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兵团准东园区2×60万千瓦煤电机组项目

审批

新疆-昌吉回族自治州

发布时间： 2026年04月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9004MABL00EX5H	王辉
刘**	**生产建设兵团第六师
**市人民北路3092**开发区综合办公楼246号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****园区2×60万千瓦煤电机组项目

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4412-D4412-热电联产
	生产建设兵团第六师建设兵团准东产业园
经度:89.099******889 纬度: 44.735******8886	****生态环境局
	2022-08-16
兵环审〔2022〕30号	****
2024-09-23	513000
48134	****
****9004MABL00EX5H	**集团**公司
916********17205XF	**集团**公司
916********17205XF	2025-03-20

2026-03-23	2026-04-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60323UpqfP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2×60万千瓦	2×60万千瓦
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设2×60万千瓦燃煤高效超超临界、一次再热、表面式间接空冷凝抽式汽轮机组，配2×2030t/h高效超超临界一次再热变压直流炉，同时配套建设相应的环保及辅助设施	建设2×60万千瓦燃煤高效超超临界、一次再热、表面式间接空冷凝抽式汽轮机组，配2×2030t/h高效超超临界一次再热变压直流炉，同时配套建设相应的环保及辅助设施
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用“低氮燃烧+SCR脱硝+低温静电除尘器+石灰-石膏湿法脱硫”，综合除尘效率≥99.956%，脱硫效率≥97.9%，脱硝效率≥85%，汞及其化合物协同处理效率≥70%，烟囱1根，套筒式单管烟囱，高度210米；安装在线监测设施。含煤废水采用2×10m3/h的煤水处理设施，采用电子絮凝、澄清过滤工艺后的再作为输煤系统冲洗用水；脱硫废水采用30m3/h的零排放处理系统，处理后回用于脱硫处理系统。厂界西北侧上风向、东南侧下风向分别安装VOCs在线监测设施。	采用“低氮燃烧+SCR脱硝+低温静电除尘器+石灰-石膏湿法脱硫”，烟囱1根，套筒式单管烟囱，高度210米；安装在线监测设施。含煤废水采用1×60m3/h的煤水处理设施，采用SBR工艺处理后再作为输煤系统冲洗用水；脱硫废水采用2×10.5m3/h的零排放处理系统，经三级沉淀+低温多效蒸发处理后回用于脱硫处理系统。未建设
为落实工业固废综合利用与清洁生产要求，充分利用企业副产电石渣（主要成分为Ca(OH)）替代外购石灰作为脱硫吸收剂，实现以废治废；降低脱硫剂采购、运输成本，减少电石渣堆存环境风险；同时保障脱硫系统稳定高效运行，满足烟气超低排放标准，设计将原石灰法脱硫工艺改为电石渣脱硫，提升经济性，达到节能降耗的目的，又可以减少石灰石开采量。本项目烟气脱硫措施发生变化，对照《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）中火电建设项目重大变动清单(试行)，本项目烟气脱硫措施发生变化，未导致废气排放浓度(排放量)增加或环境风险增大，不属于重大变动。按照设计文件，建设1套处理能力为60m3/h的煤水处理设施，含煤废水工艺由絮凝改为SBR法；建设两套脱硫废水零排放处理系统，满足两台机组的需求。对照关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知（环办环评函〔2020〕688号）中第八条，本项目废水污染防治措施变化，未导致第6条中所列情形之一，不属于重大变动。（1）环评阶段建设2座200m3钢质拱顶油罐，根据设计文件，本项目实际油库内仅建设1座100m3的地埋式柴油储罐，从源头减少了VOCs的挥发；（2）根据项目区厂界内、外无组织非甲烷总烃的监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2或《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1 限制要求；（3）建设单位计划将厂界内、外无组织非甲烷总烃纳入例行监测计划，加强监控以替代在线监测设施，因此厂界未设计VOCs在线监测设施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

每台锅炉设一座φ8m钢结构渣仓，其总有效容积为100m3，可贮存锅炉满负荷时34小时的渣量；设3座灰库，2座粗灰库、1座细灰库，每座灰库直径为φ12.0m，容积1000m3/座。脱硫吸收剂为石灰粉，建设单位已与******公司签订了购销协议，石灰粉由汽车运输进厂储存于贮仓中再通过送机入石灰浆液箱中调制。本项目设置2座石灰贮仓，可满足2×60万千瓦机组3天的石灰用量。设置2台200m3钢质拱顶油罐及其辅助设施。	每台锅炉设一座φ10m钢结构渣仓，其总有效容积为260m3，可贮存锅炉满负荷时14小时的渣量；设3座灰库，1座原灰库、1座粗灰库、1座细灰库，每座灰库直径为φ12.0m，容积1850m3/座。脱硫吸收剂为电石渣粉，建设单位****公司签订了购销协议，电石渣粉由汽车运输进厂打进电石渣池中调制，再打入电石渣箱浆液箱中。本项目设置1座电石渣库，2座电石渣箱，可满足2×60万千瓦机组3天的浆液用量。设置1台100m3地埋式储罐及其辅助设施。
环评阶段，本项目设计文件未完成，实际设计中根据锅炉运行情况增大了渣仓和灰库的有效容积，增加了固废的贮存能力。本项目采用电石渣-石膏法脱硫，因此未建设石灰贮仓，建设一座电石渣库及2座电石渣箱。项目按照设计文件实际柴油罐采用地埋式建设，减少了VOCs的挥发，降低事故风险。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
234.13	0	234.13	234.13	/
89.6	913.88	89.6	89.6	/
425.7	1221.06	425.7	425.7	/
107.8	111.32	107.8	107.8	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

工业废水处理系统

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）

厂内建设有工业废水处理系统，采用澄清、气浮过滤等处理工艺，设计处理水量为2×100m3/h

****处理站出口水质所测因子日均最大排放浓度均达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉废气处理设施	《关于印发的通知》（环发[2015]164号）；《燃煤电厂烟气汞污染物排放标准》（DB65/T3909-2016）；《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》(HJ2053-2018)；《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1标	每台锅炉采取低氮燃烧技术+SCR烟气脱硝+双室六电场低低温静电除尘+电石渣-石膏湿法脱硫方式	1#、2#锅炉总排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《关于印发的通知》（环发[2015]164 号）的要求，汞及其化合物达到《燃煤电厂烟气汞污染物排放标准》（DB65/T3909-2016），烟气黑度达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1限值，氨排放浓度达到《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（HJ 2053-2018）规定的氨逃逸浓度的要求。排气筒高度满足环评文件（210m）要求。
2	除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	灰库、煤仓间煤斗、碎煤机室和转运站，其中灰库采用自动脉冲反吹型布袋过滤器；煤仓间煤斗、碎煤机室和转运站采用机械除尘	1号、2号、3号转运站除尘器排口、灰库除尘器排口、渣仓除尘器排口、煤仓间转运站除尘器排口、碎煤机室除尘器排口、煤仓除尘器排口中颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求；排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准严格50%的要求；排气筒高度满足环评文件要求
3	无组织废气控制措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1	项目煤场采用全封闭煤棚，沿煤场顶棚周围每隔一定距离设置一个喷水设施，使喷水范围覆盖整个煤场，增加煤堆表层含水率，以降低煤尘污染。煤场南侧及集控楼东南侧各设置一座自动化微站，用于扬尘及噪声日常监测。卸煤过程采用自动化翻车流程，自动化翻车时，干雾抑尘会连锁喷雾抑尘，有效的降低了卸煤过程的无组织排放。	本项目厂界无组织颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；氨排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准限值要求。储煤、输煤系统周界无组织颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；尿素储存、脱硝装置周界氨排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准限值要求；主厂房周界非甲烷总烃排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声控制措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

首先从声源上加以控制，然后采用隔声、消声、吸声及减振等控制措施；选用符合国家噪声标准的设备；对汽轮发电机，在隔热罩内衬吸音板，装隔音小室；对允许密封的设备加以密闭，并加装消声器，送风机入口处安装消声器，锅炉排汽口装设高效排汽消声器；在厂区总平面布置上做到高噪声设备、车间与生产办公区分离，并进行绿化，降低厂区噪声；集控室采用双层隔墙隔音、隔音吊顶贴装吸音板。

厂界四周昼间、夜间噪声监测结果达到《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对事故水池、危险废物暂存库、化学水处理车间、柴油储罐区、工业废水处理装置区、生活污水处理装置区、脱硫废水处理装置区进行重点防渗。加强防渗设施的日常维护，及时修复、加固，确保防渗设施牢**全。建立完善的地下水和土壤监测制度。根据项目所在地的地下水流向及其分布特征，合理设置地下水和土壤监测点。利用厂区上游********公司现有水井作为地下水背景值监测井、厂区下游沙南供水站和沙南供水队现有水井作为污染源扩散监测井，定期开展水质跟踪监测。在项目区及项目区主导风向下风向分别设置1个土壤监测点，定期开展土壤监测。严格落实地下水和土壤污染监测计划，制定地下水风险防范措施，并报生态环境主管部门备案。一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对地下水和土壤的不利环境影响。

已落实经调查，（1）本项目对事故水池、危险废物暂存库、化学水处理车间、柴油储罐区、工业废水处理装置区、生活污水处理装置区、脱硫废水处理装置区进行重点防渗。（2）建立了地下水和土壤监测制度。建设单位利用厂区侧游1#井作为地下水背景值监测井、将沙南供水站和沙南供水队现有水井作为污染源扩散监测井，开展了地下水例行监测。（3）在项目区及项目区主导风向下风向分别设置1个土壤监测点，定期开展土壤监测，纳入例行监测计划。（4）验收期间对本项目周边地下水及厂界内土壤开展了监测，监测结果表明本项目除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物外，其余各项监测因子监测值均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的限值要求；项目区厂界内土壤环境质量各监测值均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地基本项目、其他项目标准限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物实施分类管理并妥善处理处置。脱硝废催化剂、废机油属危险废物，分类分区暂存于厂区危废暂存库，定期交由有资质的单位处置。废弃除尘布袋、脱硫废水处理系统含盐固体废物需进行固体废物属性鉴别，按鉴别结果采取相应处置措施，鉴别结果出具之前，严格按照危险废物进行管理。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修改单）建设和管理危险废物暂存库。除尘器收集的煤尘送锅炉燃烧，石灰石粉尘作为脱硫剂回用；煤水处理系统煤泥回用于锅炉内掺烧。粉煤灰、炉渣、石子煤、脱硫石膏和布袋除尘器收集的粉尘，定期送协议单位综合利用，综合利用不畅时，由运灰罐车运至****开发区西部固废处置场处置。废离子交换树脂、废滤膜、工业废水处理系统产生的污泥、原水净化站泥沙经收集送至****开发区西部固废处置场处置。生活污水处理系统污泥与生活垃圾一并送至****开发区****填埋场填埋处置。

已落实。经调查，（1）本项目固体废物实施分类管理并妥善处理处置。（2）灰渣和脱硫石膏等一般固体****商贸****公司拉运至****开发区****公司和**准东****公司处理；煤尘和煤泥作为燃料进入锅炉燃烧，废树脂和废滤膜由厂家回收处理，工业废水产生污泥和原水站泥沙拉运至****开发区西部固废处置场填埋处理，****处理站产生的污泥定期拉运至****开发区****填埋场处理。（3）脱硝废催化剂、废机油属危险废物。（4）废弃除尘布袋、脱硫废水处理系统含盐固体废物需进行固体废物属性鉴别，按鉴别结果采取相应处置措施，鉴别结果出具之前，严格按照危险废物转移管理办法进行管理。严格执行危险废物转移制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设和管理危险废物暂存库。本项目产生的上述危险废物，在厂内危险暂存库暂存，建设单位已与**金派****公司签订了危废处置合同，相应危废产生后最终交由**金派****公司处置，拉运工作由**凤****公司承担。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，严防“跑、冒、滴、漏”，实现全过程密闭化生产。加强危险废物收集、贮存、运输环节的环境管理和风险防范，危废暂存库内各类危险废物分类登记存放，设置标识、建立台账管理制度。生产装置区安装气体浓度检测报警装置；柴油储罐区周围设置围堰和集水沟，厂区设置足够容积的事故水池，确保各区域事故水全部进入事故水池。事故解除后，事故水池废水调蓄****处理站妥善处理。定期开展环境风险应急培训和演练，落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施，确保风险事故得到有效控制。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门备案。

（1）项目采用了先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，严防“跑、冒、滴、漏”，实现全过程密闭化生产。（2）柴油储罐为地埋式构造，建设有围堰。（3）建设了3座容积为2000立方米的酸洗废水池兼顾事故水池，水池进行了相应的防渗。进、出水装置配备齐全。（4）建设单位编制了《****突发环境事件应急预案》，该预案已在**生****生态环境局备案，备案编号为660600-2024-059L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程