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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1423MAEHTQA005 | 建设单位法人:柳新刚 |
| 柳新刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县常家镇G205北 |
| ****年产钢化玻璃6万平方米、中空玻璃1万平方米项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 常家镇G205北 |
| 经度:117.43625 纬度: 37.77409 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-29 |
| 德环庆报告表〔2025〕35号 | 本工程排污许可证编号:****1423MAEHTQA005001Q |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):81 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****1423MAEHTQA005 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1423MAEHTQA005 | 验收监测单位:**德信****公司 |
| ****1402MA3P743Q63 | 竣工时间:2025-12-31 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-01-24 | 验收报告公开结束时间:2026-02-28 |
| 验收报告公开载体: | dzljhj.com/news/1472.htm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产钢化玻璃6万平方米、中空玻璃1万平方米。 | 实际建设情况:年产钢化玻璃6万平方米、中空玻璃1万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割、磨边、打孔、开缺、钢化、灌装合胶、合片板压、检验等 | 实际建设情况:切割、磨边、打孔、开缺、钢化、灌装合胶、合片板压、检验等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目灌装合胶、合片板压、密封工序产生的VOCs,经各工序集气管道/集气罩收集、“活性炭吸附装置”处理后,由一根15m高排气筒DA001排放;未被收集的废气VOCs,于车间内无组织排放。 | 实际建设情况:项目灌装合胶、合片板压、密封工序产生的VOCs,经各工序集气管道/集气罩收集、“活性炭吸附装置”处理后,由一根15m高排气筒DA001排放;未被收集的废气VOCs,于车间内无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产过程原片玻璃切割冲洗废水、磨边冲洗废水、打孔/开缺冲洗废水、清洗废水均经沉淀池沉淀后循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运处理,不外排。 | 实际建设情况:项目生产过程玻璃磨边冲洗废水、打孔/开缺冲洗废水、清洗废水均经沉淀池沉淀后循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期清运处理,不外排。 |
| 原片玻璃切割机刀头处采用涂润滑油切割,不用水冲洗,无切割冲洗废水产生 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.022 | 0.023 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 废气排放需满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1“非金属矿物制品业”I时段标准、《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控浓度限值标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值标准。 | 项目灌装合胶、合片板压、密封工序产生的VOCs,经各工序集气管道/集气罩收集、“活性炭吸附装置”处理后,由一根15m高排气筒DA001排放;未被收集的废气VOCs,于车间内无组织排放。废气排放需满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1“非金属矿物制品业”I时段标准、《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控浓度限值标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值标准。 | (1)有组织废气 验收监测期间,本项目排气筒P1出口两天内所测VOCs最大排放浓度为3.42mg/m3,小于其标准排放限值20mg/m3,最大排放速率为9.5×10-3kg/h,小于标准排放速率3.0kg/h,VOCs有组织排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1“非金属矿物制品业”II时段标准要求。“活性炭吸附装置”对VOCs的平均处理效率为52.8%。 (2)无组织废气 验收监测期间,项目厂界无组织废气VOCs最大排放浓度为1.01mg/m3,小于其标准限值2.0mg/m3,VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控浓度限值标准要求;厂区内无组织VOCs监控点处1h平均浓度最大值为1.65mg/m3,小于其标准排放浓度限值6mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准特别排放限值要求。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 项目主要采取选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 | 验收监测期间,本项目昼间厂界噪声最大值58dB(A),小于标准限值60dB(A),夜间不生产。项目昼间厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 项目切割工序产生的玻璃边角料、打孔/开缺工序产生的玻璃碎屑、检验工序产生的不合格品、沉淀池沉渣,均收集后外售综合利用;罐装合胶、密封工序产生的废胶桶、生产设备维护产生的废机油、废机油桶及环保设施维护过程产生的废活性炭,均暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置;员工办公产生的生活垃圾,收集后由环卫部门清运。固体废物排放满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 项目切割工序产生的玻璃边角料、打孔/开缺工序产生的玻璃碎屑、检验工序产生的不合格品、沉淀池沉渣,均收集后外售综合利用;罐装合胶、密封工序产生的废胶桶、生产设备维护产生的废机油、废机油桶及环保设施维护过程产生的废活性炭,均暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置;员工办公产生的生活垃圾,收集后由环卫部门清运。项目固体废物排放满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |