开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********53357XY | 建设单位法人:石晴 |
| 石理想 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 安****经济开发区腾飞路6号-A区 |
| 智能输送系统其零部件制造生产线及研发实验楼建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3434-C3434-连续搬运设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 经济开发区腾飞路6号-A区 |
| 经度:116.80909 纬度: 34.04319 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-04 |
| 淮环行〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-31 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********53357XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0104MA2TYH5009 | 验收监测单位:安****公司 |
| 913********1772781 | 竣工时间:2026-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-28 | 验收报告公开结束时间:2026-04-27 |
| 验收报告公开载体: | https://zhonglvkehuan.com/?m=home c=View a=index aid=547 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产3000台连续搬运设备 | 实际建设情况:年生产3000台连续搬运设备中采用机加工处理的零部件,包括自动纠偏装置66000吨/年,缓冲装置80000套/年 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 激光切割→卷板、较平→机加工→气保焊→打磨 | 实际建设情况:激光切割→卷板、较平→机加工→气保焊→打磨 |
| 本次阶段性验收仅涉及机加工生产工艺 | 是否属于重大变动:|
| 机加工线:焊接、激光切割、打磨粉尘经各个产尘点集气罩收集,经过一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒排放(DA014);危废暂存间废气经过室内管道风管收集,经过一套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放(DA015)。本次扩建项目办公生活污水、地面清洁废水经化粪池处理。生活垃圾由环卫部门定期清运;厨余垃圾交由取得餐厨垃圾处理资质的单位定期清运;在厂区西南侧**一座面积为49m2的危废暂存间和一座面积为 80m2的一般固废暂存间,现有工程固废暂存保持现状,扩建项目产生的危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托有资质单位处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用。针对高噪声设备采取选用低噪声设备,基础减振、消声等降噪措施。 | 实际建设情况:机加工线:焊接、激光切割、打磨粉尘经各个产尘点集气罩收集,经过一套布袋除尘器处理后经18m高排气筒排放(DA014);危废暂存间废气经过室内管道风管收集,经过一套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放(DA015)。本次阶段性验收不涉及生产废水产生,不新增生活污水,现有生活污水依托******公司化粪池处理后依托其污水排口排入市政污水管网。本次阶段性验收项目不新增生活垃圾,无厨余垃圾产生,在厂区西南侧已建设一座面积为 49m2的危废暂存间和一座面积为80m2的一般固废暂存间,危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托******公司处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用。针对高噪声设备采取选用低噪声设备,基础减振、消声等降噪措施。 |
| 机加工配套排气筒实际为18m,该排气筒不属于主要排放口,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 本次扩建工程自动化托辊生产线喷漆区域、热浸锌生产线区域、 自动化喷漆线区域、脂工艺区域、磷化工艺区域、危废暂存间、化学品库、储罐区、水处理区域及相关管线、事故应急池等采取重点防渗措施;其他区域进行一般防渗;储罐区设置围堰。本次扩建项目应加强日常风险防范工作,制定环境风险应急预案,降低风险事故发生的几率及危害程度。雨水总排口、污水总排口以及事故池均设置切断阀;建设1座容积为200m3的事故应急池,满足项目事故状况的废 水临时储存需要;化学品库内分区进行物料存储,储罐区设置围堰,危废暂存间、热浸锌生产线密闭间、磷化密闭间以及化学品库内设置导流沟和集液池;设置200m 的环境防护距离 | 实际建设情况:本次阶段性验收中危废暂存间与事故应急池已落实重点防渗要求。企业已加强日常风险防范工作,雨水总排口、污水总排口和事故池均设置切断阀;已建设一座容积为200m3的事故应急池,化学品库、危废暂存间内已设置导流沟和集液池;设置200m的环境防护距离 |
| 储罐区、热浸锌生产线以及磷化密闭间不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 4.686 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.587 | 3.085 | 0 | 0 | 2.587 | 2.587 | / |
| 0 | 0.074 | 4.724 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 颗粒物废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中标准要求 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《**省固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024) | 二级活性炭 | 非甲烷总烃满足《**省固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)标准限值要求 | |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 颗粒物废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中标准要求 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《**省固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024) | 二级活性炭 | 非甲烷总烃满足《**省固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6 部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)标准限值要求 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振、消声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备,基础减振、消声等 | 厂区东、西、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准,其中南厂界紧邻**三****公司,不具备噪声监测条件 | |
| 1 | 低噪声设备,基础减振、消声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备,基础减振、消声等 | 厂区东、西、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准,其中南厂界紧邻**三****公司,不具备噪声监测条件 |
| 1 | 本次扩建工程自动化托辊生产线喷漆区域、热浸锌生产线区域、 自动化喷漆线区域、脱脂工艺区域、磷化工艺区域、危废暂存间、化学品库、储罐区、水处理区域及相关管线、事故应急池等采取重点防渗措施;其他区域 进行一般防渗;储罐区设置围堰 | 本次阶段性验收中危废暂存间与事故应急池已落实重点防渗要求(其余工程不在本次验收范围内) | |
| 1 | 本次扩建工程自动化托辊生产线喷漆区域、热浸锌生产线区域、 自动化喷漆线区域、脱脂工艺区域、磷化工艺区域、危废暂存间、化学品库、储罐区、水处理区域及相关管线、事故应急池等采取重点防渗措施;其他区域 进行一般防渗;储罐区设置围堰 | 本次阶段性验收中危废暂存间与事故应急池已落实重点防渗要求(其余工程不在本次验收范围内) |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;厨余垃圾交由取得餐厨垃圾处理资质的单位定期清运;在厂区西南侧**一座面积为49m2的危废暂存间和一座面积为 80m2的一般固废暂存间,现有工程固废暂存保持现状,扩建项目产生的危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托有资质单位处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用 | 本次阶段性验收项目不新增生活垃圾,无厨余垃圾产生,在厂区西南侧已建设一座面积为 49m2的危废暂存间和一座面积为80m2的一般固废暂存间,危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托******公司处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用 | |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;厨余垃圾交由取得餐厨垃圾处理资质的单位定期清运;在厂区西南侧**一座面积为49m2的危废暂存间和一座面积为 80m2的一般固废暂存间,现有工程固废暂存保持现状,扩建项目产生的危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托有资质单位处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用 | 本次阶段性验收项目不新增生活垃圾,无厨余垃圾产生,在厂区西南侧已建设一座面积为 49m2的危废暂存间和一座面积为80m2的一般固废暂存间,危险废物在危废暂存间临时贮存后,定期委托******公司处置;一般固废经一般固废仓库暂存后委托回收单位回收利用 |
| 1 | 本次扩建项目应加强日常风险防范工作,制定环境风险应急预案,降低风险事故发生的几率及危害程度。雨水总排口、污水总排口以及事故池均设置切断阀;建设1座容积为200m3的事故应急池,满足项目事故状况的废 水临时储存需要;化学品库内分区进行物料存储,储罐区设置围堰,危废暂存间、热浸锌生产线密闭间、磷化密闭间以及化学品库内设置导流沟和集液池;设置200m 的环境防护距离 | 企业已加强日常风险防范工作,雨水总排口、污水总排口和事故池均设置切断阀;已建设一座容积为200m3的事故应急池,化学品库、危废暂存间内已设置导流沟和集液池;设置200m的环境防护距离(储罐区、热浸锌生产线以及磷化密闭间不在本次验收范围内) | |
| 1 | 本次扩建项目应加强日常风险防范工作,制定环境风险应急预案,降低风险事故发生的几率及危害程度。雨水总排口、污水总排口以及事故池均设置切断阀;建设1座容积为200m3的事故应急池,满足项目事故状况的废 水临时储存需要;化学品库内分区进行物料存储,储罐区设置围堰,危废暂存间、热浸锌生产线密闭间、磷化密闭间以及化学品库内设置导流沟和集液池;设置200m 的环境防护距离 | 企业已加强日常风险防范工作,雨水总排口、污水总排口和事故池均设置切断阀;已建设一座容积为200m3的事故应急池,化学品库、危废暂存间内已设置导流沟和集液池;设置200m的环境防护距离(储罐区、热浸锌生产线以及磷化密闭间不在本次验收范围内) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |