****园区污水处理厂(******公司)深度处理,最终排入章齐沟 | 根据监测数据可知,pH值在7.5-7.8之间、化学需氧量最大排放浓度为171mg/L、五日生化需氧量最大排放浓度为41.2mg/L、氨氮最大排放浓度为3.62mg/L、悬浮物最大排放浓度为40mg/L、总氮最大排放浓度为14.5mg/L、总磷最大排放浓度为0.35mg/L、氟化物最大排放浓度为1.24mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、****处理厂进水水质标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024 年修改单))排放限值要求(pH6-9、COD500mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、氨氮45mg/L、总磷6mg/L、总氮70mg/L、氟化物1.5mg/L)。 |
| 1 | 铸造用防脉纹添加剂生产线混料搅拌、筛分、包装工序等产尘工序均须配套建设粉尘收集和处理设施,确保所有含尘废气均要全部收集并经配套的布袋除尘器处理后达标外排 | 外排废气颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放速率要求 | 项目投料、筛分、包装等产尘环节均设置集气罩,废气收集后经过“布袋除尘器”处理后,通过1根15m高的排气筒DA001排放 | 验收监测期间,排气筒DA001有组织颗粒物最大排放浓度为4.2mg/m3,最大排放速率为0.037kg/h,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1“重点控制区”标准要求(颗粒物:10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(15m高排气筒3.5kg/h)。 无组织颗粒物最大排放浓度为0.447mg/m3,无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(1.0mg/m3)。 |
| 1 | 选用低噪声设备,合理布局,对主要噪声源采取减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、南厂界执行4类标准 | 项目噪声源主要为设备运行噪声,企业选用低噪声设备,采取减振措施,经厂房隔音、距离衰减等措施 | 项目验收监测期间,项目北、东、西厂界昼间噪声监测值在55.5~57.6dB(A)之间、厂界夜间噪声监测值在44.5~46.9dB(A)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。 项目南厂界昼间噪声监测值在56.6~57.2dB(A)之间、厂界夜间噪声监测值在45.1~46.6dB(A)之间,南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准(昼间70dB(A)、夜间55dB(A)) |
| 1 | 危险废物要全部收集,危险废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求,要严格执行危险废物申报制度并按规定委托有资质的单位运输、处置,运输过程要严格执行转移联单等管理制度。一般固体废物全部综合利用。生活垃圾由环卫部门及时清运,进行处理 | 一期项目固体废物废包装袋、布袋除尘集尘、****回收站处理;废机油分类暂存于危废间,委托有资质单位处置;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 一般工业固废满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求,危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |