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年产1800吨生长调节剂项目（一期工程）

审批

河南-鹤壁-鹤山区

发布时间： 2026年04月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0602MA3XE2EN13	欧阳文恒
武兵文	省市**区
市区姬家山产业园1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1800吨生长调节剂项目（一期工程）	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2631-C2631-化学农药制造
	省市区市**区姬家山产业园1号
经度:114.12526 纬度: 35.92628	****环境局
	2020-10-19
鹤环审〔2020〕29号	****0602MA3XE2EN13001P
2019-07-18	22000
1271	****
****0602MA3XE2EN13	******公司
****0611MA9KAECD75	中天**公司
****0100MA462U5Q7G	2024-12-16
2024-12-16	2025-03-01
2025-04-07	2025-05-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=448431

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期工程：多效唑原药1000吨/年，调环酸钙100吨/年、抗倒酯50吨/年、烯效唑50吨/年	一期工程：多效唑原药1000吨/年，调环酸钙100吨/年、抗倒酯50吨/年、烯效唑50吨/年
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

多效唑原药：唑酮合成--氯唑酮合成--多效唑合成--产品干燥--包装调环酸钙：加成--环合--酯化--转位--碱解--钙化干燥抗倒酯：加成--环合--酯化--水洗静置分离--转位--蒸馏烯效唑：三氮钠盐生成--唑酮合成--唑酮成盐--唑酮盐酸盐水解--烯酮合成--烯酮脱溶--烯酮转位--烯酮磺酸盐水解--烯酮还原--烯效唑生成--产品干燥--包装	多效唑原药：唑酮合成--氯唑酮合成--多效唑合成--产品干燥--包装调环酸钙：加成--环合--酯化--转位--碱解--钙化干燥抗倒酯：加成--环合--酯化--水洗静置分离--转位--蒸馏烯效唑：三氮钠盐生成--唑酮合成--唑酮成盐--唑酮盐酸盐水解--烯酮合成--烯酮脱溶--烯酮转位--烯酮磺酸盐水解--烯酮还原--烯效唑生成--产品干燥--包装
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气，优化生产单元布局和工艺流程设计，加强废气收集，各单元生产废气按《报告书》所提措施，分类分质收集、处理达标后外排。项目废气主要包含含氯有机废气、不含有机废气、含尘废气、烯酮转位投料废气、HCI酸性废气、醇提投料废气、餐**处理站恶臭气体等。含废气经“低温冷凝+活性炭吸附装置”处理后经20m高排气简外排；不含有机废气经低温冷凝（冷冻盐水）后进入活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理后经20m高排气筒外排;有机废气经处理后需满足《大气污染物综台排放怀准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻办（2017）162号）文件排放限值要求。含尘废气经袋式除尘器处理后通过20米高排气筒外排；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；污水处理站恶臭气体经负压收集后进入“碱喷淋+UV光解”预处理后进入含氯有机废气处理装置（活性炭吸附）进步处理后外排，需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2限值要求；烯酮转位投料废气为含溴废气，经碱液和水喷淋吸收处理后经20米高排气筒外排，需满足《环境影响评价技术导则农药建设项目》(HJ582-2010)附录C核算的Brz排放环境目标值；HCI酸性废气经碱喷淋处理后通过20米高排气筒外排，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；醇提投料废气主要为HCI和甲醇，经低温冷和水喷淋吸收处理后经20米高排气简外排，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；餐厅油烟经复合型高效油烟净化器处理后经20米高排气筒外排，可以满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1标准要求。落实《报告书》所提废气无组织排放各项控制及处理措施；并严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《省挥发性有机物污染控制技术指南》要求，规范挥发性有机物无组织排放控制措施，减少挥发性有机物无组织排放，无组织排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号中对有机化学工业相关排放限值要求。 2、废水。按照“雨污分流”、“污污分流”及明管敷设原则建设厂区污水管网。项目废水主要包括生产废水、车间及设备冲洗废水、喷淋废水、循环冷却系统外排废水及生活污水。项目工艺废水主要为高盐废水，高盐废水经车间暂存罐收集，送入三效蒸发装置，蒸发过程产生的污冷凝水和生产过程产生的其他**处理站生化单元处理；生活污水经化粪处理站处理，本次工程建设一座200m3/d处理站，主工艺为“微电解+芬顿+UASB+A/O”，外排废水水质可以满足《省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）标准并同时满足康达环保（**公司污水处理厂收水标准。 3、固废。落实《报告书》所提固废暂存及处置措施，按照《-般工业固体废物贮疗、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，规范建设厂区一般固废暂存场和危废暂存间，危险废物及一般固废分类隔离暂存，妥善处置。厂区一座500m3危废暂存间，严格按照危险废物暂存、转运、处置等各环节管理规定，加强全厂各类危险废物管理，确保各类危险废物全部安全规范处置。 4、噪声。选用低噪声设备、对厂区噪声设备采取基础减震隔音降噪、绿化降噪措施，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 5、地下水。落实《报告书》所提防渗处理措施，严格按照防渗等级和相关技术规范要求，做好全厂分区、分级防渗处理工作，避免项目实施对土壤及地下水体造成不良影响。 6、环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范和事故应急处置措施，严格按照国家规定储存、运输、使用有关原辅材料及产品，定期维护、更换相关设备，严防生产事故引发环境污染事故；严格按照《报告书》所提措施，规范设置并严格管理厂区事故废水、消防废水及初期雨水收集系统，建立厂区环境风险防范体系，依托在建工程1500m事故水池基础上再扩建500m3，确保厂区事故废水能够全部收集，规范处置；对罐区采取防渗、防泄漏收集处理措施，并在各储罐区四周规范设置围堰及有毒有害气体报警设施；按照规范编制并报备项目应急预案定期组织应急演练工作。	1、废气，优化生产单元布局和工艺流程设计，加强废气收集，各单元生产废气按《报告书》所提措施，分类分质收集、处理达标后外排。项目废气主要包含含氯有机废气、不含有机废气、含尘废气、烯酮转位投料废气、HCI酸性废气、醇提投料废气、餐**处理站恶臭气体等。含废气经“低温冷凝+活性炭吸附装置”处理后经20m高排气简外排；不含有机废气经低温冷凝（冷冻盐水）后进入活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理后经20m高排气筒外排;有机废气经处理后需满足《大气污染物综台排放怀准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻办（2017）162号）文件排放限值要求。含尘废气经袋式除尘器处理后通过20米高排气筒外排；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；污水处理站恶臭气体经负压收集后进入“碱喷淋+UV光解”预处理后进入含氯有机废气处理装置（活性炭吸附）进步处理后外排，需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2限值要求；烯酮转位投料废气为含溴废气，经碱液和水喷淋吸收处理后经20米高排气筒外排，需满足《环境影响评价技术导则农药建设项目》(HJ582-2010)附录C核算的Brz排放环境目标值；HCI酸性废气经碱喷淋处理后通过20米高排气筒外排，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；醇提投料废气主要为HCI和甲醇，经低温冷和水喷淋吸收处理后经20米高排气简外排，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；餐厅油烟经复合型高效油烟净化器处理后经20米高排气筒外排，可以满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1标准要求。落实《报告书》所提废气无组织排放各项控制及处理措施；并严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《省挥发性有机物污染控制技术指南》要求，规范挥发性有机物无组织排放控制措施，减少挥发性有机物无组织排放，无组织排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号中对有机化学工业相关排放限值要求。 2、废水。按照“雨污分流”、“污污分流”及明管敷设原则建设厂区污水管网。项目废水主要包括生产废水、车间及设备冲洗废水、喷淋废水、循环冷却系统外排废水及生活污水。项目工艺废水主要为高盐废水，高盐废水经车间暂存罐收集，送入三效蒸发装置，蒸发过程产生的污冷凝水和生产过程产生的其他**处理站生化单元处理；生活污水经化粪处理站处理，本次工程建设一座200m3/d处理站，主工艺为“微电解+芬顿+UASB+A/O”，外排废水水质可以满足《省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）标准并同时满足康达环保（**公司污水处理厂收水标准。 3、固废。落实《报告书》所提固废暂存及处置措施，按照《-般工业固体废物贮疗、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，规范建设厂区一般固废暂存场和危废暂存间，危险废物及一般固废分类隔离暂存，妥善处置。厂区一座500m3危废暂存间，严格按照危险废物暂存、转运、处置等各环节管理规定，加强全厂各类危险废物管理，确保各类危险废物全部安全规范处置。 4、噪声。选用低噪声设备、对厂区噪声设备采取基础减震隔音降噪、绿化降噪措施，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 5、地下水。落实《报告书》所提防渗处理措施，严格按照防渗等级和相关技术规范要求，做好全厂分区、分级防渗处理工作，避免项目实施对土壤及地下水体造成不良影响。 6、环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范和事故应急处置措施，严格按照国家规定储存、运输、使用有关原辅材料及产品，定期维护、更换相关设备，严防生产事故引发环境污染事故；严格按照《报告书》所提措施，规范设置并严格管理厂区事故废水、消防废水及初期雨水收集系统，建立厂区环境风险防范体系，依托在建工程1500m事故水池基础上再扩建500m3，确保厂区事故废水能够全部收集，规范处置；对罐区采取防渗、防泄漏收集处理措施，并在各储罐区四周规范设置围堰及有毒有害气体报警设施；按照规范编制并报备项目应急预案定期组织应急演练工作。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
5.1752	13.0845	5.175	5.175
0.0359	1.3085	0.036	0.036
0.0064	0.2181	0.006	0.006
1	0	1	1
0	0	0	0	/
0	21.6	0	0	/
0.7776	21.6	0.778	0.778	/
0.8262	2.16	0.826	0.826	/
0.4925	10.855	0.492	0.492	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

化工行业污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）

污水处理站

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调环酸钙车间不含氯有机废气；多效唑车间不含氯有机废气治理设施	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）	调环酸钙车间不含氯有机废气；多效唑车间不含氯有机废气治理设施	已监测
2	多效唑车间废气治理设施	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）	多效唑车间废气治理设施	已监测
3	调环酸钙车间废气治理设施	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）	调环酸钙车间废气治理设施	已监测
4	污水处理站废气治理设施	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	污水处理站废气治理设施	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

基础减振、厂房隔声

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**一般固废暂存间和危险固废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**生产区、原辅料储存区气体泄漏报警装置；依托在建工程 1500m3事故水池，并扩建至2000m3

**生产区、原辅料储存区气体泄漏报警装置；依托在建工程 1500m3事故水池及1座1500m3初期雨水池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程