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| ****陇东石油预探项目组 | 建设单位代码类型:|
| - | 建设单位法人:- |
| 刘飞飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****中心 |
| 蔡45等4宗勘探井建设项目(蔡83) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 高楼镇苏店村 |
| 经度:107.****49424 纬度: 35.****01578 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-03 |
| 庆环规划发〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 400 |
| 59 | 运营单位名称:****长庆****公司 |
| ****1021MA71PC9X7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:核工业二0三研究所 |
| 121********630837Y | 验收监测单位:**新康环保****公司 |
| ****0800MA71DM95XW | 竣工时间:2025-12-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-25 | 验收报告公开结束时间:2026-04-22 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/xinwen/pany/2026-04-09/8652.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 勘探井4口,井深2900m | 实际建设情况:本次验收勘探井1口,井号:蔡83,井深2090m |
| 根据实际气藏位置,蔡83减少井深810m,27.9%,规模无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要进行油井勘探开发,通过完井测试评价油藏情况,完井测试结果若表明不具有开采价值,则进行永久封井处理,本项目只涉及勘探期;若完井测试具有开采价值,****油厂进行站场建设和采油生产。本项目生产工艺包括:钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁 | 实际建设情况:本项目主要进行油井勘探开发,通过完井测试评价油藏情况,完井测试结果,蔡83井具有开采价值,目前已临时封井,临时占地除井口和进场道路外其它临时占地已恢复原貌,****油田****公司进行站场建设和采油生产。本项目生产工艺包括:钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处置措施:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡板、上 覆遮盖材料,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布,柴油发电机燃烧烟通过简易排气筒排放,排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位;伴生气产生量很小,无法量化,无组织排放;废水处置措施:钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用,最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液全部经井场临时废水收集罐收集,由罐车拉运至西****处理站处置达标后回注,无外排;井场设移动式环保厕所,粪便定期清掏,用于周边农田堆肥;固废处置措施:钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置,产生的泥饼(固相含水率不大于60%)暂存井场,泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理,****填埋场处置或制作烧结砖**化利用。井场内暂存时间不得超过1个月,采用“下铺上盖”方式,四周设置0.2m高围堰。下铺防渗要求:等效黏土防渗层K≤1x10-7cm/s;或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013);含油岩屑立即装袋、密封,收集至危废贮存库(10m2)暂存后,定期委托有资质单位外运处置;井场产生的落地油泥经收集桶收集至危废贮存库(10m2)暂存后(铁桶,容量约500L ,地上式设置,可以移动),定期委托有资质的单位进行安全处置;井场产生的废机油、废润滑油采用废油回收桶(0.5m3)收集至危废贮存库(10m2)暂存后,定期委托有资质单位外运处置;井场废过硫酸钾包装袋收集至危废贮存库(10m2)暂存,定期委托有资质单位外运处置;膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布等由企业回收综合利用;废弃原材料能回收利用的回收利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置;生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置;噪声防治措施:柴油发电机设置基础减震等;泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免特种作业时产生非正常的噪声等 | 实际建设情况:废气处置措施:井场进行了洒水抑尘,表土及建材堆放设置了挡板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖了防尘布,柴油发电机燃烧烟通过简易排气筒排放,排气管朝向避开了农户分布及项目区工作人员办公生活的方位;伴生气产生量很小,无组织排放;钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用,最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液全部经井场临时废水收集罐收集,由罐车拉运处置,无外排,详见表4-5;设置了移动式环保厕所,粪便定期清掏,用于周边农田堆肥;固废处置措施:钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置,产生的泥饼(固相含水率不大于60%)暂存井场,泥饼临时暂存要落实了“三防”措施并加强了管理,拉运处置(详见表4-5)。井场内暂存时间未超过1个月,采用了“下铺上盖”方式,四周设置了0.2m高围堰。下铺防渗要求:等效黏土防渗层K≤1x10-7cm/s;含油岩屑等危险废物收集至危废贮存库(10m2)暂存后,定期委托有资质单位外运处置(详见表4-5);膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布等由企业回收综合利用;废弃原材料能回收利用的回收利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场进行了安全处置;生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点进行了处置;柴油发电机设置了基础减震等;泥浆泵加衬了弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免了特种作业时产生非正常的噪声等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、危废贮存库、事故罐划分为重点防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设防渗材料(2.0mm厚**度聚乙烯 (HDPE)防渗土工膜),等效 黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1× 10-7cm/s,参照执行《石油化工工程防渗技术规范》 (GB/T50934-2013);原辅材料存储区、环保厕所划分为一般防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设防渗材料(1.5mm厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜),等效黏土防渗层Mb≥1.5m, K≤1× 10-7cm/s,参照执行《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013);办公室、值班室、机房、泵房、配电房、发电机房、录井房、远控房井场道路区域等划分为简单防渗区,采用黏土碾压方式进行防渗 | 钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、危废贮存库、事故罐划分为重点防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设了2.0mm厚**度聚乙烯防渗材料,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1× 10-7cm/s;原辅材料存储区、环保厕所划分为一般防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设了1.5mm厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1× 10-7cm/s;办公室、值班室、机房、泵房、配电房、发电机房、录井房、远控房井场道路区域等划分为简单防渗区,采用黏土碾压方式进行了防渗 |
| 1 | 加强固废污染防治工作。钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填理或制作烧结砖**化综合利用;生活垃圾统收集运输至环卫部门指定地点处置;废防渗布等危险废物分类收集及时转运,定期委托有资质的单位进行安全处置,并建立生产、入库台账 | 废弃泥浆、岩屑经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,固相含水率不大于60% 、pH控制在 6-9处置达标后,拉运处置;生活垃圾采用专用垃圾桶收集,委托拉运处置;一般包装袋、防渗布经收集后由施工单位回收利用;含油岩屑、落地油、废机油等危险废物采用专用密闭容器收集,完钻后委托拉运处置 |
| 1 | 加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围,严格控制施工作业范围,所有施工活动均在施工作业带内进行,减少工程建设扰动的原地表面积。加强评价并结束后的路面平整及恢复工作,对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复,对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要来用工程和植物护坡的方式进行治理,提高植被覆盖率;减少水土流失 | (1)加强了施工管理,合理利用场地,严格控制了施工范围,尽可能减少了临时占地; (2)加强生态环境保护意识的教育,施工人员未随意砍伐树木。对于施工中必须破坏的树木,制定了补偿措施,按照“损失多少必须补偿多少”的原则,进行了原地恢复或异地补偿; (3)土壤的保护和利用。在施工前,严格执行了分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度。土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法减少了水土流失; (4)规范了施工人员的行为,爱护花草树木,未砍伐、破坏施工区以外的作物和植被;施工结束后,进行了生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物; (5)合理组织了土方调配、及时填平压实。在工程建设期,首先计算了挖方量和填方量,及时将挖方量运往填方地点,铺平压实,并播放草籽、长草护坡,有效避免了风蚀、水蚀; (6)减少临时占地,施工结束后对临时堆土场等临时占地进行了生态恢复 |
| 1 | 加强风险防范工作。井场施工时设置不低于20cm高的围堰,严格落实各项应急管理措施和风险防范措施,强化设备的目常维修保养,加大环境风险排查力度,加强对污染物处置的跟踪监管,严格车辆运输管理,加强对项目周边地下水、土壤等的监测,对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。按要求编制环境应急预案,并报环境保护主管部门备案 | (1)严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》,加强了安全管理措施,从组织制度上保证安全施工,认真落实了岗位责任制和“谁主管,谁负责”的原则,建立了严格的岗位安全操作规程,做到组织严密,制度健全,措施具体,责任明确; (2)井口安装了防喷器和控制装置,进行了定期检查与维护,避免了地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故; (3)井下安装了压力传感装置和事故报警器,施工期未发生漏事故;压井液和堵漏材料选用了不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水; (4)施工期未发生井下险情或不可控事件; (5)准备顶部压井用加重泥浆期间,泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力; (6)施工期未发生井内液体流出而钻杆在井内的情况; (7)关井期间压力未超过极限值; (8)井场施工时设置了井场围堰,材料为粘土夯筑;井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资。 项目施工过程中制定了突发环境事件应****生态环境局**分局完成备案,备案号:621****025036L,严格遵从突发环境事件应急预案的总体要求与核心程序,加强了环境风险防范,施工单位制定并落实针对性的现场处置方案,定期进行演练,施工现场储备了足够的应急抢险物资和器材,环境风险防范措施可行 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围,严格控制施工作业范围,所有施工活动均在施工作业带内进行,减少工程建设扰动的原地表面积。加强评价并结束后的路面平整及恢复工作,对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复,对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要来用工程和植物护坡的方式进行治理,提高植被覆盖率;减少水土流失 | 验收阶段落实情况:(1)加强了施工管理,合理利用场地,严格控制了施工范围,尽可能减少了临时占地; (2)加强生态环境保护意识的教育,施工人员未随意砍伐树木。对于施工中必须破坏的树木,制定了补偿措施,按照“损失多少必须补偿多少”的原则,进行了原地恢复或异地补偿; (3)土壤的保护和利用。在施工前,严格执行了分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度。土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法减少了水土流失; (4)规范了施工人员的行为,爱护花草树木,未砍伐、破坏施工区以外的作物和植被;施工结束后,进行了生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物; (5)合理组织了土方调配、及时填平压实。在工程建设期,首先计算了挖方量和填方量,及时将挖方量运往填方地点,铺平压实,并播放草籽、长草护坡,有效避免了风蚀、水蚀; (6)减少临时占地,施工结束后对临时堆土场等临时占地进行了生态恢复 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |