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板材、浸渍纸加工和销售项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA1UWDR40F | 建设单位法人：汤猛 |
| 汤猛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县贤官镇于圩村青年路东侧、亚森****医院东500米） |
建设项目基本信息
| 板材、浸渍纸加工和销售项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县贤官镇于圩村青年路东侧、亚森****医院东500米） |
| 经度:118.****79713 纬度: 34.****57008 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-04 |
| 宿环建管表〔2023〕1023号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-15 | 项目实际总投资(万元)：32000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MA1UWDR40F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MA3N4KDB20 | 竣工时间：2024-01-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-02 | 验收报告公开结束时间：2024-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万立方米贴面板、1万吨浸渍纸 | 实际建设情况：年产8万立方米贴面板、5000吨浸渍纸 |
| 因市场行情，生产设备仅安装一部分，因此按照一阶段产品产能进行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 浸渍纸工艺说明：印刷-渍、烘干、裁切-检验-包装；贴面板工艺说明：分选-涂胶-排板-冷压-热压-裁切-包装 | 实际建设情况：浸渍纸工艺说明：印刷-渍、烘干、裁切-检验-包装；贴面板工艺说明：分选-涂胶-排板-冷压-热压-裁切-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 印刷、浸渍纸生产线产生废气通过1套二级活性炭装置+15m高烟囱P1高空排放 涂胶、冷压、排板、热压工序产生废气通过1套二级活性炭装置+15m高烟囱P2高空排放 裁边工序产生的粉尘通过1套袋式除尘装置+15m高烟囱P3高空排放 项目共两台生物质导热油炉，产生的废气通过两套废气处置装置：SNCR+SCR联合法脱硝；机械除尘+袋式除尘法除尘；双碱法脱硫后由分别由35m高烟囱P4、P5高空排放 | 实际建设情况：印刷、浸渍纸生产线产生的甲醛、NMHC及天然气热风炉废气通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA004）高空排放； 热压、排板、冷压、涂胶工序产生的甲醛、NMHC通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA001）高空排放 热压、排板、冷压、涂胶生产车间裁边工序产生的粉尘通过集气罩收集+布袋除尘+15m排气筒（DA002）高空排放。印刷、浸渍纸生产线生产车间裁边工序产生的粉尘通过集气罩收集+布袋除尘+15m排气筒（DA003）高空排放 生物质导热油炉燃烧产生的烟气经SNCR+多管除尘+SCR+袋式除尘+双碱法处理设施+处理后由（DA005）排气筒排放，1#厂房生物质导热油炉拆除，浸渍纸生产线采用天然气热风炉供热，天然气热风炉废气及印刷、浸渍纸生产线产生的甲醛、NMHC通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA004）高空排放 |
| 项目裁边设备不在同一生产车间，1#裁边位于贴面板生产车间内，2#裁边设备位于浸渍纸生产车间内，实际污染防治措施未发生变化，未导致致新增产能及污染物 浸渍纸生产线生物质导热油炉拆除，改为天然气热风炉进行烘干，天然气热风炉废气同浸渍纸生产线废气一起通过DA004排气筒排放，经核算，未导致新增产能及污染物 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1192 | 0.153 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | / |
| 0 | 0.1517 | 0.612 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | / |
| 0 | 9768 | 0.15 | 0 | 0 | 9768 | 9768 | / |
| 0 | 0.321 | 0.744 | 0 | 0 | 0.321 | 0.321 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | **省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022） | 热压、排板、冷压、涂胶工序产生的甲醛、NMHC通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA001）高空排放 | 该项目印刷、浸渍纸生产线、热压、排板、冷压涂胶产生的有机废气及甲醛排放浓度均满足**省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中排放标准。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中排放标准 | 印刷、浸渍纸生产线产生的甲醛、NMHC及天然气热风炉废气通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA004）高空排放 | 该项目印刷、浸渍纸生产线产生的有机废气及甲醛排放浓度均满足**省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中排放标准 | |
| 3 | 布袋除尘 | **省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022） | 热压、排板、冷压、涂胶生产车间裁边工序产生的粉尘通过集气罩收集+布袋除尘+15m排气筒（DA002）高空排放。印刷、浸渍纸生产线生产车间裁边工序产生的粉尘通过集气罩收集+布袋除尘+15m排气筒（DA003）高空排放 | 该项目裁边产生的颗粒物排放浓度满足**省《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB32/4436-2022）中排放标准 | |
| 4 | SNCR+多管除尘+SCR+袋式除尘+双碱法处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022） | 生物质导热油炉燃烧产生的烟气经SNCR+多管除尘+SCR+袋式除尘+双碱法处理设施+处理后由（DA005）排气筒排放 | 该项目生物质导热油炉废气处理设施排口中的烟尘、二氧化硫、NOX、氨排放浓度及林格曼黑度均满足**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1锅炉大气污染物排放浓度限值 | |
| 5 | 二级活性炭吸附 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020） | 浸渍纸生产线采用天然气热风炉供热，天然气热风炉废气及印刷、浸渍纸生产线产生的甲醛、NMHC通过集气罩收集+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA004）高空排放 | 天然气燃烧废气中产生的烟尘、二氧化硫、NOX排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1常规大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 用低噪声设备，对噪声较大设备采用隔声措施，废气处理设施风机安装隔声罩，合理安排布局，设备定期维修降低噪声，车间密闭，利用厂房隔声，加强厂界绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 用低噪声设备，对噪声较大设备采用隔声措施，废气处理设施风机安装隔声罩，合理安排布局，设备定期维修降低噪声，车间密闭，利用厂房隔声，加强厂界绿化 | 厂界的4个噪声监测点昼夜等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)，防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。项目产生的危险废物和污泥纳入**省危险废物全生命周期监控系统管理。 | 本项目产生的固废主要为浸渍纸生产产生的废边角料和不合格品、贴面板生产产生的边角料、木屑、锅炉脱硫产生的石膏、收集的粉尘、员工日常生活产生的粪污水、员工日常生活产生的生活垃圾，水性油墨清洗污泥、废油墨桶、废胶渣、废催化剂、废矿物油、废活性炭。生活垃圾由环卫部门清运处理；员工日常生活产生的粪污水由槽罐车拖走；浸渍纸生产产生的废边角料和不合格品；贴面板生产产生的边角料，木屑；锅炉脱硫产生的石膏；收集的粉尘收集后外售处理，水性油墨清洗污泥、废油墨桶、废胶渣、废催化剂、废矿物油、废活性炭委托有资质单位处置。各类固废均得到妥善处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小，可满足环境管理要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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