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太湖县嘉鹰特种纸有限公司特种纸生产线建设项目（二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********59906X8 | 建设单位法人：马加和 |
| 黄莺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****县晋熙镇晋湖村 |
建设项目基本信息
| ******公司特种纸生产线建设项目（二阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:029-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2221-C2221-机制纸及纸板制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 晋熙镇晋湖村 |
| 经度:116.28286 纬度: 30.42234 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2015-04-30 |
| 环函建〔2015〕054号 | 本工程排污许可证编号：913********59906X8001P |
| 2022-06-24 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 13 | 运营单位名称：913********59906X8 |
| 913********59906X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********59906X8 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA0TK8TE7L | 竣工时间：2025-12-25 |
| 2025-12-26 | 调试结束时间：2026-01-25 |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间：2026-04-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60331g3MfB |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨特种纸 | 实际建设情况：本次验收年产1500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料制备 项目原料为商品木浆和商品废纸，不需要脱墨和漂白，可直接使用。 （2）制浆系统 ①水力碎浆 项目采用的商品浆板的尺寸为600mm×500mm，水力碎浆机（5m3）投料口直径为2m，人工将原料放入碎浆机中软化一段时间后，在水力碎浆机的高速搅拌下，粉碎形成浓度为5%左右的料浆进入料浆中间池。水力碎浆过程中的用水来自于抄纸**集水池的回用水。经水力碎浆机碎解后形成的浆料中还有一定量的砂等杂质，经人工捞出后交由环卫部门统一处理。 ②打浆 对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化，对短纤维只作疏解，尽量使纤维分散而不切断；打浆板时，打浆度要高达35-40°SR，否则无法抄选。同时采用轻打浆、低打浆度，少分丝帚化的浆料抄出的特种纸疏松多孔、蓬松柔软、吸水性好。 ③除砂及磨浆 料浆在水力碎解后经疏解除砂器除去重杂质后进行磨浆处理。磨浆的作用是进一步分散和疏解纸浆纤维。经磨浆的料浆进入浆池中。 （3）配浆 为使料浆达到抄纸料浆浓度要求，需进一步稀释料浆，用水来自于抄纸**集水池的回用水，使料浆浓度稀释至0.5%左右，在调节箱中进行。 （4）纸的抄造 ①流浆箱：对进入造纸机的成浆，进行稀释并依靠流浆箱进行导流，以保证纸机全幅各部位的浆流量均匀一致。细纸浆经浆泵泵入高位箱后自流均匀分布到纸机的网部，完成上浆过程。高位箱采用敞开和隔仓流浆箱，纸浆在箱内隔仓间翻滚防止絮聚。 ②网部成型：上网前，浆池中纸浆浓度约为0.5%，上网后浆料借助案辊等设备将水分降低，使纤维在承受自重的最低强度，湿纸强度随着干度的提高而增大。湿纸页在剥离成形网时，干度在16％左右。纸浆成型过程中产生大量浓**，浓**经收集后由**泵直接回用于调浆和水力碎浆工序。为了保证成型网的正常工作，不堵塞，需要对成型网进行清洗，清洗出的稀**随同剩余浓**进入**池经纸浆回收后排入污水处理系统进行处理。 ③压榨脱水：利用压榨辊的机械压力，在压榨毛布的承托下，对湿纸页加压，进一步脱水，以提高进入烘干工序纸页的干度，从而减少干燥能耗，并减少断纸。湿纸在各压榨之间受到牵引拉伸的作用而损伤纸的强度。因而采用压榨毛布承托湿纸，以减少纸页强度损失，并可将压榨出的水带走，增加压榨效率。湿纸压榨后的干度约50％。压榨过程中产生浓**随脱水成型产生的**经收集后由**泵直接回用于水力碎浆和调浆工序。 | 实际建设情况：（1）原料制备 项目原料为商品木浆和商品废纸，不需要脱墨和漂白，可直接使用。 （2）制浆系统 ①水力碎浆 项目采用的商品浆板的尺寸为600mm×500mm，水力碎浆机（5m3）投料口直径为2m，人工将原料放入碎浆机中软化一段时间后，在水力碎浆机的高速搅拌下，粉碎形成浓度为5%左右的料浆进入料浆中间池。水力碎浆过程中的用水来自于抄纸**集水池的回用水。经水力碎浆机碎解后形成的浆料中还有一定量的砂等杂质，经人工捞出后交由环卫部门统一处理。 ②打浆 对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化，对短纤维只作疏解，尽量使纤维分散而不切断；打浆板时，打浆度要高达35-40°SR，否则无法抄选。同时采用轻打浆、低打浆度，少分丝帚化的浆料抄出的特种纸疏松多孔、蓬松柔软、吸水性好。 ③除砂及磨浆 料浆在水力碎解后经疏解除砂器除去重杂质后进行磨浆处理。磨浆的作用是进一步分散和疏解纸浆纤维。经磨浆的料浆进入浆池中。 （3）配浆 为使料浆达到抄纸料浆浓度要求，需进一步稀释料浆，用水来自于抄纸**集水池的回用水，使料浆浓度稀释至0.5%左右，在调节箱中进行。 （4）纸的抄造 ①流浆箱：对进入造纸机的成浆，进行稀释并依靠流浆箱进行导流，以保证纸机全幅各部位的浆流量均匀一致。细纸浆经浆泵泵入高位箱后自流均匀分布到纸机的网部，完成上浆过程。高位箱采用敞开和隔仓流浆箱，纸浆在箱内隔仓间翻滚防止絮聚。 ②网部成型：上网前，浆池中纸浆浓度约为0.5%，上网后浆料借助案辊等设备将水分降低，使纤维在承受自重的最低强度，湿纸强度随着干度的提高而增大。湿纸页在剥离成形网时，干度在16％左右。纸浆成型过程中产生大量浓**，浓**经收集后由**泵直接回用于调浆和水力碎浆工序。为了保证成型网的正常工作，不堵塞，需要对成型网进行清洗，清洗出的稀**随同剩余浓**进入**池经纸浆回收后排入污水处理系统进行处理。 ③压榨脱水：利用压榨辊的机械压力，在压榨毛布的承托下，对湿纸页加压，进一步脱水，以提高进入烘干工序纸页的干度，从而减少干燥能耗，并减少断纸。湿纸在各压榨之间受到牵引拉伸的作用而损伤纸的强度。因而采用压榨毛布承托湿纸，以减少纸页强度损失，并可将压榨出的水带走，增加压榨效率。湿纸压榨后的干度约50％。压榨过程中产生浓**随脱水成型产生的**经收集后由**泵直接回用于水力碎浆和调浆工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：生产废水经“絮凝沉淀+A/O”污水处理站处理达到GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》后与生活污水（经过化粪池处理，食堂废水经过油水分离器处理）****处理厂处理达标后排入长河。2、废气：①生物质锅炉废气经水膜除尘+多管除尘处理后经35米高排放筒排放；食堂油烟经过静电油烟净化装置净化后经高于所在建筑物1m排气筒排放。②项目辅助原料为碳酸氢钙为粉状物料，在储存和投料过程中会产生粉尘，由于物料均为塑料包装，且存在仓库内，投料过程中均在室内进行，且持续时间较短，对外界的环境影响较小。3、噪声：项目主要噪声源为造纸生产机械设备如碎浆机、磨浆机、造纸机等工艺设备噪声和锅炉风机、空压机设备等噪声。经厂房隔声、基础减震后噪声能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2/4类排放限值要求。4、固体废物：①污水处理的纤维渣回收利用；②生活垃圾和生产过程中的泥砂及其他不能回收的固废交给环卫部门处置；③污水处理站污泥收集后外售综合利用④油水分离器分离物送交给环卫部门处置。 | 实际建设情况：1、废水：生产废水经“絮凝沉淀+A/O”污水处理站处理达到GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》后与生活污水（经过化粪池处理，食堂废水经过油水分离器处理）****处理厂处理达标后排入长河。2、废气：①生物质锅炉废气经水膜除尘+多管除尘处理后经35米高排放筒排放；食堂油烟经过静电油烟净化装置净化后经高于所在建筑物1m排气筒排放。②项目辅助原料为碳酸氢钙为粉状物料，在储存和投料过程中会产生粉尘，由于物料均为塑料包装，且存在仓库内，投料过程中均在室内进行，且持续时间较短，对外界的环境影响较小。3、噪声：项目主要噪声源为造纸生产机械设备如碎浆机、磨浆机、造纸机等工艺设备噪声和锅炉风机、空压机设备等噪声。经厂房隔声、基础减震后噪声能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2/4类排放限值要求。4、固体废物：①污水处理的纤维渣回收利用；②生活垃圾和生产过程中的泥砂及其他不能回收的固废交给环卫部门处置；③污水处理站污泥收集后外售综合利用④油水分离器分离物送交给环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 30 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.88 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5.844 | 6.638 | 0 | 0 | 5.844 | 5.844 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008****处理厂收水标准中相关要求。 | 经“絮凝沉淀+A/O”污水处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水膜除尘+多管除尘+排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》 | 生物质锅炉废气经水膜除尘+多管除尘处理后经25米高排放筒（DA002）排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 经厂房隔声、基础减震后噪声能够满足限值要求。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 锅炉灰渣用于农田作为肥料由专人回收；污水处理站产生的固废主要为短纤维渣和污泥，短纤维渣作为造纸原料外售，污泥脱水后交给环卫部门处置；生活垃圾和生产过程中产生的泥砂等重杂物交给环卫部门处置，水膜除尘器沉淀物交给环卫部门处置。 | 短纤维渣作为造纸原料外售；污泥、水膜除尘器沉淀物、泥砂，生活垃圾交给环卫部门处置，废机油收集后委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实社会稳定风险和环境风险防范措施。制定完备的风险应急预案，配置必要的应急物资、设备和器材，加强演练，严格执行应急报告制度，保障施工及运营过程社会稳定，杜绝环境风险事故的发生。**一座150立方米的污水事故池并落实防渗指示，落实管线可视化要求，保持污水事故池有效容积，事故状态下的物料、冲洗地面的污水及事故扑救水均先导入污水事****处理站处理。 | 建一座150m3事故池、化粪池、污水处理站及料浆池防渗 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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