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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********603566M | 建设单位法人:周冬华 |
| 李昭 | 建设单位所在行政区划:**省**市永** |
| **市永**监军镇能化五路1号****厂区内 |
| 卷材、涂料技改技措及配套辅助设施升级改造项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3033-C3033-防水建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市永** 监军镇能化五路1号****厂区内 |
| 经度:108.13497 纬度: 34.66657 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-15 |
| 咸环永批复〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-10-11 | 项目实际总投资(万元):1650 |
| 98 | 运营单位名称:**** |
| 916********603566 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0131MAB0J14A0W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0131MAB0J14A0W | 竣工时间:2025-10-29 |
| 2025-10-29 | 调试结束时间:2026-06-01 |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间:2026-04-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=513374 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拟在现有项目生产规模的基础上,将原有3#改性沥青防水卷材生产线设备更新为自动化设备;储罐区新增3个1000m2的沥**料罐(含底座)及容积为48m2卸油池一座;配料车间新增13个12m2配料罐,非固化车间新增3个12m2配料罐;涂料车间将原有4条防水涂料生产线设备更新为自动化设备,并新增民建产品生产线2条;高分子生产车间新增高分子防水卷材生产线2条;锅炉房新增一台6.5t/h燃气导热油炉,用于生产供热;拆除原有2.5t/h燃气导热油炉及其排气筒 | 实际建设情况:将原有3#改性沥青防水卷材生产线设备更新为自动化设备;储罐区新增3个1000m2的沥**料罐(含底座)及容积为48m2卸油池一座;配料车间新增13个12m2配料罐,非固化车间新增3个12m2配料罐;涂料车间将原有4条防水涂料生产线设备更新为自动化设备,并新增民建产品生产线2条;锅炉房新增一台6.5t/h燃气导热油炉,用于生产供热;拆除原有2.5t/h燃气导热油炉及其排气筒 |
| 高分子卷材生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:改扩建后改性沥青防水卷材3#生产线进行自动化改造,改造前后生产工艺、所用原辅料种类及配比均不发生改变,与现有项目一致。 改扩建项目对涂料车间内现有4条生产线包装工序由人工包装改造为自动包装,防水涂料(丙烯酸防水涂料、水性聚氨酯防水涂料、聚合物水泥(JS)防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料)生产工艺、所用原辅料种类及配比均不发生改变,与现有项目一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 强化运营期废气污染防治措施。严格落实大气污染防治工作要求,按照重点行业环保绩效B级及以上标准进行建设。项目运营期改性沥青卷材生产过程中产生的沥青烟气、涂料车间和高分子卷材车间产生的粉尘和有机废气,须采取符合工程及环保要求的废气污染防治措施,确保有组织废气和无组织废气均达标排放。燃气锅炉燃烧废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3燃气锅炉排放限制要求,其中NOx排放浓度应满足控制在30mg/m3以内。 严格落实废水污染防治措施。项目不新增职工,无新增生活废水排放。运营期循环冷却水循环利用不外排;涂料车间设备清洗废水经沉淀后回用于生产。 加强噪声污染防治工作。优先选用低噪声设备,厂房内合理布局,采取基础减震、厂房隔声等措施处理,确保运营期厂界噪声满足(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。 加强营运期固体废物管理。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处置。生产过程中的一般固废规范堆存,综合利用,严禁乱堆乱放;生活垃圾交由环卫部门清运;危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求建设危废暂存间,规范贮存,定期交由有资质单位进行处置,并严格执行危废转移联单制度,严禁擅自处理。 | 实际建设情况:已落实。 项目营运期间产生的废气主要为:DA001排气筒产生的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃,DA002排气筒产生的颗粒物,DA005排气筒产生的颗粒物和非甲烷总烃,DA006排气筒产生的颗粒物,DA007排气筒产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 本项目DA001排气筒废气经1套RTO蓄热式焚烧装置+30m高排气筒处理后可达标排放;DA002排气筒废气经1个顶吸罩+3台脉冲式布袋除尘器+1根18m高排气筒处理后可达标排放,DA005排气筒废气经11台布袋除尘器加18m高排气筒处理后可达标排放,DA005排气筒废气经5台脉冲式布袋除尘器+1套二级活性炭吸附装置+18m高排气筒处理后可达标排放,DA007排气筒废气经1台低氮燃烧装置+18m排气筒处理后可达标排放。 验收监测期间,DA001排气筒非甲烷总烃、苯并[a]芘、沥青烟的排放浓度和排放速率范围,DA002排气筒颗粒物的排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放浓度和二级排放速率要求;DA005非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度;DA006颗粒物的排放浓度符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2的排放要求;DA007颗粒物、二氧化硫的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/ 1226-2018)中的排放要求,氮氧化物的排放浓度满足《关于开展全市生产经营类燃气锅炉低氮燃烧深度治理工作的通知》(咸环大气函〔2023〕8号)中相关排放要求,林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)的排放要求。 已落实。 运营期间产生的废水主要为涂料车间液线的洗罐废水。 涂料车间洗罐废水经涂料车间东北角废水暂存区专用收集桶(聚乙烯材质,防渗漏)收集沉淀后回用于洗罐。 已落实。 项目运行期间主要为设备运行噪声。 项目运营后经过选用低噪声设备、减振、厂房隔声、远离厂界布置设备。 验收监测期间,项目厂界昼夜噪声监测结果能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 已落实。 验收调查期间项目袋式除尘器工序产生的除尘灰、废包装袋暂存于厂区南侧处一般固废暂存区(100m2),除尘器集尘灰暂存于袋装收集容器,回用于生产,物料解包工序产生的废包装物,暂存于一般固废暂存区,****收购站处理。危险废物:非固化配料罐清理工序产生的沥青渣,设备维护工序产生的废机油,设备维护工序产生的废含油手套、抹布,废气治理工序产生的废活性炭,暂存于危废贮存库,定期交**新天地固体****公司进行处置。 |
| 洗罐废水由沉淀池收集变更为收集桶收集,可满足收集要求,废水不外排,无新增污染物 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.49 | 3.56 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | / |
| 0 | 2.3861 | 51.7466 | 0 | 0 | 2.386 | 2.386 | / |
| 0 | 1.04 | 2.3718 | 0 | 0 | 1.04 | 1.04 | / |
| 1 | 洗罐废水收集桶 | / | 洗罐废水由沉淀池收集变更为收集桶收集,可满足收集要求,废水不外排,无新增污染物 | / |
| 1 | RTO处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准 | 本项目DA001排气筒废气经1套RTO蓄热式焚烧装置+30m高排气筒处理后可达标排放 | 验收监测期间,DA001排气筒非甲烷总烃、苯并[a]芘、沥青烟的排放浓度和排放速率范围 符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放浓度和二级排放速率要求 | |
| 2 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放浓度和二级排放速率 | DA002排气筒废气经1个顶吸罩+3台脉冲式布袋除尘器+1根18m高排气筒处理后可达标排放 | DA002排气筒颗粒物的排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放浓度和二级排放速率要求 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2的排放要求 | DA005非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度; 符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2的排放要求 | DA005排气筒废气经11台布袋除尘器加18m高排气筒处理后可达标排放 | |
| 4 | 脉冲式布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2的排放要求 | DA006排气筒废气经5台脉冲式布袋除尘器+1套二级活性炭吸附装置+18m高排气筒处理后可达标排放 | DA006颗粒物的排放浓度符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2的排放要求 | |
| 5 | 低氮燃烧装置 | 颗粒物、二氧化硫的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/ 1226-2018)中的排放要求,氮氧化物的排放浓度满足《关于开展全市生产经营类燃气锅炉低氮燃烧深度治理工作的通知》(咸环大气函〔2023〕8号)中相关排放要求,林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)的排放要求。 | DA007排气筒废气经1台低氮燃烧装置+18m排气筒处理后可达标排放 | DA007颗粒物、二氧化硫的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/ 1226-2018)中的排放要求,氮氧化物的排放浓度满足《关于开展全市生产经营类燃气锅炉低氮燃烧深度治理工作的通知》(咸环大气函〔2023〕8号)中相关排放要求,林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)的排放要求。 |
| 1 | 低噪声设备、减振、厂房隔声、远离厂界布置设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 | 项目运营后经过选用低噪声设备、减振、厂房隔声、远离厂界布置设备。 | 验收监测期间,项目厂界昼夜噪声监测结果能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 加强营运期固体废物管理。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处置。生产过程中的一般固废规范堆存,综合利用,严禁乱堆乱放;生活垃圾交由环卫部门清运;危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求建设危废暂存间,规范贮存,定期交由有资质单位进行处置,并严格执行危废转移联单制度,严禁擅自处理。 | 验收调查期间项目袋式除尘器工序产生的除尘灰、废包装袋暂存于厂区南侧处一般固废暂存区(100m2),除尘器集尘灰暂存于袋装收集容器,回用于生产,物料解包工序产生的废包装物,暂存于一般固废暂存区,****收购站处理。危险废物:非固化配料罐清理工序产生的沥青渣,设备维护工序产生的废机油,设备维护工序产生的废含油手套、抹布,废气治理工序产生的废活性炭,暂存于危废贮存库,定期交**新天地固体****公司进行处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |