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神华新疆能源有限责任公司黑山露天煤矿地面生产系统、采煤半连续工艺建设项目（新疆美腾工程有限公司低质煤分选提质项目）

审批

新疆-吐鲁番-托克逊县

发布时间： 2026年04月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0422MAELX1HE7T	刘迅
刘迅	维吾尔自治区市**县
**市县****村委会三楼302-019号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

神华**公司煤矿地面生产系统、采煤半连续工艺建设项目（**低质煤分选提质项目）

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	维吾尔自治区市县市**集团**煤矿
经度:87.**24444 纬度: 43.**65833	****环境局
	2021-08-20
吐市环监函〔2021〕40号	****
2025-11-25	3995
240	****
****0422MAELX1HE7T	******公司
916********723299E	******公司
916********723299E	2025-12-10

2026-03-27	2026-04-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=510685

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1套2Mt薄煤层低质煤分选系统	1套2.4Mt薄煤层低质煤分选系统
处理规模由2.0Mt/a变为2.4Mt/a，增加0.4Mt/a，处置能力增加20%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

露天矿开采的＜500mm毛煤通过卡车运至破碎站受煤坑，通过板式给料机将原煤运至分级筛，进行200mm筛分，筛上物料进入破碎机，破碎至200mm以下，与筛下物料混合后，通过带式输送机运至TDS车间，进入50mm分级筛，筛上物料通过TDS给料器，把物料均匀给入TDS分选机，分选出精煤和研石两种产品，TDS精煤破碎至50mm以下；分级筛下-50mm的原煤经过3mm脱粉，筛上物料用带式输送机运至原煤缓冲仓，缓冲仓内原煤通过振动给料机均匀给入带式输送机运至风选车间进行分选，分出精煤、中煤和研石三种产品；精煤和中煤在1号转载点经过转载，通过带式输送机运至TDS车间，与破碎后精煤混合后进入带式输送机，运至筛分车间进行25mm筛分，分出50~25mm、-25mm两种产品，50~25mm小块精煤产品直接掺入厚煤层50~25mm产品进行装仓；-25mm的末煤可以单独运至储煤场单独存储，也可以直接与厚煤层﹣25mm产品直接掺配进入储煤场储存。风选矸石和TDS分选矸石在带式输送机上混合并运至研石仓；脱粉后﹣3mm的原煤，通过带式输送机机运至薄煤层﹣25mm上仓带式输送机，也可以运至厚煤层﹣25mm产品带式输送机直接配煤。	（1）受煤：矸石煤由矿车运至受煤坑，原煤经过受煤篦子经固定筛分级。（2）破碎： +220mm的原煤先经过颚式破碎机破碎至-300mm，破碎后的原煤和固定筛下的原煤再经过双齿辊破碎机破碎至-80mm，80mm以下的所有原煤进入干选机。（3）智能干选： 80mm以下的所有原煤进入TGS智能干选机，分选出精煤、中煤和矸石。其中：①精煤经过30mm分级，得到80-30mm块精煤和30-0mm末精煤；分别进入块精煤仓和末精煤仓存储进行汽车外运销售。 ②中煤产品可根据煤质高低与精煤掺配或返回再选。 ③矸石进入矸石仓存储后，进行外售。
生产工艺选用先进优化工艺，颗粒物排放量未增大

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1、本项目输煤栈桥、各转载点、块煤卸载点等产尘点采取封闭式设计，并设置喷雾机：各类储煤仓、矸石仓均采用封闭式设计，且在仓顶设置防爆袋式除尘器，可有效地抑制粉尘的产生，煤尘逸出量很小； 2、采煤半连续工艺半移动式破碎站产**设备处理后以无组织形式排放； 3、选煤厂破碎站设置袋式除尘器、有组织粉尘废气经处理后通过15m高排气筒（DA001）高空排放，未被收集的无组织粉尘废气经喷淋降尘处理后通过排气扇以无组织形式排放； 4、TDS车间有组织粉尘废气经集气罩收集后由设备自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，未被收集的粉尘产尘点设置喷淋装置。 5、筛分车间有组织粉尘废气经集气罩收集后由设备自带布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，未被收集的粉尘产尘点设置喷淋装置。废水：1、办公生活污水排入露天矿工业场地生活污水系统统一处理； 2、锅炉排水、软化水系统排水均为清净下水，用于产区运输道路洒水降尘； 3、车间地面冲洗废水属于含煤生产废水，经建筑物内排水沟收集后汇集至集水坑内，排水接至疏干水处理车间。由原有生产废水排水系统收集后统一处理、回用； 4、场内设置排水沟、雨水沉淀池，场地初期雨水经雨水沉淀池处理后外排； 5、洗车废水经1座过滤池处理后循环使用； 6、厂区卫生间设置2座化粪池，污水处理后运至生活区生活污水处理设施处理。固废：1、生活垃圾集中收集，填埋场处理； 2、废离子交换树脂、洗车房过滤池泥渣集中收集后**填埋场处理； 3、除尘器粉尘为煤粉，集中收集后定期外售； 4、选煤产生的煤矸石作为建筑材料外售再利用； 5、维修间产生的废机油、废润滑油等危废集中收集于危废暂存间内，定期由具有危废处置资质的单位进行处理。	废气：1、输煤廊道、各转载点、块煤装车点均为封闭式，未设置喷雾机，洒水车雾炮洒水降尘；受煤坑（卸煤点）未全封闭，无喷雾机，采取防风抑尘网+喷洒水抑尘，设置防爆式除尘器+15m排气筒（DA001）；产品仓和矸石仓均为封闭式，矸石仓仓顶设置防爆式除尘器+15m排气筒（DA004），新增15m高排气筒； 2、破碎站设备均为全封闭，设置防爆式除尘器+15m排气筒（DA002），无喷淋装置； 3、TGS智能干选系统设置防爆式滤筒除尘器+15m排气筒（DA003）。废水：废水主要为盥洗用水（洗手废水），泼洒抑尘，自然蒸发；项目现场不设食宿，食宿依托生活区，无生产废水。固废：1、生活垃圾项目区设置垃圾箱； 2、除尘器粉尘为煤粉，集中收集后定期外售； 3、矸石入矸石仓暂存，定期拉运售卖； 4、项目产生的危废为废机油HW08（900-214-08），危废集中收集于危废暂存间（依托，面积192m2，高4.8m），定期由鑫****公司进行处置。
废气：1、本项目输煤廊道、各转载点、块煤装车点均未设置喷雾机，洒水车雾炮洒水降尘； 2、受煤坑废气排放方式由无组织变为有组织，新增防爆式除尘器+15m高排气筒（DA001），受煤坑未设置喷雾机喷淋，已设置防风抑尘网，定期洒水抑尘，满足《工业料堆场扬尘整治规范》（DB65/T4061-2017）； 3、产品仓和矸石仓废气排放方式由无组织变为有组织，新增15m高排气筒； 4、破碎站、TGS智能干选系统无喷淋装置； 5、由于选用更先进优化的TGS智能干选系统，故未建设风选车间。废水：废水为盥洗用水，泼洒抑尘，自然蒸发，食宿依托**生活区，无生产废水。固废：无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定环境突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。本项目在发生实际排污行为之前，必须按相关规范要求申领排污许可证，在排污许可证中载明批准的环境影响报告表中各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污。	2026年3月，**编制完成《低质煤分选提质项目突发环境事件应急预案》，2026年3月9环境局分局予以备案，备案编号为：650422-2026-0014-L。已制定环保规章制度，定期开展环境应急演练。制定操作管理制度，定期进行设备管理、维护及操作人员的教育培训，杜绝环境污染事故的发生。 2025年11月25日，取得了排污许可登记，登记编号为：**。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	受煤坑集气罩+防爆滤筒除尘器+15m排气筒	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	受煤坑集气罩+防爆滤筒除尘器+15m排气筒	验收监测期间，受煤坑废气经处理后颗粒物排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求。
2	破碎站集气罩＋防爆滤筒除尘器+15m排气筒	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	破碎站集气罩＋防爆滤筒除尘器+15m排气筒	验收监测期间，破碎站废气经处理后颗粒物排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求。
3	TGS智能干选防爆滤筒除尘器+15m排气筒	煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	TGS智能干选防爆滤筒除尘器+15m排气筒	验收监测期间，TGS智能干选废气经处理后颗粒物排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求。
4	产品仓（块精煤仓、末精煤仓）和矸石仓煤尘通过一套“集气罩＋防爆滤筒除尘器+15m排气筒”	煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	产品仓（块精煤仓、末精煤仓）和矸石仓煤尘通过一套“集气罩＋防爆滤筒除尘器+15m排气筒”	验收监测期间，矸石仓废气经处理后颗粒物排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求。
5	防风抑尘网+洒水车雾炮洒水	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	受煤坑扬尘，设置防风抑尘网+洒水车雾炮洒水降尘；输煤廊道、转载卸载均为全封闭，减少传输和转卸扬尘。	厂界、煤炭装卸区和受煤坑下风向的颗粒物无组织排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

基础减震、距离衰减

验收监测期间，厂界四周昼间和夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程