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浙江鑫泓纺织科技有限公司年产3000万米高科技面料生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MACCPARK9Q | 建设单位法人：汪宗良 |
| 应工 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市******经济开发区广济路9号 |
建设项目基本信息
| ****年产3000万米高科技面料生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1713-C1713-棉印染精加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****经济开发区广济路9号 |
| 经度:119.22692 纬度: 29.10454 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-11 |
| 衢环建〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0825MACCPARK9Q001P |
| 2025-09-15 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 5000 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MACCPARK9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2026-03-28 |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间：2026-04-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/?news/613 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000万米高科技面料（全涤染色布1250万米/年，T/C混纺染色布1250万米/年，全涤印花布500万米/年） | 实际建设情况：年产2000万米高科技面料（全涤染色布1000万米/年，T/C混纺染色布1000万米/年） |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 见附件验收报告 | 实际建设情况：见附件验收报告 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 见附件验收报告 | 实际建设情况：见附件验收报告 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 13.2 | 20.352 | 0 | 0 | 13.2 | 13.2 | |
| 0 | 1.32 | 2.035 | 0 | 0 | 1.32 | 1.32 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.331 | 0.436 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 0.663 | 2.041 | 0 | 0 | 0.663 | 0.663 | / |
| 0 | 0.338 | 2.212 | 0 | 0 | 0.338 | 0.338 | / |
| 0 | 0.465 | 1.119 | 0 | 0 | 0.465 | 0.465 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（本项目自建6000m3/d 污水处理站，采用“调节+化学反应+初沉+厌氧+好氧+二沉”工艺） | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放限值、及其修改单公告2015年第19号、41号、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级、纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表1间接排放限值 | 污水处理站（本项目自建6000m3/d 污水处理站，采用“调节+化学反应+初沉+厌氧+好氧+二沉”工艺） | 验收监测期间，项目生产废水排放口及厂区废水总排口水样中pH值范围、色度范围、化学需氧量平均排放浓度、五日生化需氧量平均排放浓度、悬浮物平均排放浓度、总磷平均排放浓度、氨氮平均排放浓度、总氮平均排放浓度、硫化物平均排放浓度、可吸附有机卤素平均排放浓度、二氧化氯平均排放浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放限值、及其修改单公告2015年第19号、41号中限值要求；石油类平均排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级限值标准；总锑平均排放浓度符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）修改单公告2015年第19号中限值标准；苯胺类化合物平均排放浓度符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表1间接排放限值。 | |
| 2 | 中水回用系统 | 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ 471-2020）中的表C.2染色/印花用水水质 | 中水回用系统 | 项目回用水池水样中pH值范围、色度范围、总硬度平均浓度、悬浮物平均浓度、总铁平均浓度、总锰平均浓度、透明度均符合《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ 471-2020）中的表C.2染色/印花用水水质。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+间接冷却+静电除油+活性炭吸附 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中表1、《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》（环大气[2019]56号） | 水喷淋+间接冷却+静电除油+活性炭吸附 | 验收监测期间，定型废气处理设施出口颗粒物平均排放浓度、油雾平均排放浓度、非甲烷总烃平均排放浓度、苯平均排放浓度、苯系物（甲苯、乙苯、二甲苯、异丙苯、苯乙烯）平均排放浓度、甲醛平均排放浓度、臭气浓度最大值均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中表1中限值标准，颗粒物平均排放浓度折算值、二氧化硫平均排放浓度折算值、氮氧化物平均排放浓度折算值、烟气黑度均符合《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》（环大气[2019]56号）中的限值要求。 | |
| 2 | 次氯酸钠氧化+碱液喷淋 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2 | 次氯酸钠氧化+碱液喷淋 | 污水站废气处理设施出口氨最大排放速率，硫化氢最大排放速率、臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。固废综合利用及处置遵循“**化、减量化、无害化”原则，危险废物转移应当遵循就近处置原则，对**省域内具备利用处置能力的危险废物，以省 域内就近处置为主。应规范设置危险废物、 一般工业固体废物暂存仓库并按要求分类收集、堆放、设置标识标牌。被列入危险废物重点排污和风险管控单位后，应在危险废物贮存仓库及车辆出入口等主要点位安装具备AI抓拍功能的在线视频监控装置并与当地生态环境部门联网，配备具有电子登记、申报功能和二维码标签打印功能的一体化智能磅秤。项目产生的危险废物、一般工业固体废物委托他人运输、利用、处置的，应核实受托方主体资格和处理技术能力，并签订合 同约定污染防治要求。严格执行**省固废管理信息系统固废、危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处置资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),一般工业固体废弃物的贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应要求。 | 企业实际建设有一间50平方米的危废仓库。一间50平方米的一般固废仓库。一间70平方米的污泥暂存间。现阶段本项目固废产生主要为布料边角料和不合格品、纤维尘、普通废包装材料、废水处理污泥、破损布袋、生活垃圾、废渗透膜、沾染染料的包装物、定型废油、定型油泥、废活性炭、废浆料、废润滑油。布料边角料和不合格品、纤维尘、普通废包装材料、破损布袋回收综合利用。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。废水处理污泥暂存于厂区污泥仓库，定期委托****清运处置。废渗透膜、沾染染料的包装物、定型废油、定型油泥、废活性炭、废浆料、废润滑油暂存于厂区危废仓库，定期委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制全厂环境风险防范及突发环境应急预案，配备相应的环境风险防范设施和应急物资，提高环境事故应急应对能力，并在投运前报当地环保部门备案，定期开展应急演习。厂区必须按规范要求设置事故应急池，事故应急池的容积应满足相关技术规范的要求。****应急管理厅、省生态环境厅《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022〕143号)相关要求，切实落实环保设施安全生产工作要求，应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施开展设计工作。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理，并建立健全安全管控台账资料。 | 企业建立了总经理负责制度，成立了****领导小组。 目前企业已根据《中华人民**国环境保护法》、《突发环境污染事故应急预案管理办法》（环保部环发[2010]113号）、《****事业单位突发环境事件应急预案管理实施办法（试行）》（浙环函〔2012〕449号）等法****公司的生产实际情况，对所有存在的风险进行辩识，对辨识的重要环境风险因素采取防范控制措施。企业已经按照环评要求落实各项风险防范措施，确保环境风险安全。企业已经于2025年5月编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年6月6****环境局**分局备案，备案号：330825--2025--046--L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 结合国家、地方文件和本项目排放情况，本项目实施后，企业纳入总量控制的污染物主要为COD、NH3-N、SO2、NOX、烟（粉）尘、VOC，本项目实施后COD、NH3-N全厂排放量未超出原有排污许可量，不需要区域替代削减平衡，SO2、NOX、烟（粉）尘、VOC全厂排放量超出原有排污许可量部分按照1:1进行替代削减。 | 验收阶段落实情况：现阶段项目定型废气有组织年外排颗粒物0.338吨，二氧化硫0.331吨，氮氧化物0.663吨，挥发性有机物0.465吨。 项目年排外污染物总量均符合******公司《****年产3000万米高科技面料生产线项目环境影响报告书》、****环境局《关于****年产3000万米高科技面料生产线项目环境影响报告书的审查意见》衢环建〔2024〕8 号中总量控制要求：化学需氧量≤20.352吨/年、氨氮≤2.035吨/年、二氧化硫≤0.436吨/年、氮氧化物≤2.041吨/年、烟粉尘≤2.212吨/年（定型颗粒物有组织1.73吨/年）、挥发性有机物≤1.119吨/年（定型挥发性有机物有组织0.504吨/年）。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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