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青瓦生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0426MA327B4WXL | 建设单位法人：林锦坤 |
| 林其润 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 新阳镇中洋村官增坋 |
建设项目基本信息
| 青瓦生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 新阳镇中洋村官增坋 |
| 经度:117.93782 纬度: 25.9872 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-11 |
| 尤环审〔2019〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-18 | 项目实际总投资(万元)：1275 |
| 92 | 运营单位名称：**** |
| ****0426MA327B4WXL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0426MA8U9AJC4X | 验收监测单位：******公司 |
| 913********4167764 | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-25 | 验收报告公开结束时间：2026-04-23 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 青瓦生产 | 实际建设情况：青瓦生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产200万平方米辊道窑烧结仿古青瓦 | 实际建设情况：年生产182.8万平方米辊道窑烧结仿古青瓦 |
| 设备数量调整（减少），产能略较环评低 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 供料、对辊、搅拌、挤出成型 | 实际建设情况：供料、对辊、搅拌、挤出成型 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理后用于周围林田施肥；废气处理系统废水收集池。工艺粉尘：采用碳钢骨架外封彩钢板或PC耐力板进行密封，经收集进入布袋除尘器处理，15m高排气筒（1#）排放；窑炉烟气：窑炉废气处理系统采用“双碱法”脱硫除尘除氟工艺，窑炉废气经处理后通过1根20m高排气筒(2#)排放。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。不合格产品：废瓦坯、废瓦作为原料综合利用；沉淀池沉淀渣：收集至原料堆场，作为原料综合利用。废机油暂存危废间，定期回用于设备润滑。采取隔声、减振、绿化等综合降噪措施降低设备噪声。应急池：事故应急池布置于场地西南面，有效容积约为260m3，设置1个消防水泵。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池处理后用于周围林田施肥；废气处理系统废水收集池。工艺粉尘：采用碳钢骨架外封彩钢板或PC耐力板进行密封，经收集进入布袋除尘器处理，15m高排气筒（1#）排放；窑炉烟气：窑炉废气处理系统采用“双碱法”脱硫除尘除氟工艺，窑炉废气经处理后通过1根25m高排气筒(2#)排放。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理。不合格产品：废瓦坯、废瓦作为原料综合利用；沉淀池沉淀渣：收集至原料堆场，作为原料综合利用。废机油暂存危废间，定期委托有资质单位处置。采取隔声、减振、绿化等综合降噪措施降低设备噪声。天然气储罐设置围堰，有效收集容积为160m3，在天然气储罐外建设1个100m3的事故池，合计有效容积为260m3。 |
| 进一步优化配套环保设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 4841.7 | 0 | 0 | 0 | 4841.7 | 4841.7 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 3.528 | 0 | 0 | 0 | 3.528 | 3.528 | / |
| 0 | 0.646 | 0 | 0 | 0 | 0.646 | 0.646 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。 吸收塔废水：炉窑烟气采用“双碱法”脱硫除氟除尘处理，产生的脱硫除尘水经三级沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。 | 无 | 生活污水：生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。 吸收塔废水：炉窑烟气采用“双碱法”脱硫除氟除尘处理，产生的脱硫除尘水经三级沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工艺粉尘：对项目粉状物料在输送、对辊、搅拌过程进行密封，粉尘经抽风系统进入布袋除尘器+15m高排气筒排放；炉窑烟气：双碱法脱硫除尘+20m高排气筒；半封闭原料堆场，四周设置挡风墙，并对原料采取覆盖等抑尘措施。 | 有组织废气：原料制备工序颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2限值（30mg/m3）；窑炉废气颗粒物、SO、NO、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表 2 限值（颗粒物30mg/m3、SO300mg/m3、NO200mg/m3、氟化物 3mg/m3）。 无组织废气：厂界颗粒物、SO、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3限值（颗粒物1.0mg/m3、SO0.5mg/m3、氟化物0.02mg/m3）。 | 项目粉状物料采用密闭方式输送，对破碎、搅拌过程产生的粉尘进行收集，收集的废气采用布袋除尘器+15m高排气筒排放；炉窑烟气：采用双碱法脱硫除尘+25m高排气筒；原料堆场设在封闭的车间内，抑尘措施进一步完善。 | 根据监测结果，企业DA001排放的颗粒物两日浓度均值为16.8mg/m3，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》及其修改单要求；DA002排气筒排放的颗粒物两日浓度均值为16.4mg/m3，二氧化硫两日浓度均值为5mg/m3，氮氧化物两日浓度均值为123.5mg/m3，氟化物两日浓度均值为1.4mg/m3，各污染物均可满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》及其修改单要求。 企业边界颗粒物无组织最大浓度值0.386mg/m3，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单限值要求（1.0mg/m3）；企业边界二氧化硫无组织最大浓度值为0.021μg/m3，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单限值要求（0.5mg/m3）；企业边界氟化物无组织最大浓度值为8.4μg/m3，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单限值要求（0.02mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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