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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1803MAERQXWG3Q | 建设单位法人:孙楠楠 |
| 孙楠楠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****工业园区工业大道3号D栋二楼1号 |
| 恒绿智科电子产品拆解及循环利用**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省****工业园区工业大道3号D栋二楼1号 |
| 经度:103.278630 纬度: 30.168094 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-23 |
| 雅名环审〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:****1803MAERQXWG3Q001Q |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 21.9 | 运营单位名称:**** |
| ****1803MAERQXWG3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1803MAERQXWG3Q | 验收监测单位:**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间:2026-02-01 |
| 2026-02-03 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间:2026-04-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60330w2bhQ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆解废弃电器电子产品10万台/年,其中可利用整机作为二手产品外售约5万台/年。 | 实际建设情况:拆解废弃电器电子产品10万台/年,其中可利用整机作为二手产品外售约5万台/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 整机自检、拆解、清灰、检测、组装 | 实际建设情况:整机自检、拆解、清灰、检测、组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1严格落实污水处理措施。项目生活污水经依托租用厂房已有的预处理池处理后,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****工业园污水处理厂达标后排入临溪河。 2严格落实噪声污染防治措施。按照报告表要求,优化布局,强化声环境保护措施,选用低噪声设备,加强对设备的日常管理和维护,确保设备的正常运行,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 3严格落实大气污染防治措施。项目清灰操作均在负压拆解平台进行,清灰过程产生含尘气体由负压进风口进入除尘器,经设备自带脉冲滤筒除尘器处理,达规定标准排放限值要求后,经15m高排气筒(DA001)排放。 4严格落实各类固体废物环境管理措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。废润滑油、废润滑油、废含油抹布及手套、废铅蓄电池、废镉镍电池、废线路板等危险废物分类收集,放置于防渗漏容器内暂存危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),建立危险废物管理相关台账,定期由有资质单位进行处理,并于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报,同时报送危险废物管理计划;项目拆解产生的保温棉和泡沫板袋装密封储存于一般固废间,****收购站;除尘器收尘灰袋装密封后交由环卫部门处置;生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:一、废气的产生、治理及排放 本项目仅对废旧电子设备进行检测、拆解及重新组装,不涉及焊接。根据工艺流程分析,项目废气主要为清灰过程中产生的粉尘。 治理措施:项目拆解区共设置2台负压拆解平台,清灰操作均在负压拆解平台进行,负压拆解平台废气收集效率90%,脉冲滤筒除尘器处理效率以99%计,清灰过程产生含尘气体由负压进风口进入除尘器,经设备自带脉冲滤筒除尘器处理后接废气管道最终由15m高排气筒(DA001)有组织排放。 二、废水的产生、治理及排放 项目无生产废水产生,厂区劳动定员为20人,项目厂区内不设置食宿,根据《**省用水定额》(川府函〔2021〕8 号),结合项目实际情况员工用水量按60L/人﹒d计,则员工日用水量为1.2m3/d,即360m3/a,污水产生系数按照85%计算,则项目厂区员工生活污水产生量为1.02m3/d。项目生活污水在车间洗手池下**隔油池,隔油处理后生活污水排入依托租用厂房已有的预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****园区污水处理厂进行处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂排放限值后再排入临溪河。 三、噪声的产生及治理 ①选用低噪声设备; ②建立设备定期维护、保养的管理制度,保证设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; ③设备基座减振,进一步降低噪声污染。 四、固体废弃物的产生及处理处置 本项目产生的固体废物主要为不合格产品和边角料、废弃包装材料、废活性炭以及职工的生活垃圾等。 (1)一般固废 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。拆解产生不可利用物收集后暂存于一般固废间,****收购站。废包装材料集中收集后外售综合利用。 (2)危险废物 废润滑油、废含油抹布及手套、废润滑油桶、废电路板、废含汞元器件、废含**部件、废铅蓄电池、废镉镍电池、含油粉尘在危废间内分区暂存,定期交由具有处理资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0306 | 0.0306 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.153 | 0.153 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.0138 | 0.0138 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0024 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0214 | 0.0214 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 0.067 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池和预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目生活污水在车间洗手池下**隔油池,隔油处理后生活污水排入依托租用厂房已有的预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,****园区污水处理厂进行处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂排放限值后再排入临溪河。 | 预处理池由管理******公司管理并定期检测,******公司为预处理池责任主体,本项目无需单独监测。 |
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值 | 项目拆解区共设置2台负压拆解平台,清灰操作均在负压拆解平台进行,负压拆解平台废气收集效率90%,脉冲滤筒除尘器处理效率以99%计,清灰过程产生含尘气体由负压进风口进入除尘器,经设备自带脉冲滤筒除尘器处理后接废气管道最终由15m高排气筒(DA001)有组织排放。 | 2026年3月6日至2026年3月7日验收监测期间,有组织废气检测点位1#中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 无组织废气检测点位1#、2#、3#中总悬浮颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值。 |
| 1 | 低噪声设备和基座减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表Ⅰ中3类标准 | ①选用低噪声设备; ②建立设备定期维护、保养的管理制度,保证设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; ③设备基座减振,进一步降低噪声污染。 | 2026年3月10日至2026年3月11日验收监测期间,****噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表Ⅰ中3类标准。 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。按照报告表要求做好分区防渗措施,将危废暂存间做重点防渗;除重点防渗区以外的其他区域做一般防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。 | 根据各生产单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将全厂厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,并采取对应的措施。 |
| 1 | 严格落实各类固体废物环境管理措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。废润滑油、废润滑油、废含油抹布及手套、废铅蓄电池、废镉镍电池、废线路板等危险废物分类收集,放置于防渗漏容器内暂存危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),建立危险废物管理相关台账,定期由有资质单位进行处理,并于每年年初向生态环境部门进行危险废物申报,同时报送危险废物管理计划;项目拆解产生的保温棉和泡沫板袋装密封储存于一般固废间,****收购站;除尘器收尘灰袋装密封后交由环卫部门处置;生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运。 | (1)一般固废 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。拆解产生不可利用物收集后暂存于一般固废间,****收购站。废包装材料集中收集后外售综合利用。 (2)危险废物 废润滑油、废含油抹布及手套、废润滑油桶、废电路板、废含汞元器件、废含**部件、废铅蓄电池、废镉镍电池、含油粉尘在危废间内分区暂存,定期交由具有处理资质的单位处置。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。加强风险防范意识,定期组织演练,加强内部管理,严格操作规范,防止污染事故的发生。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力。 | 已制定环境应急预案,已落实环境风险防范措施。 |
| 依托厂房和预处理池 | 验收阶段落实情况:依托厂房和预处理池 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |