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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1725MA3T7LRM62 | 建设单位法人:孔令飞 |
| 秦晓阳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县侯咽集镇侯咽集村北 |
| 日加工500吨面粉建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1312-C1312-小麦加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县侯咽集镇侯咽集村北 |
| 经度:115.829****7777 纬度: 34.****511111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-28 |
| 菏郓环审〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-27 | 项目实际总投资(万元):13200 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| ****1725MA3T7LRM62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1725MA3T7LRM62 | 验收监测单位:铭舜(山****公司 |
| ****1700MA3MNKAT3H | 竣工时间:2025-07-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-27 | 验收报告公开结束时间:2026-04-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60327VFyUK |
| 该项目为**项目,拟建于**县侯咽集镇侯咽集村北88米(主要经纬度: E115度49分46.822秒、N35度43分52.504秒),占地面积39960m,总投资13200万元,其中环保投资600万元。主要建设面粉加工车间、加工包装车间、原料库、成品库以及配套辅助、储运、公用和环保工程等,安装主要设备磨粉机35台、清粉机13台、松粉机15台、洗麦机2台、刷麦机6台、撞击磨1台及其他配套设施。项目以小麦为原料,采用“清理→润麦→净麦→研磨制粉→配粉(筛粉、清粉、打麸)→成品”生产工艺,建成后日加工500吨面粉,经审,该项目符合国家产业政策(备案代码2112-371725-04-01-608179)、《**市“三线一单”生态环境分区管控方案》(菏政字[2021]19号)有关规定和侯咽集镇管控单元准入要求。项目选址用地性质属于工业用地,符合侯咽集镇土地利用总体规划。项目在严格落实环评文件提出的各项污染防治措施后,污染物能够达标排放,从环境保护的角度,同意项目建设。 | 实际建设情况:经核实,项目已建设完成,实际建设内容为日加工500吨面粉。生产工艺、原辅材料等不变。经核实,现场与环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、生产工艺、地点一致。废气防治污染措施发生利好变化,废气无组织排放改为有组织排放,做了收集和建设了环保处理设施(布袋除尘器),增加了10根排气筒,不属于重大变动。没有重大变更。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目为**项目,拟建于**县侯咽集镇侯咽集村北88米(主要经纬度: E115度49分46.822秒、N35度43分52.504秒),占地面积39960m,总投资13200万元,其中环保投资600万元。主要建设面粉加工车间、加工包装车间、原料库、成品库以及配套辅助、储运、公用和环保工程等,安装主要设备磨粉机35台、清粉机13台、松粉机15台、洗麦机2台、刷麦机6台、撞击磨1台及其他配套设施。项目以小麦为原料,采用“清理→润麦→净麦→研磨制粉→配粉(筛粉、清粉、打麸)→成品”生产工艺,建成后日加工500吨面粉,经审,该项目符合国家产业政策(备案代码2112-371725-04-01-608179)、《**市“三线一单”生态环境分区管控方案》(菏政字[2021]19号)有关规定和侯咽集镇管控单元准入要求。项目选址用地性质属于工业用地,符合侯咽集镇土地利用总体规划。项目在严格落实环评文件提出的各项污染防治措施后,污染物能够达标排放,从环境保护的角度,同意项目建设。 | 实际建设情况:经核实,项目已建设完成,实际建设内容为日加工500吨面粉。生产工艺、原辅材料等不变。经核实,现场与环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、生产工艺、地点一致。废气防治污染措施发生利好变化,废气无组织排放改为有组织排放,做了收集和建设了环保处理设施(布袋除尘器),增加了10根排气筒,不属于重大变动。没有重大变更。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目为**项目,拟建于**县侯咽集镇侯咽集村北88米(主要经纬度: E115度49分46.822秒、N35度43分52.504秒),占地面积39960m,总投资13200万元,其中环保投资600万元。主要建设面粉加工车间、加工包装车间、原料库、成品库以及配套辅助、储运、公用和环保工程等,安装主要设备磨粉机35台、清粉机13台、松粉机15台、洗麦机2台、刷麦机6台、撞击磨1台及其他配套设施。项目以小麦为原料,采用“清理→润麦→净麦→研磨制粉→配粉(筛粉、清粉、打麸)→成品”生产工艺,建成后日加工500吨面粉,经审,该项目符合国家产业政策(备案代码2112-371725-04-01-608179)、《**市“三线一单”生态环境分区管控方案》(菏政字[2021]19号)有关规定和侯咽集镇管控单元准入要求。项目选址用地性质属于工业用地,符合侯咽集镇土地利用总体规划。项目在严格落实环评文件提出的各项污染防治措施后,污染物能够达标排放,从环境保护的角度,同意项目建设。 | 实际建设情况:经核实,项目已建设完成,实际建设内容为日加工500吨面粉。生产工艺、原辅材料等不变。经核实,现场与环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、生产工艺、地点一致。废气防治污染措施发生利好变化,废气无组织排放改为有组织排放,做了收集和建设了环保处理设施(布袋除尘器),增加了10根排气筒,不属于重大变动。没有重大变更。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门外运堆肥,不外排。危废暂存间、化粪池要采取严格防渗、防漏措施,避免污染地下水和土壤。 本项目生产设备均设置于密闭车间内,小麦卸料、进仓及清理(去石、精选、磁选、打麦)工序产生的粉尘经密闭式集气罩收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放(DA001);研磨、筛理、清粉、打麸、包装工序产生的粉尘经密闭式集气罩收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放(DA002)。DA001、DA002有组织粉尘排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”排放浓度限值(10mg/m3),排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值二级标准(3.5Kg/h)标准;职工食堂油烟废气经高效油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶并高出楼顶1.5米排放,排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)表2“中型”饮食业单位标准(油烟废气浓度1.2mg/m3)。 严格落实环评文件提出的“无组织”废气污染防治措施,加强生产管理,做好生产车间、原料仓库密闭工作,增加设备局部密闭罩,厂区周边设置屏障(围墙),增大厂区绿化面积,种植高大、降尘效果好的乔木等措施,确保无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(1.0mg/m3)。 项目建成运行后,全厂污染物颗粒物排放量分别控制在0.594t/a以内。 本项目生产设施要选用低噪声设备并采取基础减震、隔音、降噪、厂区和车间内合理布、加强厂区绿化等措施,确保厂界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 做好本项目固体废物处置和综合利用工作。次品、麸皮、麦秆、麦皮、除尘器 DA001收尘外售饲料厂家;石子、金属外售综合利用;DA002除尘器收尘(研磨、清理工序)回用于外售面筋厂;餐厨垃圾交由资质单位收集处置:废机油委托有危废处置资质单位处置,危废间设置要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求;生活垃圾由环卫部门统一外运处理。 | 实际建设情况:经核实,生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门外运堆肥,不外排。化粪池采取了严格防渗、防漏措施。 验收监测结果表明,2025.8.12~2025.8.13监测期间DA001废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为6.2mg/m3、0.0058kg/h,5.7mg/m3、0.0059kg/h;DA002废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.8mg/m3、0.032kg/h,5.0mg/m3、0.034kg/h;DA003废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.071kg/h,5.7mg/m3、0.082kg/h;DA004废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.2mg/m3、0.076kg/h,5.4mg/m3、0.078kg/h;DA005废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.5mg/m3、0.0039kg/h,5.4mg/m3、0.0047kg/h;DA006废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.079kg/h,5.7mg/m3、0.089kg/h;DA007废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.011kg/h,5.7mg/m3、0.012kg/h;DA008废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.7mg/m3、0.035kg/h,5.2mg/m3、0.031kg/h;DA009废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.7mg/m3、0.024kg/h,5.6mg/m3、0.028kg/h;DA010废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.4mg/m3、0.054kg/h,5.8mg/m3、0.058kg/h;DA011废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.8mg/m3、0.054kg/h,5.5mg/m3、0.062kg/h;DA012废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.3mg/m3、0.040kg/h,5.0mg/m3、0.037kg/h。有组织颗粒物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值,排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中限值要求。验收监测结果表明,验收期间厂界无组织颗粒物浓度最大值分别为0.120mg/m3、0.160mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3)。 本项目颗粒物的排放量为0.4017t/a,满足环评要求颗粒物的排放量为0.594t/a总量控制要求。 验收监测期间****日加工500吨面粉建设项目所在厂区厂界噪声昼间监测结果最大值分别为56.3dB(A)、53.6dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 本项目固废物主要有清理及打麦工序产生的杂质;去石工序产生的杂质,进仓、清理(去石、精选、磁选、打麦)工序除尘器收集的粉尘,研磨、筛理、清粉、打麸工序除尘器收集的粉尘(又名次粉),磁选金属及生活垃圾等,其中清理及打麦工序产生的杂质465.50t/a外售饲料厂家做原料,去石工序产生的杂质437t/a外运做路基填料,小麦卸料、进仓、干清、打麦、去石工序除尘器收集的粉尘37.81t/a外售饲料厂家做原料,研磨、筛理、清粉、打麸、包装工序除尘器收集的粉尘80.35t/a****工厂做原料,磁选金属47.5t/a由物资部门回收,生活垃圾1.9t/a由环卫部门清运,均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求。 本项目运行维护产生废机油、废机油桶在厂区危废间暂存,后期会定期委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境管理、监测计划以及环境风险防控措施。严格落实环评报告表提出的各项环境风险防范措施和应急预案,切实加强事故应急处理及防范能力,杜绝突发事故的发生。 加强施工期管理,严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施和生态保护措施。 按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942)要求进行排污许可填报,并在启动生产设施或发生实际排污之前申领排污许可证。 你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后,须按规定程序进行环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入运行。 | 实际建设情况:落实环了环境管理、监测计划以及环境风险防控措施。严格落实了环评报告表提出的各项环境风险防范措施,编写了应急预案。 项目投入运行后会按照排污单位自行监测技术指**报告表所述环境监测方案,并按照计划进行各类污染源、厂界噪声等的监测。 经现场核实,该项目分期建设,该项目2022年8月开始建设,直至2025年7月项目建成开始调试并投入试生产,此项目为,项目建成后生产能力为日加工500吨面粉,该项目所在厂区于2025年02月25日对排污许可证进行了首次登记,2026年03月27日进行了登记变更,有效期至2031年03月26日,许可证为登记管理,排污许可证编号为:****。 本项目在建设过程中,执行了国家有关环保法律法规求。按照环评批复要求进行设计、施工和试生产,满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 12套布袋除尘器+12根废气排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值 | 严格按照要求进行建设 | 严格按照验收规范要求进行检测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 该项目为**项目,拟建于**县侯咽集镇侯咽集村北88米(主要经纬度: E115度49分46.822秒、N35度43分52.504秒),占地面积39960m,总投资13200万元,其中环保投资600万元。主要建设面粉加工车间、加工包装车间、原料库、成品库以及配套辅助、储运、公用和环保工程等,安装主要设备磨粉机35台、清粉机13台、松粉机15台、洗麦机2台、刷麦机6台、撞击磨1台及其他配套设施。项目以小麦为原料,采用“清理→润麦→净麦→研磨制粉→配粉(筛粉、清粉、打麸)→成品”生产工艺,建成后日加工500吨面粉,经审,该项目符合国家产业政策(备案代码2112-371725-04-01-608179)、《**市“三线一单”生态环境分区管控方案》(菏政字[2021]19号)有关规定和侯咽集镇管控单元准入要求。项目选址用地性质属于工业用地,符合侯咽集镇土地利用总体规划。项目在严格落实环评文件提出的各项污染防治措施后,污染物能够达标排放,从环境保护的角度,同意项目建设。 本生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门外运堆肥,不外排。危废暂存间、化粪池要采取严格防渗、防漏措施,避免污染地下水和土壤。 本项目生产设备均设置于密闭车间内,小麦卸料、进仓及清理(去石、精选、磁选、打麦)工序产生的粉尘经密闭式集气罩收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放(DA001);研磨、筛理、清粉、打麸、包装工序产生的粉尘经密闭式集气罩收集后进入脉冲式布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放(DA002)。DA001、DA002有组织粉尘排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”排放浓度限值(10mg/m3),排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值二级标准(3.5Kg/h)标准;职工食堂油烟废气经高效油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶并高出楼顶1.5米排放,排放浓度须满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)表2“中型”饮食业单位标准(油烟废气浓度1.2mg/m3)。 严格落实环评文件提出的“无组织”废气污染防治措施,加强生产管理,做好生产车间、原料仓库密闭工作,增加设备局部密闭罩,厂区周边设置屏障(围墙),增大厂区绿化面积,种植高大、降尘效果好的乔木等措施,确保无组织颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(1.0mg/m3)。 项目建成运行后,全厂污染物颗粒物排放量分别控制在0.594t/a以内。 本项目生产设施要选用低噪声设备并采取基础减震、隔音、降噪、厂区和车间内合理布、加强厂区绿化等措施,确保厂界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 做好本项目固体废物处置和综合利用工作。次品、麸皮、麦秆、麦皮、除尘器 DA001收尘外售饲料厂家;石子、金属外售综合利用;DA002除尘器收尘(研磨、清理工序)回用于外售面筋厂;餐厨垃圾交由资质单位收集处置:废机油委托有危废处置资质单位处置,危废间设置要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求;生活垃圾由环卫部门统一外运处理。 落实环境管理、监测计划以及环境风险防控措施。严格落实环评报告表提出的各项环境风险防范措施和应急预案,切实加强事故应急处理及防范能力,杜绝突发事故的发生。 加强施工期管理,严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施和生态保护措施。 按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942)要求进行排污许可填报,并在启动生产设施或发生实际排污之前申领排污许可证。 你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后,须按规定程序进行环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入运行。 | 验收阶段落实情况:经核实,项目已建设完成,实际建设内容为日加工500吨面粉。生产工艺、原辅材料等不变。经核实,现场与环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、生产工艺、地点一致。废气防治污染措施发生利好变化,废气无组织排放改为有组织排放,做了收集和建设了环保处理设施(布袋除尘器),增加了10根排气筒,不属于重大变动。没有重大变更。 经核实,生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门外运堆肥,不外排。化粪池采取了严格防渗、防漏措施。 验收监测结果表明,2025.8.12~2025.8.13监测期间DA001废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为6.2mg/m3、0.0058kg/h,5.7mg/m3、0.0059kg/h;DA002废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.8mg/m3、0.032kg/h,5.0mg/m3、0.034kg/h;DA003废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.071kg/h,5.7mg/m3、0.082kg/h;DA004废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.2mg/m3、0.076kg/h,5.4mg/m3、0.078kg/h;DA005废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.5mg/m3、0.0039kg/h,5.4mg/m3、0.0047kg/h;DA006废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.079kg/h,5.7mg/m3、0.089kg/h;DA007废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.0mg/m3、0.011kg/h,5.7mg/m3、0.012kg/h;DA008废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.7mg/m3、0.035kg/h,5.2mg/m3、0.031kg/h;DA009废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.7mg/m3、0.024kg/h,5.6mg/m3、0.028kg/h;DA010废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.4mg/m3、0.054kg/h,5.8mg/m3、0.058kg/h;DA011废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为4.8mg/m3、0.054kg/h,5.5mg/m3、0.062kg/h;DA012废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为5.3mg/m3、0.040kg/h,5.0mg/m3、0.037kg/h。有组织颗粒物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值,排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中限值要求。验收监测结果表明,验收期间厂界无组织颗粒物浓度最大值分别为0.120mg/m3、0.160mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3)。 本项目颗粒物的排放量为0.4017t/a,满足环评要求颗粒物的排放量为0.594t/a总量控制要求。 验收监测期间****日加工500吨面粉建设项目所在厂区厂界噪声昼间监测结果最大值分别为56.3dB(A)、53.6dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 本项目固废物主要有清理及打麦工序产生的杂质;去石工序产生的杂质,进仓、清理(去石、精选、磁选、打麦)工序除尘器收集的粉尘,研磨、筛理、清粉、打麸工序除尘器收集的粉尘(又名次粉),磁选金属及生活垃圾等,其中清理及打麦工序产生的杂质465.50t/a外售饲料厂家做原料,去石工序产生的杂质437t/a外运做路基填料,小麦卸料、进仓、干清、打麦、去石工序除尘器收集的粉尘37.81t/a外售饲料厂家做原料,研磨、筛理、清粉、打麸、包装工序除尘器收集的粉尘80.35t/a****工厂做原料,磁选金属47.5t/a由物资部门回收,生活垃圾1.9t/a由环卫部门清运,均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求。 本项目运行维护产生废机油、废机油桶在厂区危废间暂存,后期会定期委托有资质的单位处置。 落实环了环境管理、监测计划以及环境风险防控措施。严格落实了环评报告表提出的各项环境风险防范措施,编写了应急预案。 项目投入运行后会按照排污单位自行监测技术指**报告表所述环境监测方案,并按照计划进行各类污染源、厂界噪声等的监测。 经现场核实,该项目分期建设,该项目2022年8月开始建设,直至2025年7月项目建成开始调试并投入试生产,此项目为,项目建成后生产能力为日加工500吨面粉,该项目所在厂区于2025年02月25日对排污许可证进行了首次登记,2026年03月27日进行了登记变更,有效期至2031年03月26日,许可证为登记管理,排污许可证编号为:****。 本项目在建设过程中,执行了国家有关环保法律法规求。按照环评批复要求进行设计、施工和试生产,满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |