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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0525MAEK7E9K84 | 建设单位法人:朱洪财 |
| 杨桂英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇**村 |
| ****报废农机拆解项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**镇**村 |
| 经度:131.575********666666667 纬度: 46.6868 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-29 |
| 双友环审〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:****0525MAEK7E9K84001U |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| ****0525MAEK7E9K84 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0525MAEK7E9K84 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0800MA1BDHPF8N | 竣工时间:2025-12-05 |
| 2026-01-18 | 调试结束时间:2026-01-19 |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-26 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公式平台 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为**项目,租赁******公司场地及厂房进行生产,厂区总占地面积10335.63㎡,总建筑面积3277㎡,利用现有厂房改造成拆解车间、废料库房、危险废物贮存库等,项目建成后年拆解废农机量为3000台,拆解农机包括报废收割机、报废拖拉机及其他类型农业机械。 | 实际建设情况:本项目为**项目,租赁******公司场地及厂房进行生产,厂区总占地面积10335.63㎡,总建筑面积3277㎡,利用现有厂房改造成拆解车间、废料库房、危险废物贮存库等,项目建成后年拆解废农机量为3000台,拆解农机包括报废收割机、报废拖拉机及其他类型农业机械。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 预处理-外部拆解-内部拆解-总成拆解、剪切-分类贮存 | 实际建设情况:预处理-外部拆解-内部拆解-总成拆解、剪切-分类贮存 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)落实施工期环境污染防治措施。施工过程中,应加强施工期的环境保护管理,采取有效措施防止施工扬尘对周围环境的影响,合理安排施工时间,施工期排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值要求,施工期的噪声要执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的标准限值要求。 (二)严格落实大气环境污染防治措施。该项目拆解预处理废油液抽取过程产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附处理后通过拆解车间15m高排气筒(DA001)排放;切割粉尘经集气罩收集引入布袋除尘器处理后通过拆解车间15m高排气(DA001)排放;危废贮存库封闭建设,采用集气装置+活性炭吸附处理后通过危险废物贮存库15m高排气筒(DA002)排放。排放的粉尘、非甲烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准监控浓度限值及无组织排放监控浓度限值要求;厂区内拆解车间及危险废物贮存库未收集的无组织非甲烷总烃采取加强车间通风、加强危险废物贮存库管理等措施,需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 (三)严格落实各项水污染防治措施。该项目运营期生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏,及时外运堆肥处理。拆解企业厂区内收集的雨水和其他非生活废水不得直接排放,通过**75立方米初期雨水收集池收集并处理。需满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《****处理厂进水指标》后,采用密闭罐车定期拉运****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准后,排入**河。 (四)落实噪声污染防治措施。该项目运营期应采取建筑隔声安装减振基座等措施,确保厂界噪声需满足《工业企业厂界环境声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (五)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。该项目运营期间生活垃圾统一收集交由环卫部门统一清理;布袋除尘器收集的粉尘集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家更换回收处置;废制冷剂暂存于专用密闭容器中,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或无害化处置;拆过程产生的不可利用物袋装收集于库房,外售综合利用;拆解过程中产生的废有机溶剂与含有机溶剂废物(废防冻液)、废矿物油与含矿物油废物、废铅蓄电池、**废物、废电路板、废尾气催化剂废活性炭、含油抹布及废手套等及初期雨水隔油产生的废油、污泥先妥善保存在专用容器中并根据危险废物的相容性临时分区存放于危废暂存间内,定期交由相应危险处置资质单位进行处置。拆解的一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)及其修改单要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求 (六)落实报告表中提出的环境风险防范措施。加强危险废物在收集、储存、运输和处置全过程的管理,严禁危险废物外泄。制定环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施,并按规定进行评估、备案。建设容积0.5立方米防渗事故池,非正常工况污染物要全部收集并妥善处置。如果今后国家或者我省颁布污染物排放限值的新标准,****公司应按新的排放标准执行。 | 实际建设情况:(一)落实施工期环境污染防治措施。施工过程中,应加强施工期的环境保护管理,采取有效措施防止施工扬尘对周围环境的影响,合理安排施工时间,施工期排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值要求,施工期的噪声要执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的标准限值要求。 (二)严格落实大气环境污染防治措施。该项目拆解预处理废油液抽取过程产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附处理后通过拆解车间15m高排气筒(DA001)排放;切割粉尘经集气罩收集引入布袋除尘器处理后通过拆解车间15m高排气(DA001)排放;危废贮存库封闭建设,采用集气装置+活性炭吸附处理后通过危险废物贮存库15m高排气筒(DA002)排放。排放的粉尘、非甲烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准监控浓度限值及无组织排放监控浓度限值要求;厂区内拆解车间及危险废物贮存库未收集的无组织非甲烷总烃采取加强车间通风、加强危险废物贮存库管理等措施,需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 (三)严格落实各项水污染防治措施。该项目运营期生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏,及时外运堆肥处理。拆解企业厂区内收集的雨水和其他非生活废水不得直接排放,通过**75立方米初期雨水收集池收集并处理。需满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《****处理厂进水指标》后,采用密闭罐车定期拉运****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准后,排入**河。 (四)落实噪声污染防治措施。该项目运营期应采取建筑隔声安装减振基座等措施,确保厂界噪声需满足《工业企业厂界环境声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (五)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。该项目运营期间生活垃圾统一收集交由环卫部门统一清理;布袋除尘器收集的粉尘集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家更换回收处置;废制冷剂暂存于专用密闭容器中,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或无害化处置;拆过程产生的不可利用物袋装收集于库房,外售综合利用;拆解过程中产生的废有机溶剂与含有机溶剂废物(废防冻液)、废矿物油与含矿物油废物、废铅蓄电池、**废物、废电路板、废尾气催化剂废活性炭、含油抹布及废手套等及初期雨水隔油产生的废油、污泥先妥善保存在专用容器中并根据危险废物的相容性临时分区存放于危废暂存间内,定期交由相应危险处置资质单位进行处置。拆解的一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)及其修改单要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求 危险废物贮存库,实际建筑面积46㎡,每月危废总量稳定9t,通过将转运周期从1个月缩短至5天,每月可完成6次转运,单次转运量约1.5t,低于现有2t的贮存能力,且库存始终处于低位,不存在积压、超量存放问题,完全匹配当前转运频次下的暂存需求。未新增污染物种类,未提高各类污染物排放量,符合《建设项目环境影响评价重大变动清单》中 “不涉及重大变动” 的界定,环保影响程度与原方案一致。 (六)落实报告表中提出的环境风险防范措施。加强危险废物在收集、储存、运输和处置全过程的管理,严禁危险废物外泄。制定环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施,并按规定进行评估、备案。建设容积0.5立方米防渗事故池,非正常工况污染物要全部收集并妥善处置。如果今后国家或者我省颁布污染物排放限值的新标准,****公司应按新的排放标准执行。 |
| 危险废物贮存库,根据企业实际情况建设,实际建筑面积46㎡,每月危废总量稳定9t,通过将转运周期从1个月缩短至5天,每月可完成6次转运,单次转运量约1.5t,低于现有2t的贮存能力,且库存始终处于低位,不存在积压、超量存放问题,完全匹配当前转运频次下的暂存需求。未新增污染物种类,未提高各类污染物排放量,符合《建设项目环境影响评价重大变动清单》中 “不涉及重大变动” 的界定,环保影响程度与原方案一致。 | 是否属于重大变动:|
| (一)该项目必须符合所在地城市总体规划或者国土空间规划以及生态环境分区管控等要求后方可开工建设。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,项目竣工后,按规定完成自主验收,验收信息对外公开(公示)并在**建设项目竣工环境保护验收信息系统(验收平台)(https://cepc.****.cn)登记,并向**县****执法队报备。 (二)《报告表》经批准后,建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏措施发生重大变化的,建设单位应当依法重新报批。本批复下达之日起超过5年方开工建设的,《报告表》应依法重新报批。 ****公司应在收到本批复后7日内,将批准后的环境影响报告表和批复送**县****执法队,并自觉接受生态环境部门的监督检查。 | 实际建设情况:(一)该项目必须符合所在地城市总体规划或者国土空间规划以及生态环境分区管控等要求后方可开工建设。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,项目竣工后,按规定完成自主验收,验收信息对外公开(公示)并在**建设项目竣工环境保护验收信息系统(验收平台)(https://cepc.****.cn)登记,并向**县****执法队报备。 (二)《报告表》经批准后,建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏措施发生重大变化的,建设单位应当依法重新报批。本批复下达之日起超过5年方开工建设的,《报告表》应依法重新报批。 ****公司应在收到本批复后7日内,将批准后的环境影响报告表和批复送**县****执法队,并自觉接受生态环境部门的监督检查。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.0228 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 1 | 初期雨水收集池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)与《****处理厂进水指标》 | 75m3 | 冬季验收,无雨水,未监测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | ①本项目废油液抽取过程产生的 有机废气经 1 个集气罩收集引入 活性炭吸附装置处理后通过拆解 车间的 15m 高排气筒(DA001) 排放; ②拆解产生的粉尘经 1 个集气罩 收集引入布袋除尘器除尘处理后 通过拆解车间的 15m 高排气筒 (DA001)排放; | 废气治理设施治理后DA001 颗粒物最大排放浓度 32mg/m3,最大排放 速 率 0.007kg/h , 有 组 织 非 甲 烷 总 烃 最 大 排 放 浓 度 17.6mg/m 3 , 最 大 排 放 速 率 0.0038kg/h, | |
| 2 | 活性炭吸附装置处 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | ③危废贮存库封闭建设,废气经 2 个集气装置收集引入活性炭吸附 装置处理后通过危险废物贮存库 的 15m 高排气筒(DA002)排放。 | 废气治理设施治理后, DA002 有组织非甲烷总烃最大排放浓度 16.7mg/m3,最大排放速 率 0.0057kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限 值要求。 |
| 1 | 基础减震,隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 本项目选用低噪声设备,采取隔声、减震措施,厂房密闭,厂区内设置禁止鸣笛、限速标志降低交通噪声 | 昼间噪声值在 49.9dB(A)-52.5dB(A) 之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准。 |
| 1 | ①重点防渗区: 包括危险废物贮存库和初期雨水池。采取抗渗钢纤维混凝土或**度聚乙烯膜(HDPE)进行防渗,防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10 -7cm/s的要求;危险废物贮存库建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定进行设置,地面防渗、裙脚防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10 -7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数≤10 -10cm/s)。 ②一般防渗区: 包括拆解车间、废料库房、报废车存放处及工具暂存库。采用防渗混凝土或 HDPE 膜进行防渗,其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10 -7cm/s的要求。 ③简单防渗区: 包括厂区道路、办公室。进行一般地面水泥硬化。 | ①重点防渗区: 包括危险废物贮存库和初期雨水池。采取抗渗钢纤维混凝土或**度聚乙烯膜(HDPE)进行防渗,防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10 -7cm/s的要求;危险废物贮存库建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定进行设置,地面防渗、裙脚防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10 -7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数≤10 -10cm/s)。 ②一般防渗区: 包括拆解车间、废料库房、报废车存放处及工具暂存库。采用防渗混凝土或 HDPE 膜进行防渗,其防渗技术要求可满足等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,K≤1×10 -7cm/s的要求。 ③简单防渗区: 包括厂区道路、办公室。进行一般地面水泥硬化。 |
| 1 | (1)生活垃圾: ①生活垃圾集中收集,委托市政环卫部门处置。(2)一般固体废物: ①布袋除尘器收集的粉尘集中收集,外售综合利用; ②布袋除尘器定期更换布袋,产生的废布袋不在厂区暂存,由厂家更换回收处置; ③废制冷剂暂存于专用密闭容器中,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或无害化处置。 ④拆解过程产生的不可利用物袋装收集于库房,****回收站回收利用。(3)危险废物: ①拆解过程中产生的废有机溶剂与含有机溶剂废物(废防冻液)、废矿物油与含矿物油废物、废铅蓄电池、**废物、废电路板、废尾气催化剂等危险废物分类收集贮存于危废贮存库,定期交由有资质单位拉运处置; ②废活性炭贮存于危废贮存库,定期交由有资质单位拉运处置; ③初期雨水隔油产生的废油贮存于危废贮存库,定期交由有资质单位拉运处置; ③初期雨水收集池污泥暂存于危险废物贮存库专用密闭容器中,定期交由有资质单位拉运处置; ④废含油抹布及废手套贮存于危废贮存库,定期交由有资质单位拉运处置。 | 本项目生产过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。①生活垃圾由市政环卫部门统一处理;②布袋除尘器收尘,尘集中收集,外售综合利用;③布袋除尘器废布袋不在厂区 暂存,由厂家更换回收处置;④暂存于专用密闭容器中,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或无害化处置;⑤拆解不可利用物,集中收集后外售处置;⑥危险废物包括废有机溶剂与含有机溶剂废物(废防冻液)、废矿物油与含矿物油废物、废铅蓄电池、**废物、废电路板、废尾气催化剂、废活性炭、初期雨水隔油产生的废油、初期雨水收集池产生的污泥、废含油抹布及废手套,贮存于危废贮存库,定期交由有资质单位拉运处置。 |
| 1 | 项目产生的危险废物采用专用容器贮存,分类分区存放于危险废物贮存库;拆解车间配备手提式干粉灭火器;车间和库房地面要求进行重点防渗和一般防渗;事故发生时及时切断风险源,配备火灾报警器,建立风险应急预案,优化环境风险防范措施。 | 项目产生的危险废物采用专用容器贮存,分类分区存放于危险废物贮存库;拆解车间配备手提式干粉灭火器;车间和库房地面要求进行重点防渗和一般防渗;事故发生时及时切断风险源,配备火灾报警器,建立风险应急预案,优化环境风险防范措施。 |
| ****处理厂坐落于**省双鸭****管理局,厂区具体位于**省双鸭****管理局局直扁石河以东冷冻厂以西1100米处,设计处理能力为日处理污水2万立方米,自2012年正式投入运行以来,污水处理设备运转良好,日平均处理污水量为 1.3 万立方米。出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准排入**河。本项目污水日****处理厂剩余日处理规模,且本项目在其管辖范围内,因此本项目污水拉运****处理厂处理可行。 | 验收阶段落实情况:****处理厂坐落于**省双鸭****管理局,厂区具体位于**省双鸭****管理局局直扁石河以东冷冻厂以西1100米处,设计处理能力为日处理污水2万立方米,自2012年正式投入运行以来,污水处理设备运转良好,日平均处理污水量为 1.3 万立方米。出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准排入**河。本项目污水日****处理厂剩余日处理规模,且本项目在其管辖范围内,因此本项目污水拉运****处理厂处理可行。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |