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浙江金顺来电子有限公司年产3亿只耳机插座建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********530606D | 建设单位法人：郑永辉 |
| 杨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****岳镇**湾港区双屿路6号 |
建设项目基本信息
| ****年产3亿只耳机插座建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇**湾港区双屿路6号 |
| 经度:121.07864 纬度: 28.16084 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-20 |
| 温环乐建〔2025〕294号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-12 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********530606D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********807682D | 验收监测单位：******公司 |
| 913********807682D | 竣工时间：2026-03-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间：2026-04-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60330k1Zxz |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3亿只耳机插座 | 实际建设情况：年产2亿只耳机插座 |
| 部分设备未建设，当前为****建设部分产能） | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料粒子-拌料-注塑-塑料件-组装；铜皮-冲压-电镀（外协）-零件-焊接-组装；模具钢-电脉冲、线切割、磨床-模具 | 实际建设情况：塑料粒子-拌料-注塑-塑料件-组装；铜皮-冲压-电镀（外协）-零件-焊接-组装；模具钢-电脉冲、线切割、磨床-模具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑废气集气罩收集后依托排气筒（DA001）高空排放，焊接废气集气罩收集后依托排气筒（DA002）高空排放，投料粉尘产生量不大，建议企业加强车间通风换气，拌料粉尘产生量不大，建议企业加强车间通风换气，破碎粉尘产生量不大，建议企业加强车间通风换气，机加工废气产生量不大，建议企业加强车间通风换气。 ****园区内化粪池预处理后，达到纳管标准经市政污水管道****处理厂处理。 设备噪声做基础减震、隔声门窗。 塑料边角料、金属边角料、废包装袋收集外售综合利用；废液压油、废冲压油、废乳化液、沾染危化品的包装材料危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定，设置标准危废暂存间，妥善暂存后委托有资质单位处理 | 实际建设情况：生活污水经化粪池处理后，纳管乐****处理厂，再进一步处理后最终排入**湾。 本项目在注塑机上方设置集气罩，注塑废气经集气罩收集后引至楼顶排放，排放高度25米，现场配设风机额定风量4500~13000m3，变频控制，可满足环评10500m3设计风量（按注塑机实际数量折算）的要求。企业通过员工培训，把袋装原料添加到设备时，降低投料高度，及时清理周边落尘等措施，有效降低粉尘产生量，采取措施后对周边环境影响不大。企业通过确保拌料机的盖板、观察窗、投料口等处的密封条完好无损，及时更换老化破损的密封件，有效降低粉尘产生量，采取措施后对周边环境影响不大。企业所用粉碎机出料口封闭运行，日常加强车间通风换气，有效降低粉尘产生量，采取措施后对周边环境影响不大。本项目在2F（1台）、3F（2台）设有回流焊车间，焊接废气通过设备自带集气设施收集。其中2F车间产生的焊接废气通过管道引至4F高空排放（1#焊接废气排放口），排放高度20米；3F车间产生的焊接废气合并后引至窗外排放（2#焊接废气排放口），排放高度15米。企业通过加强车间通风换气，有效降低粉尘产生量，采取措施后对周边环境影响不大。 本项目当前通过优化生产车间布局，减少门窗开启频率，购置先进生产设备及辅助设施，对高噪声设备（空压机、风机等）进行减振隔声，加强设备维护，妥当安排作业时间，避免夜间作业等方法，降低噪声污染。 本项目产生的职工生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。 本项目产生的金属边角料、废包装袋属于一般固体废物，经分类收集后外售综合利用。 当前，本项目设置危废暂存设施，相关标识已按要求设置。企业针对废液压油（HW08，900-218-08）、废冲压油（HW08，900-249-08）、废乳化液（HW09，900-007-09）、沾染危化品的废包装桶（HW49，900-041-49），与**臻盛****公司签订《**市小微危废一站式收运服务合同》，委托其进行收运和处置。上述单位具备相应的危险废物收运、处置资质。 |
| 本项目实际设置两间回流焊车间，各车间焊接废气单独排放，对比环评，焊接废气排放口数量增加，但不属于废气主要排放口，不涉及废气主要排放口增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1F-自动化车间、冲压车间、原料仓库、危废间 2F-质检车间、原料仓库、办公室 3F-自动化车间、组装车间、回流焊车间 4F-自动化检验车间、人工检验车间、金龟车间、载带包装车间 5F-人工检验车间、载带包装车间、金龟车间、成品仓库 办公楼1-5F-行政办公 辅助用房-门卫、一般固废暂存 | 实际建设情况：1F-自动化车间、冲压车间、原料仓库、危废间、一般固废暂存处 2F-原料仓库、注塑车间、回流焊车间 3F-自动化车间、组装车间、回流焊车间、金龟车间 4F-自动化检验车间、人工检验车间、载带包装车间、成品仓库、办公室 5F-成品仓库、实验室 办公楼1F-电脉冲、线切割车间 办公楼2-5F-行政办公 辅助用房-门卫、设备工具间 |
| 本项目平面布置发生变化，该变化不导致环境防护距离范围变化或新增敏感点 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.264 | 0.312 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | |
| 0 | 0.1056 | 0.125 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
| 0 | 0.0075 | 0.009 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.035 | 0.0413 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0087 | 0.568 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活污水经化粪池处理后，纳管乐****处理厂，再进一步处理后最终排入**湾 | 验收监测期间，生活污水排放口化学需氧量、pH值、悬浮物、石油类、动植物油类浓度监测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求；氨氮、总磷浓度监测结果满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的间接排放限值要求；总氮浓度监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑废气排放口 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 本项目在注塑机上方设置集气罩，注塑废气经集气罩收集后引至楼顶排放，排放高度25米。 | 验收监测期间，本项目注塑废气排放口非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢浓度有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值 | |
| 2 | 焊接废气排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目焊接废气通过设备自带集气设施收集。其中2F车间产生的焊接废气通过管道引至4F高空排放（1#焊接废气排放口），排放高度20米；3F车间产生的焊接废气合并后引至窗外排放（2#焊接废气排放口），排放高度15米。 | 验收监测期间，本项目焊接废气颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，其中排放浓度执行表中的最高允许排放浓度，排放速率执行表中的最高允许排放速率二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要来源于各类生产设备、生产辅助设施、环境保护设施等的运作，当前通过优化生产车间布局，减少门窗开启频率，购置先进生产设备及辅助设施，对高噪声设备（空压机、风机等）进行减振隔声，加强设备维护，妥当安排作业时间，避免夜间作业等方法，降低噪声污染。 | 验收监测期间，企业各侧厂界噪声排放均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法（修订）》、《**省固体废物污染环境防治条例（修正）》等相关文件要求。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求：危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 | 本项目产生的职工生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。 本项目产生的金属边角料、废包装袋属于一般固体废物，经分类收集后外售综合利用。 当前，本项目设置危废暂存设施，相关标识已按要求设置。企业针对废液压油（HW08，900-218-08）、废冲压油（HW08，900-249-08）、废乳化液（HW09，900-007-09）、沾染危化品的废包装桶（HW49，900-041-49），与**臻盛****公司签订《**市小微危废一站式收运服务合同》，委托其进行收运和处置。上述单位具备相应的危险废物收运、处置资质。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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