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机械配件生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0283MA3CLUDR3M | 建设单位法人：李铉 |
| 杜学强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****办事处平康路3号 |
建设项目基本信息
| 机械配件生产项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处平康路3号 |
| 经度:119.93764 纬度: 36.74433 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-30 |
| 青环审（**）〔2025〕70号 | 本工程排污许可证编号：****0283MA3CLUDR3M001Y |
| 2025-07-01 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****0283MA3CLUDR3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0283MA3CLUDR3M | 验收监测单位：**清开源安全****公司 |
| ****0283MA3P67CM3B | 竣工时间：2025-10-27 |
| 2025-10-28 | 调试结束时间：2025-11-05 |
| 2026-03-24 | 验收报告公开结束时间：2026-04-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60324gR4Mp |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年产F-ROLLER50万个、G-ROLLER50万个、一般-ROLLER50万个、铁棒200万个。 | 实际建设情况：项目分期建设，分期验收。项目（一期），建成后年产滚轮90万个（F-ROLLER30万个、G-ROLLER30万个、一般-ROLLER30万个）、铁棒120万个 |
| 项目分期建设，分期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：（1）F-ROLLER：Core→安硅胶盖→穿铁棒→喷砂→吹去异物→脱硅胶盖→分离铁棒→吹去异物→安硅胶盖→吹去异物→穿铁棒→蘸胶（48C、甲基乙基酮、甲苯）→固化→拆棒检查→包装→入库；（2）一般-ROLLER：铝件→清洗（甲基乙基酮）→干燥→穿棒→喷砂→吹去异物→喷胶（康利邦硅胶/开姆洛克6108、205甲基乙基酮、甲苯）→固化→拆棒检查→包装→入库；（3）G-ROLLER：铝件→清洗（甲基乙基酮）→干燥→穿棒→喷砂→吹去异物→喷胶（48C、甲基乙基酮、甲苯）→干燥→拆棒检查→包装→入库；（4）铁棒：铁棒→上料→机加工→检测校正→包装→入库。 | 实际建设情况：生产工艺：（1）F-ROLLER：Core→安硅胶盖→穿铁棒→喷砂→吹去异物→脱硅胶盖→分离铁棒→吹去异物→安硅胶盖→吹去异物→穿铁棒→蘸胶（48C、甲基乙基酮、甲苯）→固化→拆棒检查→包装→入库；（2）一般-ROLLER：铝件→清洗（甲基乙基酮）→干燥→穿棒→喷砂→吹去异物→喷胶（康利邦硅胶/开姆洛克6108、205甲基乙基酮、甲苯）→固化→拆棒检查→包装→入库；（3）G-ROLLER：铝件→清洗（甲基乙基酮）→干燥→穿棒→喷砂→吹去异物→喷胶（48C、甲基乙基酮、甲苯）→干燥→拆棒检查→包装→入库；（4）铁棒：铁棒→上料→机加工→检测校正→包装→入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目喷砂颗粒物经管道收集与吹去异物工序产生的颗粒物经集气罩收集后一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒P1排放；项目设置密闭涂装间，兑胶、蘸胶、喷胶、固化和清洗干燥过程产生的废气经车间负压收集后经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒P2排放；项目走心机密闭，湿式机加工油雾经走心机自带的油雾净化器处理后于车间内无组织排放。 | 实际建设情况：（1）项目一期喷砂颗粒物经管道收集、吹去异物工序产生的颗粒物经集气罩收集，设置密闭涂装间，兑胶、蘸胶、喷胶、固化和清洗干燥过程产生的废气经车间负压收集，收集的喷砂、吹去异物产生的颗粒物和兑胶、蘸胶、喷胶、固化、清洗、干燥废气一起经布袋除尘器+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒P1排放。 （2）项目走心机密闭，湿式机加工油雾经走心机自带的油雾净化器处理后于车间内无组织排放。 |
| 环评及批复中项目喷砂颗粒物经管道收集与吹去异物工序产生的颗粒物经集气罩收集后一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒P1排放；项目设置密闭涂装间，兑胶、蘸胶、喷胶、固化和清洗干燥过程产生的废气经车间负压收集后经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒P2排放。 项目（一期）实际建设中，项目一期喷砂颗粒物经管道收集、吹去异物工序产生的颗粒物经集气罩收集，设置密闭涂装间，兑胶、蘸胶、喷胶、固化和清洗干燥过程产生的废气经车间负压收集，收集的喷砂、吹去异物产生的颗粒物和兑胶、蘸胶、喷胶、固化、清洗、干燥废气一起经布袋除尘器+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒P1排放。 项目总产能不增加，污染物的种类无变化，不增加污染物产生量和排放量。 根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）要求，项目变更前后项目产能不增加，大气污染物的种类无变化，不增加污染物产生量和排放量，项目产生的废气均能得到妥善处置。因此，以上变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0128 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，其中该标准未做规定的因子须满足下游（******公司****处理厂进水水质要求 | 项目（一期）生活污水经化粪池处理后，通过市政污水管网进入******公司处理。 | 经检测，验收监测期间，废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，其中该标准未做规定的因子须满足下游（******公司****处理厂进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+密闭涂装间+布袋除尘器+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒。 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区相关标准限值；颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值。VOCs、甲苯、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准限值；甲醇排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准 | （1）项目一期喷砂颗粒物经管道收集、吹去异物工序产生的颗粒物经集气罩收集，设置密闭涂装间，兑胶、蘸胶、喷胶、固化和清洗干燥过程产生的废气经车间负压收集，收集的喷砂、吹去异物产生的颗粒物和兑胶、蘸胶、喷胶、固化、清洗、干燥废气一起经布袋除尘器+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒P1排放。 | 验收监测期间，项目（一期）排气筒P1中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求(15m排气筒，10mg/m3)，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(15m排气筒，3.5kg/h)。排气筒的高度为15 m，高于周边200m半径范围的建筑5m以上。 VOCs有组织排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中VOCs排放限值（50mg/m3、2.0kg/h）；甲苯有组织排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中甲苯排放限值（5.0mg/m3、0.6kg/h）；二甲苯有组织排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中二甲苯排放限值（15mg/m3、0.8kg/h）；甲醇有组织排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中甲醇排放限值（190mg/m3、5.1kg/h），臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值（15m排气筒，2000（无量纲））。 | |
| 2 | 油雾净化器 | 厂界颗粒物、甲醇监控点浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值 | （2）项目走心机密闭，湿式机加工油雾经走心机自带的油雾净化器处理后于车间内无组织排放。 | 无组织颗粒物厂界监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）；VOCs厂界监控点浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；甲苯厂界监控点浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（0.2mg/m3）；二甲苯厂界监控点浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值（0.2mg/m3）；甲醇厂界监控点浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值（12mg/m3）；厂界臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值（臭气浓度：20（无量纲））。厂区内VOCs排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值（1小时平均值：10mg/m3（以NMHC计），监控点处任意一次浓度值：30mg/m3（以NMHC计））要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施 | 北厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准：≤70（昼）/55（夜）分贝；其余厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：≤60（昼）/50（夜）分贝。 | 项目落实了噪声污染防治措施，车间及生产设备布局合理，采取减振、消音、隔音等有效的噪声污染防治措施， | 根据检测结果，东、南、西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求，北厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准的要求。夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和处置，严格落实危险废物转移联单制度，按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关信息。废清洗抹布及手套、废包装桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废切削液（含金属屑）、油雾过滤网、清洗废液、废过滤棉属危险废物，委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。废包装材料、不合格品、废硅胶盖、除尘器回收尘、废金刚砂、废布袋、金属下脚料属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、利用和处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 | 项目按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集，贮存和无害化处置利用。不合格品、废硅胶盖、废包装材料、除尘器回收尘、废金刚砂、废布袋、金属下脚料，属于一般工业固废，暂存于项目一般固废间中，位于车间外东南侧，占地面积20m2外售综合利用，一般固废间采取了防雨、防风、防渗漏措施，达到了《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1起实施）要求。 废包装桶、废清洗抹布及手套、废活性炭、废润滑油及桶、废切削液（含金属屑）、油雾过滤网、清洗废液、废过滤棉属于危险废物，暂存在企业危废暂存间，位于车间外东南侧，占地面积10m2，且达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求，委托****处置。 设置垃圾桶，生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。 | 项目落实了环境影响报告表中提出的各种环境风险防范措施。 项目配备了必要的应急设备，具备防范和处理各类环境突发事件的能力，公司已编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，编号：370283-****0716-302-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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