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俐马（南通）纺织有限公司 年产8万吨高档针织面料、2亿件高档针织运动休闲服饰项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0684MA25KML32N | 建设单位法人：MA WONG CHING |
| 谢亚杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区包场镇沿海大道1668号 |
建设项目基本信息
| **** 年产8万吨高档针织面料、2亿件高档针织运动休闲服饰项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区包场镇沿海大道1668号 |
| 经度:121.44123 纬度: 32.12193 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-07 |
| 海审批书复〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元)：60000 |
| 6000 | 运营单位名称：**** |
| ****0684MA25KML32N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0684MA25KML32N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0115MA254WGH5E | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间：2026-04-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/news_detail_2/168.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8万吨高档针织面料、2亿件高档针织运动休闲服饰项目 | 实际建设情况：年产40000吨染色生产线（混纺15300吨/年、纯棉24700吨/年） |
| 分阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 纯棉染色：坯布准备-煮练-冷洗-中和-冷洗-染色-冷洗-中和-温水洗-皂煮2次-水洗4次-中和-脱水、轧水-柔软、烘干定型-预缩-检验入库 混纺染色：坯布准备-煮练-冷洗-中和-冷洗-染色-还原清洗-中和-冷洗-棉染色-冷洗-中和-温水洗-皂煮2-水洗4次-中和-脱水、轧水-柔软、烘干定型-预缩-检验入库 | 实际建设情况：纯棉染色：坯布准备-煮练-冷洗-中和-冷洗-染色-冷洗-中和-温水洗-皂煮2次-水洗4次-中和-脱水、轧水-柔软、烘干定型-预缩-检验入库 混纺染色：坯布准备-煮练-冷洗-中和-冷洗-染色-还原清洗-中和-冷洗-棉染色-冷洗-中和-温水洗-皂煮2-水洗4次-中和-脱水、轧水-柔软、烘干定型-预缩-检验入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 5套自动除毛除杂+低温喷淋+静电除油除尘装置；2套碱喷淋+生物滤池装置；高浓度废水预处理系统、印花废水预处理系统、低浓度废水预处理系统、综合生化系统+中水回用系统+浓水处理系统 | 实际建设情况：5套自动除毛除杂+低温喷淋+静电除油除尘装置；2套碱喷淋+生物滤池装置；高浓度废水预处理系统、印花废水预处理系统、低浓度废水预处理系统、综合生化系统+中水回用系统+浓水处理系统 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 23.625 | 200.67 | 0 | 0 | 23.625 | 23.625 | |
| 0 | 0.6248 | 10.22 | 0 | 0 | 0.625 | 0.625 | |
| 0 | 0.2733 | 1.02 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | |
| 0 | 1.4569 | 15.33 | 0 | 0 | 1.457 | 1.457 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.7598 | 1.476 | 0 | 0 | 1.76 | 1.76 | / |
| 0 | 3.6456 | 6.243 | 0 | 0 | 3.646 | 3.646 | / |
| 0 | 2.0404 | 10.202 | 0 | 0 | 2.04 | 2.04 | / |
| 0 | 1.8127 | 0 | 0 | 0 | 1.813 | 1.813 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 高浓度废水预处理系统、印花废水预处理系统、低浓度废水预处理系统预处理后经综合生化系统+中水回用系统+浓水处理系统 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2标准（间接排放）、《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单和《关于调整（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告》（公告 2015年 第41号）、《纺织染整工业废水中总锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)标准 | 本项目废水分别经高浓度废水预处理系统、印花废水预处理系统、低浓度废水预处理系统预处理后经综合生化系统+中水回用系统+浓水处理系统处理后回用，RO浓水接管****公司进一步处理后回用于本项目生产。 | 根据检测结果，****处理站出口pH、化学需氧量、悬浮物、色度、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、苯胺类、硫化物、锑排放浓度达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2标准（间接排放）、《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单和《关于调整（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告》（公告 2015年 第41号）、《纺织染整工业废水中总锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)标准要求，生活污水排口pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 5套自动除毛除杂+低温喷淋+静电除油除尘装置；2套碱喷淋+生物滤池装置 | 本项目生产工艺废气非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3要求；蒸汽锅炉天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385—2022)表1标准；厂界醋酸排放执行《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值，恶臭气体氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准；厂区内非甲烷总烃控制执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2要求。 | 本阶段定型机废气处理采用1拖2、1拖3，烘干机废气处理采用1拖3，经5套自动除毛除杂+低温喷淋+静电除油除尘装置处理，通过2根22米排气筒排放（DA001、DA002）；污水处理站、危废库废气采用2套碱喷淋+生物滤池装置处理，通过2根15米排气筒排放（DA003、DA004）；蒸汽锅炉采用低氮燃烧器，废气通过1根15米排气筒排放（DA005）。 | 有组织废气：在检测期间，工况稳定，本项目1#和2#排气筒颗粒物、非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，3#排气筒颗粒物、烟气黑度、氮氧化物、二氧化硫排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385—2022)表1标准；4#和5#排气筒氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定的限值；5#排气筒非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。 无组织废气：颗粒物、非甲烷总烃无组织排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，醋酸无组织排放达到《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定的限值，厂区内非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2的限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各机械设备均置于车间内或单独设备房内，采用相应的基底减震、安装隔声门窗、房屋隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要为设备运行时产生的设备噪声。各机械设备均置于车间内或单独设备房内，采用相应的基底减震、安装隔声门窗、房屋隔声、距离衰减等降噪措施。 | 2025年12月29日检测结果表明，厂界东、南、西、北昼间最大噪声值为58.3dB（A）、56.9dB（A）、58.1dB（A）、55.4dB（A），夜间最大噪声值为46.8dB（A）、47.4dB（A）、46.4dB（A）、48.6dB（A）。 2025年12月30日检测结果表明，厂界东、南、西、北昼间最大噪声值为56.2dB（A）、55.7dB（A）、56.6dB（A）、55.0dB（A），夜间最大噪声值为49.1dB（A）、46.4dB（A）、46.9dB（A）、46.7dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废水处理污泥（物化污泥、生化污泥）须按规定进行鉴定，待鉴**果出来前暂按危险废物进行管理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020 )、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）相关要求，防止产生二次污染。 | 废布角、不合格品、废包装材料、废毛灰等一般固废委托**区阳****销售部(个体工商户)处置；废油、废化学品包装材料、废机油、废膜、检测废液等危险废物委托****进行处置；生活垃圾由******公司定期清运；物化污泥、生化污****公司进行鉴定，鉴**果出来前暂按危险废物进行管理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020 )、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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