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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********252378E | 建设单位法人:徐柯 |
| 汪华 | 建设单位所在行政区划:**市两江新区 |
| **市两江新区云汉大道3号 |
| 华能**两江燃机二期项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4411-D4411-火力发电 |
| 建设地点: | **市两江新区 云汉大道3号 |
| 经度:106.****96006 纬度: 29.****80957 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-10 |
| 渝(两江)环准〔2022〕059号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元):257600 |
| 18559 | 运营单位名称:华能**两江****公司 |
| 915********252378E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
| ****0105MA5U5P5431 | 验收监测单位:**米舟****公司 |
| ****0112MA5U475W82 | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间:2026-04-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/107030.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 建设3套70万千瓦H级燃气蒸汽联合循环机组,同步建设烟气脱硝装置、热力、风烟、电气等配套设施,总装机210万千瓦。 | 实际建设情况:实际建设2台74.2万千瓦9H级燃气蒸汽联合循环发电机组,同步建设烟气脱硝装置、热力、风烟、电气等配套设施,总装机152万千瓦。 |
| 根据实际需求,最终建设两套9H级燃气蒸汽联合循环发电机组,单机规模略有增加,总装机规模未突破环评规模。 | 是否属于重大变动:|
| 天然气-燃气轮机-发电机(天然气-燃气轮机-余热锅炉-发电机)-输变电系统 | 实际建设情况:天然气-燃气轮机-发电机(天然气-燃气轮机-余热锅炉-发电机)-输变电系统 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:余热锅炉烟气经SCR脱硝装置处理后,经80m烟囱排放,共设置3套SCR脱硝装置、3根80m烟囱,设置3套在线监测系统,包括测量烟气参数、NOx等,并与环保部门联网;设置氨逃逸在线监测系统。 2、风险防范设施:依托厂区现有4个事故池;原料暂存区设置围堰或围堤;天然气调压站按相关要求设置可燃气体报警仪;设置天然气放空火炬,将现有放空火炬改建至厂区西侧。 | 实际建设情况:1、废气:余热锅炉烟气经SCR脱硝装置处理后,经80m烟囱排放,共设置2套SCR脱硝装置、2根80m烟囱,设置2套在线监测系统,包括测量烟气参数、NOx等,并与环保部门联网;设置氨逃逸在线监测系统。 2、风险防范设施:二期**两座850m3的事故废水收集池(收集火灾消防废水),二期酸碱区下方**200m3收集池,二期检修油箱**75m3事故油池,二期柴油发电机房**9.3m3废油收集池;原料暂存区设置围堰或围堤;天然气调压站按相关要求设置可燃气体报警仪;设置天然气放空火炬,将现有放空火炬改建至厂区西侧。 |
| 机组减少,废气处理设施同步减少1套;根据危化品储存情况强化项目风险防范措施,除依托部分现有事故池外,**多套事故油池。 | 是否属于重大变动:|
| 1、取水系统:**净水站1座,规模为2600m3/h,采用“混凝+沉淀”工艺制水;对现有取水泵房进行改建,将现有取水泵2×660m3/h、1×1250m3/h(备用),改建为4×1250m3/h(3用一备);取水管道依托现有管道。 2、脱盐水系统:依托现有脱盐水系统,项目耗量为61t/h,用于余热锅炉补给水、配制尿素溶液。 3、压缩空气系统:**压缩空气站,项目压缩空气耗量为80m3/min,设置4台31m3/min压缩空气机(3用1备)。 4、**硫酸储罐2×20m3,位于循环水处理泵房。 5、**次氯酸钠储罐1×20m3,位于净水站。 6、**盐酸储罐1×15m3,位于精处理系统。 7、**氢氧化钠储罐1×15m3,位于精处理系统。 | 实际建设情况:1、原水处理系统在一期净水站预留场地进行扩建,扩建规模为2*650m3/h,采用“混凝+沉淀”工艺制水;对现有取水泵房进行扩建,新增一台1250m3/h取水泵,将现有取水泵2×660m3/h、1×1250m3/h(备用)改为2×660m3/h+2×1250m3/h(3用一备);取水管道依托现有管道。 2、脱盐水系统:依托现有脱盐水系统,项目耗量为58t/h,用于余热锅炉补给水、配制尿素溶液。 3、压缩空气系统:**压缩空气站,项目压缩空气耗量为75m3/min,设置3台25m3/min压缩空气机(2用1备)。 4、**硫酸储罐2×16m3,位于循环水处理泵房。 5、**次氯酸钠储罐1×10m3,位于净水站。 6、**盐酸储罐1×10m3,位于精处理系统。 7、**氢氧化钠储罐1×10m3,位于精处理系统。 |
| 设备参数进行优化调整,取水泵房取水能力、除盐水生产能力及空压机产气能力进行相应调整;硫酸储罐、次氯酸钠储罐、盐酸储罐及氢氧化钠储罐容积均减少。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.593 | 1.593 | 0 | 0 | 0 | 3.186 | 1.593 | |
| 0.011 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.539 | 78.55 | 300.72 | 0 | 0 | 82.089 | 78.55 | / |
| 240.914 | 331.14 | 1163.44 | 0 | 0 | 572.054 | 331.14 | / |
| 3.248 | 57.63 | 166.44 | 0 | 0 | 60.878 | 57.63 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 依托现有生活污水处理设施 | 已监测 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 依托现有生产废水处理设施 | 已监测 |
| 1 | 3#机组、4#机组燃机低氮燃烧+SCR脱硝 | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)燃气轮机组特别排放限值 | 燃机低氮燃烧+SCR脱硝 | 已监测 |
| 1 | 主厂房隔声板、消声器、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 | 主厂房区域:外墙墙体(南北两侧全部墙体、东西两侧15m以上墙体)为单层外围护板的,在内侧铺设复合吸隔声板;外墙进风口设置进风消声器;外墙安装隔声门窗。 | 厂界噪声已监测 | |
| 2 | 余热锅炉区域隔声门、燃机水平过渡段吸隔声包裹 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 余热锅炉区域:燃机水平过渡段进行吸隔声包裹;设置隔声门。 | 厂界噪声已监测 | |
| 3 | 机械通风冷却塔进风口消声器、顶部土建墙体隔声围挡、隔声门 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 机械通风冷却塔区域:1#、2#、3#三座机力冷却塔东西侧进风口均安装进风消声器;每组进风消声器两端均设置隔声门;冷却塔顶部设置土建墙体隔声围挡;电机平台通道处设置隔声门。 | 厂界噪声已监测 | |
| 4 | 辅助厂房隔声门窗、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 辅助厂房等:辅助厂房包括循环水泵房及给水泵房等,外墙设置隔声门、窗;外墙面通风口设置消声器。 | 厂界噪声已监测 | |
| 5 | 围墙及声屏障 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 厂界区域:南侧围墙和西侧围墙改为实体围墙,北侧厂界增加声屏障。 | 厂界噪声已监测 |
| 1 | 依托的现有危废暂存间、****处理站等已按重点防渗区采取了相应的防渗措施。本项目新增的原料罐区及装卸区、原料桶区按重点防渗区采取相应的防渗措施,防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;并设置截水、集水、导排系统,确保泄露物质不外排至外环境;对污泥压滤和装车区等采取一般防渗措施,防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。并依托厂区设置150m3的废油收集池,1000m3的应急事故池,2个容积共为1800m3的事故废水收集池,收集事故废水。 | 依托的现有危废暂存间、****处理站等已按重点防渗区采取了相应的防渗措施。本项目新增的原料罐区及装卸区、原料桶区按重点防渗区采取相应的防渗措施,防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;并设置截水、集水、导排系统,确保泄露物质不外排至外环境;对污泥压滤和装车区等采取一般防渗措施,防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。**两座850m3的事故废水收集池(即火灾消防废水),二期酸碱区下方**200m3收集池,二期检修油箱**75m3事故油池,二期柴油发电机房**9.3m3废油收集池等。 |
| 1 | 废铅蓄电池、废SCR催化****公司现有的危废暂存间。 | 废铅蓄电池、废SCR催化剂****公司现有的危废暂存间。 |
| 1 | 依托厂区现有4个事故池;原料暂存区设置围堰或围堤;天然气调压站按相关要求设置可燃气体报警仪;设置天然气放空火炬,将现有放空火炬改建至厂区西侧 | 风险防范设施:二期**两座850m3的事故废水收集池(即火灾消防废水),二期酸碱区下方**200m3收集池,二期检修油箱**75m3事故油池,二期柴油发电机房**9.3m3废油收集池; 原料暂存区设置围堰或围堤;天然气调压站按相关要求设置可燃气体报警仪;设置天然气放空火炬,将现有放空火炬改建至厂区西侧。 |
| 1、依托现有启动锅炉。 2、依托公司现有办公系统及辅助系统。 3、依托现有脱盐水系统。 4、依托现有生活污水处理系统,生产废水处理系统。 | 验收阶段落实情况:已按照环评要求落实。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目改扩建实施后,全厂废气污染物不突破厂区现有排放量,现有项目总量指标来源能够满足污染物SO2、NOx排放量按2倍削减替代。现有项目总****电厂二期机组(3#、4#机组)全进烟气处理改造项目和三期5#机组脱硝改造项目。 | 验收阶段落实情况:已按照环评要求落实。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |