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年产100万件网罩项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********954558T | 建设单位法人：陈呈财 |
| 陈呈财 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******开发区314省道南**路路东（宁****公司院内） |
建设项目基本信息
| 年产100万件网罩项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省******开发区314省道南**路路东（宁****公司院内） |
| 经度:116.79217 纬度: 37.61592 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-09 |
| 宁环报告表〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********954558T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********954558T | 验收监测单位：国煜（山****公司 |
| ****0100MA3T1CBE11 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/item_detail.html?id=533167 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 租赁现有生产车间 1 座（9800m2） 及办公室 1 处（200m2）进行建设，车间内购置切丝机、排焊机、点焊机、修边机、数控折弯机、自动折弯机、冲床、数控排焊机、自动焊接机、喷塑流水线、浸塑流水线等主要设备共计 125 台（套），以钢丝、塑粉等为主要原材料，采用钢丝-调直-排焊-修边-点焊-冲压成型-喷塑（或浸塑）-烘干-成品的工艺生产网罩。 | 实际建设情况：项目分期进行建设，验收范围为目前建设完成的部分，验收部分总投资800万元，其中环保投资15万元，主要包括切丝机、排焊机、数控排焊机、喷塑流水线、浸塑流水线等共计68台套设备，能够达到20万件网罩生产能力。 |
| 项目分期进行建设，验收范围为目前建设完成的部分，剩余部分待建设完成后另行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 调直、排焊、修边、点焊、冲压成型、喷塑/浸塑、烘干 | 实际建设情况：调直、排焊、修边、点焊、冲压成型、喷塑/浸塑、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷塑工序产生的颗粒物先经自带多辊滤芯预处理，再引入1套布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 浸塑工序、烘干工序产生的VOCs经集气装置收集后引入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒DA002排放。 ****园区化粪池处理后经市政管网排入**县****公司深度处理。通过低噪音设备、基础减振、建筑隔音和距离衰减等措施后于厂界达标排放。 废原料包装袋外售**回收单位； 废钢丝、边角料外售**回收单位； 除尘器收集的尘回用于生产；废滤芯由环卫部门统一清运；有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭分类收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：喷塑工序产生的颗粒物先经自带多辊滤芯预处理，再引入1套布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 浸塑工序、烘干工序产生的VOCs经集气装置收集后引入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒DA002排放。 ****园区化粪池处理后经市政管网排入**县****公司深度处理。通过低噪音设备、基础减振、建筑隔音和距离衰减等措施后于厂界达标排放。 废原料包装袋外售**回收单位； 废钢丝、边角料外售**回收单位； 除尘器收集的尘回用于生产；废滤芯由环卫部门统一清运；有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭分类收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 分区防渗 | 实际建设情况：分区防渗 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0096 | 0.024 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.0178 | 0.026 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷塑工序产生的颗粒物先经自带多辊滤芯预处理，再引入1套布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 浸塑工序、烘干工序产生的VOCs经集气装置收集后引入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒DA002排放。 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1“重点控制区”限值要求；VOCs排放须满足《挥发性有机污染物排放标准 第5部分 表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2限值要求。 落实报告表中提出的无组织排放控制措施，最大限度减少无组织废气的排放。颗粒物厂界排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织浓度限值要求；VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值。 | 喷塑工序产生的颗粒物先经自带多辊滤芯预处理，再引入1套布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。 浸塑工序、烘干工序产生的VOCs经集气装置收集后引入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒DA002排放。 | 验收监测期间，项目无组织颗粒物最大浓度为0.415mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（颗粒物：1.0mg/m3），无组织VOCs最大浓度为0.93mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs：2.0mg/m3）。监控点处VOCs平均浓度为1.43mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放特别排放限值（监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3）。 DA001颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3，最大排放速率为0.016kg/h，排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准要求（10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放速率二级限值要求（3.5kg/h）； DA002 VOCs最大排放浓度为2.81mg/m3，最大排放速率为0.005kg/h排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值（VOCs：50mg/m3，速率限值：2.4kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音设备、基础减振、建筑隔音和距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪音设备、基础减振、建筑隔音和距离衰减 | 项目夜间不生产，验收监测期间，项目的昼间厂界噪声最高值55.5dB（A），厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废原料包装袋外售**回收单位； 废钢丝、边角料外售**回收单位； 除尘器收集的尘回用于生产；废滤芯由环卫部门统一清运；有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭分类收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处置。 | 废原料包装袋外售**回收单位； 废钢丝、边角料外售**回收单位； 除尘器收集的尘回用于生产；废滤芯由环卫部门统一清运；有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭分类收集后暂存于危废间，委托有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 分区防渗、定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。 | 分区防渗、定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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