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宜宾南溪酒业制曲二车间、制曲原料钢板仓及工作楼扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********773970T | 建设单位法人：汪大洲 |
| 王洪安 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****园区576号 |
建设项目基本信息
| ****酒业制曲二车间、制曲原料钢板仓及工作楼扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****园区576号 |
| 经度:105.01354 纬度: 28.84952 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-14 |
| 宜环**审批〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号：915********773970T001U |
| 2019-11-20 | 项目实际总投资(万元)：14000 |
| 88 | 运营单位名称：劲牌******公司 |
| 915********773970T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：劲牌******公司 |
| 915********773970T | 验收监测单位：四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间：2025-06-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-27 | 验收报告公开结束时间：2026-04-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60327cHQgV |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：与环评及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，可实现制曲产能10000吨/年，最大储能可达6000吨/年 | 实际建设情况：与环评及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购原料——小麦润料——原料粉碎——加水拌料——压曲成型——堆曲培养——入库陈化——检验——曲块粉碎——计量包装——自用生产 | 实际建设情况：与环评及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①小麦预处理粉尘：经 1套脉冲除尘器，经处理后对此类颗粒物进行收集，不向外排放。②小麦粉碎粉尘：小麦粉碎采用全自动制曲生产线，原料从进料到压曲均在密闭式全自动生产线内加工，小麦粉碎工序产生的粉尘通过负压风机抽送脉冲式袋式除尘器净化处理后经不低于 15m 高的排气筒排放。③曲块粉碎粉尘：曲药粉碎机设置在固定的工位，曲药粉碎工序设置独立密闭区域，并在粉碎机上方安装集气罩，粉尘经集气罩收集后通入布袋除尘器中处理后经过 15m 排气筒排放（与小麦粉碎共用一根排气筒）。④培曲异味：加强日常管理，加强通风。⑤项目无生产废水产生，不新增生活污水，依托企业现****处理站处理员工生活污水。 | 实际建设情况：小麦和曲块粉碎粉尘处理设施一致，实际建设小麦粉碎排气筒4根，曲块粉碎排气筒3根，小麦粉碎和曲块粉碎排气筒1根，共计8跟排气筒。，其余与环评及批复要求一致 |
| 本项目小麦和曲块粉碎粉尘处理设施一致，但由于厂房跨度较大，各工序的生产设备与环保设备存在不同楼层且间隔较远等因素导致实际建设过程中未合并成一根排气筒排放。采用了小麦和曲块粉碎环保设施各自设置一跟排气筒排放。 企业于2025年6月编制了《****公司新增排气筒非重大变动论证报告》，根据专家意见（见附件），认同报告结论，项目排气筒变化未导致污染物排放量增加，不属于重大变动情形。 根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业》《HJ 1030.2-2019》，项目排气筒不属于主要排放口。综上，项目实际建设发生的排气筒数量增加不属于重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 47.27 | 0 | 248 | 0 | 0 | 47.27 | 0 | |
| 0.43 | 0 | 18.6 | 0 | 0 | 0.43 | 0 | |
| 0.46 | 0 | 1.86 | 0 | 0 | 0.46 | 0 | |
| 9.13 | 0 | 31 | 0 | 0 | 9.13 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.377 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 7.059 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.548 | 1.7 | 0 | 0 | 0.548 | 0.548 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料预处理粉尘脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 原料预处理粉尘脉冲除尘器 | 已监测，川工环监字（2026）第****0209号 | |
| 2 | 小麦粉碎与曲块粉碎脉冲除尘器+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 原料小麦粉碎采用全自动制曲生产线，原料从进料到压曲均在密闭式全自动生产线内加工，小麦粉碎工序产生的粉尘通过负压风机抽送脉冲除尘器净化处理处理后分别经5根27.8m高的排气筒排放，其中1根与曲块粉碎除尘器共用。曲药粉碎机设置在固定的工位，曲药粉碎工序设置独立区域，曲块粉碎工序产生的粉尘通过负压风机抽送脉冲除尘器净化处理处理后分别经4根27.8m高的排气筒排放，其中1根与小麦粉碎除尘器共用。本项目小麦粉碎与曲块粉碎共计8根排气筒 | 已监测，川工环监字（2026）第****0209号 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、设置基础减振、合理布局、加强维护保养等措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪设备、设置基础减振、合理布局、加强维护保养等措施 | 已监测，川工环监字（2026）第****0209号 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的酒曲加工产生的不合格品和除尘器收集的收尘灰经收集后作为原料返回生产工序回收利用；堆曲培养工序产生的废稻草帘和小麦预处理产生的杂质经收集后由市政环卫部门清运处置 | 与环评及批复要求一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应定期对布袋除尘器进行检修和维护并定期更换滤袋，纳入台帐记录；企业应派专人对布袋除尘器进行巡视，发现有异常应及时检修；****公司签订维保合同和事故应急处理合同，保证布袋除尘器的高效运行和快速应急处置；定期对场内员工进行培训，提高环保意识。 | 与环评及批复要求一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目不新增员工，无生活污水产生，依托现有 6 个化粪池（均为 50m3）和 1 个食堂隔油池（5m3），收集****处理站。设计处理能力 3000m3/d。 | 验收阶段落实情况：与环评及批复要求一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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