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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MABUL6W41E | 建设单位法人:朱全龙 |
| 逯嘉伟 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市****园区153号 |
| **县黄芪系列大健康产品研发生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:048-中药饮片加工;中成药生产 | 行业类别(国民经济代码):C2730-C2730-中药饮片加工 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市****园区153号 |
| 经度:110.07546 纬度: 40.9833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-12 |
| 包环管字150222〔2023〕006号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-11-22 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 222.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0222MABUL6W41E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0291MA0PWY8089 | 验收监测单位:**邦润迪测试技术有限责任公 司 |
| ****0291MA0NFUD202 | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间:2026-04-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/106997.html |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一般工业固废暂存间位于1#生产厂房一层东北侧,占地面积100m2 、危险废物暂存间位于1#生产厂房一层东北侧, 占地面积10m2、废水处理设施位于项目区东南侧,污水处理能力为10m3/h,污水处理工艺采用“絮凝沉淀+水解酸化+好氧微生物+二沉池”处理后,近****园区污水池,委托污水拉运车每日清运,****园区污水处理站运行后,****园区管网 ****园区污水处理站、****园区内现有的集中供热管道进行供应,****电厂进行供应、****园区现有蒸汽管道进行供应,园区整****电厂进行供应 | 实际建设情况:一般工业固废暂存间位于厂区西北侧,占地面积30m2 、危险废物暂存间位于厂区西北侧,占地面积10m2、污水处理设施位于项目区西南侧,污水处理能力为10m3/h,污水处理工艺采用“絮凝沉淀+水解酸化+好氧微生物+二沉池”处理后,自行委托污水拉运车****园区污水池 、****园区供热管道,****电厂进行供应,同时位于厂区建设2t/h燃气锅炉一座作为备用 、****园区蒸汽管道,****电厂进行供应,同时位于厂区建设4t/h燃气锅炉一座作为备用 |
| 本次仅为厂区内平面位置调整,与周边环境敏感目标距离未发生变化,部分固废经包装,作为副产品泡脚包及枕头,因此面积减少 、本次仅为厂区内平面位置调整,与周边环境敏感目标距离未发生变化 、本次仅为厂区内平面位置调整,与周边环境敏感目标距离未发生变化 、备用燃气锅炉已单独编制环评并取得批复 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理设施 | 《中药类制药工业水污染物排放标准》 GB21906-2008 中表2**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排放量限值要求,pH(无 量纲):6~9、悬浮物≤50mg/L、氨氮≤8mg/L、化学需氧量≤100mg/L、五日生化需氧量(BOD5) ≤20mg/L,基准排水量≤300m3/t | 污水处理设施 | 本项目废水经过厂区污水处理设施处理后,pH(无量纲)范围为6.8~7.1、悬浮物最大浓度 为35mg/L、氨氮最大浓度为7.91mg/L、化学需氧量最大浓度为76mg/L、五日生化需氧量最大浓 度为19.6mg/L,单位产品废水排放量为19~22m3/t |
| 1 | 拣选、过筛粉尘:集气罩收集后经布袋除 尘器处理后,通过18.9m 高排气筒(DA001)排放 | 《制药工业大气污染物 排放标准》 (GB37823-2019)表1 中标准限值要求 | 拣选、过筛粉尘通过集气罩收集后经布 袋除尘器处理后由1根18.9米高排气筒 排放 | ,经检测有组织废气中颗粒物排放 浓度满足《制药工业大气污染物排放标 准》(GB37823-2019)表1中标准限值 要求 | |
| 2 | 拣选、粉碎、压片机 进料粉尘 :拣选、进料粉尘与粉碎机 布袋除尘器处理后的粉 尘汇集至一根管道由1根 18.9m高排气筒(DA002) 排放 | 《制药工业大气污染物 排放标准》 (GB37823-2019)表1 中标准限值要求 | 拣选、粉碎、压片机进料粉尘通过集气 罩收集后经布袋除尘器处理后由1根 18.9米高排气筒排放 | 经检测有组织废 气中颗粒物排放浓度满足《制药工业大 气污染物排放标准》(GB37823-2019) 表1中标准限值要求 | |
| 3 | 喷雾干燥粉尘 :粉尘经“旋风除尘+水膜” 净化处理后由1根18.9m 高排气筒(DA003)排放 | 《制药工业大气污染物 排放标准》 (GB37823-2019) | 喷雾干燥粉尘经“旋风除尘+水膜”净化 处理后由1根18.9m高排气筒(DA003) 排放 | 经检测有组织废气中颗粒物排放 浓度满足《制药工业大气污染物排放标 准》(GB37823-2019)表1中标准限值 要求 | |
| 4 | 流化床制粒粉尘:本项目共设置2台流化床 制粒机,每台流化床制粒 机自带布袋除尘器,粉尘 经布袋除尘器处理后分 别通过18.9m高排气筒排 放(DA004、DA005) | 《制药工业大气污染物 排放标准》(GB37823-2019) | 本项目2台流化床制粒机均经自带布袋 除尘器处理后由11根18.9米高排气筒 排放 | 经检测有组织废气中颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中标准限值要求 | |
| 5 | 污水处理站 :喷洒除臭剂、加盖遮挡 | 《恶臭污染物排放标 准》(GB14554-93)表1 中恶臭污染物厂界二级 标准值 | 污水处理设施经喷洒除臭剂、加盖遮 挡 | 厂区经检测无组织废气中H2S、 NH3、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污 染物排放标准》(GB14554-93)表1中 恶臭污染物厂界二级标准值 | |
| 6 | 生产厂房:全封闭车间,车间阻隔 | 《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-19 96) 无组织排放限值 | 全封闭车间,车间阻隔 | 经检测厂区无组织废气中颗粒物排放 浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-19 96)无组织排放限值要 求 |
| 1 | 选用低噪声设备、定期维护保 养、减振、隔声等 | 《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB****82008)中的 2类标准 | 本项目选用低噪音设备,且尽可能设置 于厂房之内 | ,厂界四周噪声经检测昼间 满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB****82008)中的2类标准 |
| 1 | 职工日常生活 :集中收集后,委托环卫部门清 运处理 | 集中收集后,倒入厂区附近生活垃圾箱内,由园区环卫部门统一清运处理 | |
| 2 | 一般工业固废暂存间位于1#生产厂房一层东北 侧,占地面积100m2 | 位于厂区西北侧,占地面积30m2,本次仅为厂区内平面位置调 整,与周边环境敏感目标距离 未发生变化,部分固废经包 装,作为副产品泡脚包及枕 头,因此面积减少 | |
| 3 | 危险废物暂存间位于1#生产厂房一层东北侧, 占地面积10m2 | 位于厂区西北侧,占地面积10m2 ,本次仅为厂区内平面位置调 整,与周边环境敏感目标距离 未发生变化 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |