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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MADQB3CT6U | 建设单位法人:孙峥杰 |
| 王加田 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市新嘉街道中村驻地烟潍**原泰尔斯南厂区 |
| ****建筑用材料生产加工建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 新嘉街道中村驻地烟潍**原泰尔斯南厂区 |
| 经度:120.406 纬度: 37.64502 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-27 |
| 龙环报告表〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-23 | 项目实际总投资(万元):6500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MADQB3CT6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MADQB3CT6U | 验收监测单位:****公司 |
| ****0600MA3M6716X6 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间:2026-04-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60401aYQhv |
| 本项目为**项目 | 实际建设情况:本项目为**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产混凝土15万立方、稳定土27.78万立方、FS保温板20万平方、SC保温板50万平方、PC构件(叠合板40万平方、预制混凝土楼梯10万平方) | 实际建设情况:年生产混凝土15万立方、稳定土27.78万立方、FS保温板20万平方、SC保温板50万平方、PC构件(叠合板40万平方、预制混凝土楼梯10万平方) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 预拌混凝土生产工艺:原材料进厂-投料-封闭式搅拌楼搅拌-成品装车; FS保温板生产工艺:原材料进厂-投料-搅拌罐搅拌及储存; SC保温板生产工艺:①制作ASC钢丝网架保温板:挤塑板、钢丝网片切割-塑料连接件组装;②制作L型钢筋:拉直钢筋-钢筋折弯-暂存; 叠合板生产工艺:清组模-喷涂脱模剂-预应力钢丝张拉-钢筋绑扎-混凝土浇筑、振捣、拉毛-蒸养-剪筋放张-脱模、码垛; 预制混凝土楼梯生产工艺:清组模-喷涂脱模剂-钢筋绑扎-混凝土浇筑、振捣-蒸养-脱模、码垛; 稳定土生产工艺:原材料进厂-投料-搅拌机搅拌-成品装车 | 实际建设情况:预拌混凝土生产工艺:原材料进厂-投料-封闭式搅拌楼搅拌-成品装车; FS保温板生产工艺:原材料进厂-投料-搅拌罐搅拌及储存; SC保温板生产工艺:①制作ASC钢丝网架保温板:挤塑板、钢丝网片切割-塑料连接件组装;②制作L型钢筋:拉直钢筋-钢筋折弯-暂存; 叠合板生产工艺:清组模-喷涂脱模剂-预应力钢丝张拉-钢筋绑扎-混凝土浇筑、振捣、拉毛-蒸养-剪筋放张-脱模、码垛; 预制混凝土楼梯生产工艺:清组模-喷涂脱模剂-钢筋绑扎-混凝土浇筑、振捣-蒸养-脱模、码垛; 稳定土生产工艺:原材料进厂-投料-搅拌机搅拌-成品装车 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 蒸汽发生器低氮燃烧废气通过1根15米高排气筒DA001排放; 食堂油烟通过油烟净化器处理后通过楼顶1.5米高排气筒DA002排放; 混凝土生产配套筒仓呼吸粉尘、稳定土生产配套筒仓、FS保温板生产配套筒仓通过仓顶脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放; 8#车间卸料粉尘、投料粉尘、计量落料粉尘采取喷雾抑尘、车间半密闭、车间门窗喷雾抑尘等措施后无组织排放; 5#车间投料废气车间内无组织排放; 5#车间FS保温板干混搅拌废气、成品砂浆储存罐呼吸粉尘通过自带脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放; 5#车间FS保温板模板清理和切边产生的废料通过一体化粉碎机粉碎后回用于生产,此过程产生的粉碎废气通过自带脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放; 运输车辆废气通过厂区设置洗车平台、运输车辆采取篷布覆盖等措施后无组织排放。食堂废水经隔油池处理后与职工生活污水经化粪池处理****处理厂,委托处置合同见附件8,纯水制备产生浓水回用于洗车,冲洗设备用水循环使用不外排,洗车用水循环使用不外排。本项目产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。生活垃圾委托环卫部门定期清运; 一般固体废物包括沉淀池沉渣、切边废料、废混凝土,沉淀池沉渣定期委外处置,切边废料粉碎后回用于保温板生产,废混凝土产生量较少本次忽略不计。 危险废物包括废油桶、废包装桶,定期收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置,设置一座面积30m2危废暂存间。选用低噪音设备,采取降噪、隔声措施。 | 实际建设情况:蒸汽发生器低氮燃烧废气通过1根15米高排气筒DA001排放; 混凝土生产配套筒仓呼吸粉尘、稳定土生产配套筒仓、FS保温板生产配套筒仓通过仓顶脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放; 8#车间卸料粉尘、投料粉尘、计量落料粉尘采取喷雾抑尘、车间半密闭、车间门窗喷雾抑尘等措施后无组织排放; 5#车间投料废气车间内无组织排放; 5#车间FS保温板干混搅拌废气、成品砂浆储存罐呼吸粉尘通过自带脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放; 运输车辆废气通过厂区设置洗车平台、运输车辆采取篷布覆盖等措施后无组织排放。职工生活污水经化粪池处理****处理厂,委托处置合同见附件8,纯水制备产生浓水回用于洗车,冲洗设备用水循环使用不外排,洗车用水循环使用不外排。本项目产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。生活垃圾委托环卫部门定期清运; 一般固体废物包括沉淀池沉渣、切边废料、废混凝土,沉淀池沉渣定期委外处置,切边废料统一收集后外售处理,废混凝土产生量较少本次忽略不计。 危险废物包括废油桶、废包装桶,定期收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置,设置一座面积30m2危废暂存间。选用低噪音设备,采取降噪、隔声措施。 |
| 未建设食堂,无油烟排气筒;切边产生的废料统一收集后外售不回用于生产,实际未购置一体化粉碎机。未建设食堂,无食堂废水产生。切边废料粉碎后不回用于保温板生产,实际收集后统一外售处理 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0082 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0028 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 1 | DA001排气筒 | 有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2浓度限值要求,排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。烟气黑度<1,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2浓度限值要求 | 液化石油气燃烧产生的废气颗粒物、SO2、NOX通过低氮燃烧器处理后经1根15m高排气筒DA001有组织排放。 | DA001排气筒出口颗粒物排放最大折算浓度为9.7mg/m3,最大排放速率为4.4×10-3kg/h;二氧化硫排放最大折算浓度为35mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h;氮氧化物排放最大折算浓度为91mg/m3,最大排放速率为0.041kg/h;烟气黑度小于1级。 | |
| 2 | 厂界无组织废气 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3“水泥”行业无组织排放限值要求 | 车辆运输废气颗粒物经车辆清洗措施处理后无组织排放;砂、石子、碎石卸料废气颗粒物采取喷雾抑尘、车间半密闭、门窗喷雾抑尘等措施后无组织排放;水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓、石粉筒仓呼吸废气颗粒物经仓顶脉冲布袋除尘器处理后无组织排放;砂、石子投料、计量落料废气颗粒物采取喷雾抑尘、车间半密闭、门窗喷雾抑尘等措施后无组织排放;砂投料、玻璃微珠投料废气颗粒物采取厂房地面洒水后加强清扫次数,保持厂房地面清洁等措施处理后无组织排放;干混搅拌、干粉砂浆储存废气颗粒物通过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放。 | 验收监测期间无组织排放废气厂界监控点总悬浮颗粒物最大浓度为0.259mg/m3 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区标准要求 | 选用设备采用减振机座、隔声门窗、厂房隔声等措施降噪 | 厂界昼间噪声监测值为51-57dB(A) | |
| 2 | 声环境敏感目标 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求 | / | 昼间噪声监测值为53-54dB(A)、夜间噪声监测值为44dB(A) |
| 1 | 项目产生的沉淀池沉渣收集后委外处置,切边废料收集后回用。废油桶、废包装桶等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期委托危废资质单位处置。生活垃圾实行分类收集,****环卫站统一收集处置。 | 项目产生的沉淀池沉渣收集后委外处置,切边废料收集后外售。废油桶、废包装桶等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期委托危废资质单位处置。生活垃圾实行分类收集,****环卫站统一收集处置。 |
| 1 | 企业在生产车间配备相应数量的灭火器,并定期对灭火器的质量进行检查,以备火灾发生时能够正常使用。各类储存容器及管线的材质选择、加工质量必须符合要求,强化日常维护检查。 | 企业在生产车间配备灭火器,定期对灭火器的质量进行检查,以备火灾发生时能够正常使用,强化日常维护检查。 | |
| 2 | 加强员工的整体消防安全意识,除了让企业管理人员参加社会消防安全知识培训外,还要对员工进行安全教育,使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识,提高其处理突发事件的能力 | 企业为加强员工的整体消防安全意识,除了让企业管理人员参加社会消防安全知识培训外,还对员工进行安全教育,使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识,提高其处理突发事件的能力。 | |
| 3 | 危险废物应当使用符合标准的容器盛装危险废物,装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。按照“危险废物转移联单制度”的要求填写转移联单,实现本项目危废产生、转移、处置等各环节的跟踪管理。 | 企业设置专人负责检查危险废物贮存及储存容器。按照“危险废物转移联单制度”的要求填写转移联单,实现本项目危废产生、转移、处置等各环节的跟踪管理。 | |
| 4 | ****小组,并和当地事故应急救援部门建立正常联系,一旦出现事故能立刻采取有效救援措施 | 企业****小组,并和当地事故应急救援部门建立正常联系,一旦出现事故能立刻采取有效救援措施。 | |
| 5 | 外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油贮存区地面做防渗处理,外加剂罐设置备用罐,确保一旦发生泄漏或火灾事故,泄漏物料能够被收集控制。 | 所用的外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油贮存区地面均做防渗处理,外加剂罐设置备用罐,确保一旦发生泄漏或火灾事故,泄漏物料能够被收集控制。 | |
| 6 | 委托专业运输单位运输液压油、液化石油气、脱模剂、外加剂、界面剂,做到运输车辆专用、运输人员专业。 | 企业委托专业运输单位运输液压油、液化石油气、脱模剂、外加剂、界面剂,做到运输车辆专用、运输人员专业。 | |
| 7 | 外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油、液化石油气贮存区做到阴凉、通风,配备充足的消防器材,在明显位置张贴“严禁烟火”等警示牌。 | 外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油、液化石油气贮存区做到阴凉、通风,配备充足的消防器材,在明显位置张贴“严禁烟火”等警示牌。 | |
| 8 | 外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油、液化石油气贮存区应设专人管理和定期检查。 | 外加剂罐、界面剂桶、脱模剂、液压油、液化石油气贮存区设专人管理和定期检查。 | |
| 9 | 制定环境风险应急预案,建立完整的管理和操作制度。 | 企业制定环境风险应急预案,建立完整的管理和操作制度,并于2025****环境局**分局给予的备案,备案号为:370681-2025-194-L。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |