首页 /昊普科技邢台有限公司年产6000吨均苯四甲酸二酐、2000吨涂料消光固化剂、1000吨均苯四甲酸、10000吨均四甲苯及50吨氧化催化剂项目（一期）

昊普科技邢台有限公司年产6000吨均苯四甲酸二酐、2000吨涂料消光固化剂、1000吨均苯四甲酸、10000吨均四甲苯及50吨氧化催化剂项目（一期）

审批

河北-邢台-宁晋县

发布时间： 2026年04月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0528MA0CEARY1R	张民强
张科	省市**县
****园区纬一路20号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6000吨均苯四甲酸二酐、2000吨涂料消光固化剂、1000吨均苯四甲酸、10000吨均四甲苯及50吨氧化催化剂项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市县 **园区纬一路20号
经度:115.13809 纬度: 37.60457	****环境局
	2023-01-13
邢环评〔2023〕3号	****
2025-03-29	24000
1250	****
****0528MA0CEARY1R	****
****0528MA0CEARY1R	******公司
****0503MA0CR63N9E	2025-05-01

2026-03-28	2026-04-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=510726

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产6000吨均苯四甲酸二酐、2000 吨涂料消光固化剂、1000吨均苯四甲酸、10000吨均四甲苯及50吨氧化催化剂经济开发区盐化工园纬一路 20号，占地120亩，项目总投资40000万元，其中环保投资1390 万元。企业计划该项目分两期建设，具体分期情况如下：一期项目占地85亩，投资25000万元，建设年产4000吨均苯四甲酸二酐、1000吨均苯四甲酸及50吨氧化催化剂，建设内容包括建设生产车间、综合楼、仓库、罐区、食堂等生产、生活及配套设施；二期项目占地35亩，投资15000万元，建设年产 2000吨均苯四甲酸二酐、2000吨涂料消光固化剂及10000吨均四甲苯，建设内容包括建设生产车间、仓库、罐区等生产、生活及配套设施。**行政审批局备案，文号为：宁审批投资备字[2018]105号。	一期与环评要求一致
经核查，本验收项目在实施过程中未发生变动情况，各项指标均符合合同及相关标准要求。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期项目占地85亩，投资25000万元，建设年产4000吨均苯四甲酸二酐、1000吨均苯四甲酸及50吨氧化催化剂，建设内容包括建设生产车间、综合楼、仓库、罐区、食堂等生产、生活及配套设施；二期项目占地35亩，投资15000万元，建设年产 2000吨均苯四甲酸二酐、2000吨涂料消光固化剂及10000吨均四甲苯，建设内容包括建设生产车间、仓库、罐区等生产、生活及配套设施。	一期与环评要求一致
经核查，本验收项目在实施过程中未发生变动情况，各项指标均符合合同及相关标准要求。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二、环保要求：项目须加强生产全过程管理，强化综合利用，降低能耗物耗，减少各种污染物的产生量和排放量。你公司在项目建设和运行过程中要认真落实《报告书》提出的各项污染防治、生态保护措施及其他相关要求，重点做好以下工作：(一)施工期环境管理：制定严格的管理制度，确保各项环保措施落实到位。选用低噪声施工机械、合理安排各类施工机械工作时间，确保施工场界噪声达到《建设施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)要求。加强施工期间环境管理，场地扬尘满足省《施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)》表1扬尘排放浓度限值要求。妥善处置施工固体废弃物，防止施工废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。(二)运行期环境管理：1、加强生产废气污染防治。一期废气：项目氧化车间一期设有4台氧化反应器(1-4#)，4台反应器各用一套捕集、沉降室及填料喷淋塔(1-4#)，氧化废气经沉降室+填料喷淋塔洗涤后通过4根不低于25m排气筒排放(共4套，P1-P4)。外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2二级标准限值。项目结晶车间溶解料仓投料过程、均酐干燥、筛分和包装过程中会有颗粒物产生，溶解、蒸发、均酐干燥、母液槽、母液蒸发、喷淋塔废水精馏过程会有丙酮产生。在结晶车间设置一套布袋除尘器+填料喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附装置，以上废气经处理后通不低于过25m排气筒排放(P5)。外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，丙酮满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表1医药制造工业标准限值。项目精制车间溶解料仓投料过程、活性炭投料过程、均酸干燥和包装过程、催化剂喷涂过程中会有颗粒物产生，催化剂焙烧过程中会有氨气产生。在精制车间设置一套布袋除尘器+填料喷淋塔，以上废气经处理后通过不低于25m排气筒排放 (P6) 。外排废气中颗粒物排满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，氨气满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 表2标准限值。催化剂糖衣锅燃气烟气通过不低于25m高的烟囱排放(P7), 外排烟气中颗粒物、SO2 和NOx均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) 表1标准及《市**领导小组办公室关于做好全市2019年锅炉综合治理工作的通知》(邢气领办[2019]35号)要求。本项目设1台0.5t/h 的固废焚烧炉，同时将二期均四甲苯车间产生的有机废气引入焚烧炉处理。焚烧炉烟气采用1套3T+E燃烧控制+SNCR+布袋除尘器处理，处理后通过35m高烟囱 (P8)排放。外排烟气中颗粒物、SO、NOx、CO须满足《危险废物焚烧污染控制标准》 (GB18484-2020) 表3标准限值。污水处理站产生的废气主要是恶臭，采用密闭微负压收集+水喷淋+碱喷淋进行处理，废气经过净化处理后经不低于15m高排气筒排放(P9)。外排废气中NH3、H2S、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 表2的标准限值要求。项目分析室在分析过程会产生的少量丙酮废气，分析室为密闭空间，通过分析室顶部排风设施将废气引入两级活性炭吸附装置处理后，通过20m 高排气筒排放 (P10) 。外排废气中丙酮满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 表1医药制造工业标准。本项目食堂油烟经油烟净化器净化处理后，外排废气中油烟符合《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)相关标准及《市2022年大气污染综合治理工作方案》的要求。 2、加强废水污染防治。本项目建成后废水包括脱水工序排污水、捕集器夹套系统排污水、余热锅炉排污水、氧化废气填料喷淋塔废水、循环水系统排污水、熔盐冷却系统排污水、反渗透装置排污水、其他废气填料喷淋塔废水、脱水升华喷射泵排水、甲醇回收塔废水、设备及地面冲洗废水和生活污水。**处理站采用“铁碳微电解预处理-水解酸化-生物接触氧化-生物炭活性污泥-砂滤”物化、生化组合处理工艺，设计处理规模为500m3/d 。其中氧化废气填料喷淋塔废水先经铁碳微电解预处理后，再与其他废水进行综合处理。厂区废水经处理后，废水中 COD、BOD5、SS、NH3-N、邻-二甲苯、间-二甲苯、对-二甲苯满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4三级标准，处理厂进水水质要求后，通过园区污水处理厂进一步处理。3、加强噪声、固体废物污染防治，落实环境风险防范、防渗措施等相关要求。严格落实报告书提出的各项隔声、降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类区标准。4、妥善处理、处置固体废物，不得随意倾倒或堆放。危险废物要委托有资质的单位处理，并依法办理危险废物转移手续。按规范要求建设危废贮存场所，建立规范的危废管理制度。认真落实《报告书》提出环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案。加强管理，严防生产安全事故引起环境污染。严格落实“重点防渗区”、“一般防渗区”、“简单防渗区”的分区防渗措施，防止地下水污染。根据《报告书》计算结果，本全厂总量控制指标为：一期总量控制指标即为：COD 28.650t/a、氨氮 2.578t/a,SO2 3.603t/a、NOx 10.809t/a、VOC 3.789t/a；二期总量控制指标即为：COD 19.800t/a、氨氮 1.782t/a,S02 0.351t/a、NOx 1.053t/a、VOC 2.527t/a；全厂总量控制指标即为：COD 48.450t/a、氨氮 4.360t/a,SO2 3.954t/a、NOx 11.862t/a、VOC 6.316t/a。公司承诺，本项目一期污染物排放量控制为：SO2 1.501t/a、NOx 5.403t/a；二期：SO2 0.173t/a、NOx 0.526t/a，项目建成后全厂排放总量为：SO2 1.674t/a、NOx 5.929t/a，其他污染物总量控制指标不变，污染污染物排**公司承诺量。	生产工艺设备数量有所增加
均四化相关设备料槽、汽包、上水泵的数量比环评设计增加。属于生产配套辅助设施的数量增加，通常是为了提高物料储存能力、蒸汽供应稳定性或供水保障，服务于现有核定产能下的生产连续性，生产规模及涉及产量不变。不构成重大变动。结晶车间相关设备丙酮计量罐、计量罐冷凝器的数量或设计量增加。属于生产工序中设备的扩容或备用增加，实际建设各三套，符合全厂环评要求，二期不再建设。不构成重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二、环保要求：项目须加强生产全过程管理，强化综合利用，降低能耗物耗，减少各种污染物的产生量和排放量。你公司在项目建设和运行过程中要认真落实《报告书》提出的各项污染防治、生态保护措施及其他相关要求，重点做好以下工作：(一)施工期环境管理：制定严格的管理制度，确保各项环保措施落实到位。选用低噪声施工机械、合理安排各类施工机械工作时间，确保施工场界噪声达到《建设施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)要求。加强施工期间环境管理，场地扬尘满足省《施工场地扬尘排放标准(DB13/2934-2019)》表1扬尘排放浓度限值要求。妥善处置施工固体废弃物，防止施工废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。(二)运行期环境管理：1、加强生产废气污染防治。一期废气：项目氧化车间一期设有4台氧化反应器(1-4#)，4台反应器各用一套捕集、沉降室及填料喷淋塔(1-4#)，氧化废气经沉降室+填料喷淋塔洗涤后通过4根不低于25m排气筒排放(共4套，P1-P4)。外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2二级标准限值。项目结晶车间溶解料仓投料过程、均酐干燥、筛分和包装过程中会有颗粒物产生，溶解、蒸发、均酐干燥、母液槽、母液蒸发、喷淋塔废水精馏过程会有丙酮产生。在结晶车间设置一套布袋除尘器+填料喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附装置，以上废气经处理后通不低于过25m排气筒排放(P5)。外排废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，丙酮满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表1医药制造工业标准限值。项目精制车间溶解料仓投料过程、活性炭投料过程、均酸干燥和包装过程、催化剂喷涂过程中会有颗粒物产生，催化剂焙烧过程中会有氨气产生。在精制车间设置一套布袋除尘器+填料喷淋塔，以上废气经处理后通过不低于25m排气筒排放 (P6) 。外排废气中颗粒物排满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2二级标准，氨气满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 表2标准限值。催化剂糖衣锅燃气烟气通过不低于25m高的烟囱排放(P7), 外排烟气中颗粒物、SO2 和NOx均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) 表1标准及《市**领导小组办公室关于做好全市2019年锅炉综合治理工作的通知》(邢气领办[2019]35号)要求。本项目设1台0.5t/h 的固废焚烧炉，同时将二期均四甲苯车间产生的有机废气引入焚烧炉处理。焚烧炉烟气采用1套3T+E燃烧控制+SNCR+布袋除尘器处理，处理后通过35m高烟囱 (P8)排放。外排烟气中颗粒物、SO、NOx、CO须满足《危险废物焚烧污染控制标准》 (GB18484-2020) 表3标准限值。污水处理站产生的废气主要是恶臭，采用密闭微负压收集+水喷淋+碱喷淋进行处理，废气经过净化处理后经不低于15m高排气筒排放(P9)。外排废气中NH3、H2S、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 表2的标准限值要求。项目分析室在分析过程会产生的少量丙酮废气，分析室为密闭空间，通过分析室顶部排风设施将废气引入两级活性炭吸附装置处理后，通过20m 高排气筒排放 (P10) 。外排废气中丙酮满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 表1医药制造工业标准。本项目食堂油烟经油烟净化器净化处理后，外排废气中油烟符合《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)相关标准及《市2022年大气污染综合治理工作方案》的要求。 2、加强废水污染防治。本项目建成后废水包括脱水工序排污水、捕集器夹套系统排污水、余热锅炉排污水、氧化废气填料喷淋塔废水、循环水系统排污水、熔盐冷却系统排污水、反渗透装置排污水、其他废气填料喷淋塔废水、脱水升华喷射泵排水、甲醇回收塔废水、设备及地面冲洗废水和生活污水。**处理站采用“铁碳微电解预处理-水解酸化-生物接触氧化-生物炭活性污泥-砂滤”物化、生化组合处理工艺，设计处理规模为500m3/d 。其中氧化废气填料喷淋塔废水先经铁碳微电解预处理后，再与其他废水进行综合处理。厂区废水经处理后，废水中 COD、BOD5、SS、NH3-N、邻-二甲苯、间-二甲苯、对-二甲苯满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4三级标准，处理厂进水水质要求后，通过园区污水处理厂进一步处理。3、加强噪声、固体废物污染防治，落实环境风险防范、防渗措施等相关要求。严格落实报告书提出的各项隔声、降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类区标准。4、妥善处理、处置固体废物，不得随意倾倒或堆放。危险废物要委托有资质的单位处理，并依法办理危险废物转移手续。按规范要求建设危废贮存场所，建立规范的危废管理制度。认真落实《报告书》提出环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案。加强管理，严防生产安全事故引起环境污染。严格落实“重点防渗区”、“一般防渗区”、“简单防渗区”的分区防渗措施，防止地下水污染。根据《报告书》计算结果，本全厂总量控制指标为：一期总量控制指标即为：COD 28.650t/a、氨氮 2.578t/a,SO2 3.603t/a、NOx 10.809t/a、VOC 3.789t/a；二期总量控制指标即为：COD 19.800t/a、氨氮 1.782t/a,S02 0.351t/a、NOx 1.053t/a、VOC 2.527t/a；全厂总量控制指标即为：COD 48.450t/a、氨氮 4.360t/a,SO2 3.954t/a、NOx 11.862t/a、VOC 6.316t/a。公司承诺，本项目一期污染物排放量控制为：SO2 1.501t/a、NOx 5.403t/a；二期：SO2 0.173t/a、NOx 0.526t/a，项目建成后全厂排放总量为：SO2 1.674t/a、NOx 5.929t/a，其他污染物总量控制指标不变，污染污染物排**公司承诺量。	环保设施有所调整
氧化车间4工序DA007排气筒处理设施由原环评中的一套沉降室（第五、第六补集器）变更为“旋风除尘器”。措施更优化，效果更明显。旋风除尘器通常用于去除较大颗粒物，其处理效率高于原设计的补集器。此变更是对废气治理设施的技术升级和优化，旨在提升处理效果。排气筒高度保持不变，未改变排放方式与最终排放参数。不构成重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

认真落实《报告书》提出环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案并向生态环境部门备案。加强管理，严防生产安全事故引起环境污染。严格落实“重点防渗区”、“一般防渗区”、“简单防渗区”的分区防渗措施，防止地下水污染。根据《报告书》计算结果，本全厂总量控制指标为：一期总量控制指标即为：COD 28.650t/a、氨氮 2.578t/a,SO2 3.603t/a、NOx 10.809t/a、VOC 3.789t/a；二期总量控制指标即为：COD 19.800t/a、氨氮 1.782t/a,S02 0.351t/a、NOx 1.053t/a、VOC 2.527t/a；全厂总量控制指标即为：COD 48.450t/a、氨氮 4.360t/a,SO2 3.954t/a、NOx 11.862t/a、VOC 6.316t/a。 **公司承诺，本项目一期污染物排放量控制为：SO2 1.501t/a、NOx 5.403t/a；二期：SO2 0.173t/a、NOx 0.526t/a，项目建成后全厂排放总量为：SO2 1.674t/a、NOx 5.929t/a，其他污染物总量控制指标不变，污染污染物排公司承诺量。三、事中事后监管环境局分局负责项目的日常环境监督管理工作。工程竣工后，建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收、现役源削减措施落实到位后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。你公司应在收到本批复后5个工作日内，将批准后的环境影响报告书及其批复生态环境局**分局，并按规定接受各级环境保护行政主管部门的日常监督检查。	一期建设与环评批复一致
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
2.13	28.65	2.13	2.13
0.034	2.578	0.034	0.034
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.138	1.501	0.138	0.138	/
0.657	5.403	0.657	0.657	/
1.43	64.153	1.43	1.43	/
0.274	3.789	0.274	0.274	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器	满足《锅炉大气污染物排放标准》 DB 13/5161-2020 表1 燃煤锅炉标准限值	一致	糖衣锅出口（DA005）颗粒物折算浓度最大值为4.8mg/m3，二氧化硫浓度未检出，氮氧化物折算浓度最大值为22mg/m3，烟气黑度＜1级
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》GB 18483-2001表2大型规模	一致	食堂油烟出口油烟折算浓度平均值最大为0.2mg/m3
3	3T+E燃烧控制+SNCR+布袋除尘器	《危险废物焚烧污染控制标准》GB 18484-2020表3 危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值	一致	有组织废气焚烧炉出口（DA008）颗粒物折算浓度最大值为2.6mg/m3，二氧化硫折算浓度最大值为5mg/m3，氮氧化物折算浓度最大值为20mg/m3，一氧化碳折算浓度最大值为26mg/m3
4	旋风除尘+填料喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求	一致	氧化车间4废气工序出口颗粒物浓度最大值为5.5mg/m3，排放速率最大为0.043kg/h
5	两级沉降+填料喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求	一致	氧化车间1废气工序出口颗粒物浓度最大值为5.6mg/m3，排放速率为0.045kg/h；氧化车间3废气工序出口颗粒物浓度最大值为4.9mg/m3，排放速率最大值为0.040kg/h；氧化车间2废气工序出口颗粒物浓度最大值为5.3mg/m3，排放速率最大值为0.046kg/h
6	布袋除尘器+填料喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表1有机化工业标准、表1医药制造；工业标准限值要求《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求	一致	结晶车间工序出口（DA002）非甲烷总烃浓度最大值为14.1mg/m3，丙酮浓度最大值为5.54mg/m3颗粒物浓度最大值为6.5mg/m3，排放速率最大值为5.7×10-3kg/h
7	布袋除尘器+填料喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求；《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2标准排放限值要求	一致	精制车间废气工序出口（DA001）氨排放速率最大值为3.9×10-3kg/h，颗粒物浓度最大值为4.3mg/m3，排放速率最大值为9.5×10-3kg/h
8	密闭微负压收集+水喷淋+碱喷淋	《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2标准排放限值要求	一致	污水处理站废气工序出口（DA009）氨排放速率最大值为4.0×10-3kg/h，硫化氢排放速率最大值为3.2×10-4kg/h，臭气浓度排放最大值为977无量纲
9	两级活性炭吸附	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表1有机化工业标准限值要求、表1医药制造工业标准限值要求	一致	分析室工序、2#分析室工序出口（DA010）非甲烷总烃浓度最大值为2.07mg/m3，丙酮浓度最大值为0.13mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程