开启全网商机
登录/注册
年产80万套儿童玩具生产线建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1125MA28JPDE7G | 建设单位法人：刘寿安 |
| 刘寿安 | 建设单位所在行政区划：**省**市云** |
| **省**市云**白**街道启航街18号 |
建设项目基本信息
| 年产80万套儿童玩具生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C-C-制造业 |
| 建设地点： | **省**市云** **省**市云**白**街道启航街18号 |
| 经度:119.56257 纬度: 28.08022 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-03 |
| 丽环建云〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1125MA28JPDE7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MA28J2L27R | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA28J2L27R | 竣工时间：2024-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-26 | 验收报告公开结束时间：2026-03-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万套儿童玩具 | 实际建设情况：年产80万套儿童玩具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 木加工工序：将板材经过开料、平刨、压刨、磨光、横切、钻孔等一系列木加工操作使 板材外形初具规模。 雕刻：根据客户的要求，通过木工雕刻机或激光雕刻机对板材进行雕刻。 上胶组装：用胶黏剂将木加工后不同形状的板材进行组装。 涂装：本项目涂装工序采用两种方式，分别为滚漆流水线上漆和喷涂流水线上漆。 根据建设单位提供的资料，本项目小部件通过滚漆流水线上漆，滚漆工艺如下：将未涂装的小部件放入滚筒后，滚筒将在一定的转速下不停地转动，滚筒内的小部件也随之开始翻转，水性漆和热风分别从安装在桶口的水性漆喷嘴和热风口不断输入，在此过程中水性漆不断附着在小部件表面，并经热风烘干，重复此过程约2小时后完成水性漆上漆和固化。 滚漆工作原理：小部件放入滚筒内后，开始旋转， 内部的小部件也随之开始翻转，桶口的水性漆喷嘴往滚筒内喷水性漆，小部件在翻转过程中表面会附着水性漆，并经热风炉提供的热风（热风的温度保持在70~80℃） 固化，不断重复此过程，经过2小时后完成水性漆上漆和固化，滚漆过程中水性漆中的挥发性成分受热挥发产生滚漆废气。 天然气炉供热原理：供热管道属于套管，内层管道为天然气炉燃烧产生的烟气输送管道，外层管道与内层管道之间为新鲜空气，新鲜空气通过与内层管道内的烟气进行热交换后用于滚漆工序的加热，由于本项目周围200m半径范围内的建筑最高约 15m，因此，燃烧废气通过不低于20米高排气筒高空排放（DA006）。 大部件通过喷涂流水线上漆，首先通过喷涂流水线喷一层底漆，喷底漆后表面漆膜夏季采用自然晾干，冬季采用电烘干，再通过喷涂流水线喷涂一层面漆，喷面漆后表面漆膜夏季 采用自然晾干，冬季采用电烘干。喷漆后烘干通过电加热，温度低于45℃ , 根据《关于印发 〈**省涂装行业挥发性有机物污染整治规范〉和〈**省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范〉 的通知》****保护厅，浙环函〔2015〕402 号，2015 年10月21日），定义为晾干。 漆面打磨：通过喷涂流水线喷涂底漆的大部件，表面可能出现不平整现象，为了提高产品品质，需要使用打磨机进行抛光，打磨设置单独的区域，完成后，再经过喷漆（面漆）后，可形成成品。 热转印：热转印是将热转印纸（外购）上成膜的图案通过加热升华转到被装饰的木材表面上，在热转印操作过程中时间极短，约为2秒左右，热转印过程中成膜图案升华产生少量的有机废气。 装配：将外购的五金配件装配在儿童玩具上。 包装：采用收缩膜进行包装。 | 实际建设情况：木加工工序：将板材经过开料、平刨、压刨、磨光、横切、钻孔等一系列木加工操作使 板材外形初具规模。 雕刻：根据客户的要求，通过木工雕刻机或激光雕刻机对板材进行雕刻。 上胶组装：用胶黏剂将木加工后不同形状的板材进行组装。 涂装：本项目涂装工序采用两种方式，分别为滚漆流水线上漆和喷涂流水线上漆。 根据建设单位提供的资料，本项目小部件通过滚漆流水线上漆，滚漆工艺如下：将未涂装的小部件放入滚筒后，滚筒将在一定的转速下不停地转动，滚筒内的小部件也随之开始翻转，水性漆和热风分别从安装在桶口的水性漆喷嘴和热风口不断输入，在此过程中水性漆不断附着在小部件表面，并经热风烘干，重复此过程约2小时后完成水性漆上漆和固化。 滚漆工作原理：小部件放入滚筒内后，开始旋转， 内部的小部件也随之开始翻转，桶口的水性漆喷嘴往滚筒内喷水性漆，小部件在翻转过程中表面会附着水性漆，并经热风炉提供的热风（热风的温度保持在70~80℃） 固化，不断重复此过程，经过2小时后完成水性漆上漆和固化，滚漆过程中水性漆中的挥发性成分受热挥发产生滚漆废气。 天然气炉供热原理：供热管道属于套管，内层管道为天然气炉燃烧产生的烟气输送管道，外层管道与内层管道之间为新鲜空气，新鲜空气通过与内层管道内的烟气进行热交换后用于滚漆工序的加热，由于本项目周围200m半径范围内的建筑最高约 15m，因此，燃烧废气通过不低于20米高排气筒高空排放（DA006）。 大部件通过喷涂流水线上漆，首先通过喷涂流水线喷一层底漆，喷底漆后表面漆膜夏季采用自然晾干，冬季采用电烘干，再通过喷涂流水线喷涂一层面漆，喷面漆后表面漆膜夏季 采用自然晾干，冬季采用电烘干。喷漆后烘干通过电加热，温度低于45℃ , 根据《关于印发 〈**省涂装行业挥发性有机物污染整治规范〉和〈**省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范〉 的通知》****保护厅，浙环函〔2015〕402 号，2015 年10月21日），定义为晾干。 漆面打磨：通过喷涂流水线喷涂底漆的大部件，表面可能出现不平整现象，为了提高产品品质，需要使用打磨机进行抛光，打磨设置单独的区域，完成后，再经过喷漆（面漆）后，可形成成品。 热转印：热转印是将热转印纸（外购）上成膜的图案通过加热升华转到被装饰的木材表面上，在热转印操作过程中时间极短，约为2秒左右，热转印过程中成膜图案升华产生少量的有机废气。 装配：将外购的五金配件装配在儿童玩具上。 包装：采用收缩膜进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本环评要求企业对本项目所有木加工产尘点设置吸尘装置，通过管道送至中央布袋除尘装置处理。尾气通过不低于20米高排气筒高空排放。本项目配备1套中央布袋除尘装置达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求。 本项目喷涂流水线产生的喷漆废气先经过水帘机除漆雾，再与晾干废气等一起经水喷淋处理。尾气达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1的排放限值要求，通过不低于20米高排气筒高空排放。 本环评要求企业设置单独的漆面打磨车间，****设备处设置半密闭集气罩，收集的粉尘经过脉冲布袋除尘装置处理。尾气达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1的排放限值要求，通过不低于20米高排气筒高空排放。 本项目激光雕刻烟尘经收集后通过水喷淋装置处理。尾气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值要求，通过不低于20米高排气筒高空排放。 生物质颗粒燃烧废 气通过高温布袋除尘装置处理。尾气达到《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的相关限值标准，通过不低于20米高排气筒高空排放。 热转印废气、上胶组装废气、包装废气加强车间通风，以无组织形式排放。 | 实际建设情况：本项目生产过程中的木加工粉尘经布袋除尘装置处理后尾气通过20m高排气筒排放。 本项目滚漆废气经收集后通过除雾器+水喷淋处理。尾气通过 20米高排气筒高空排放。 本项目喷漆废气先经过水帘机除漆雾，尾气通过 20米高排气筒高空排放。 本项目设置单独漆面打磨车间，配备漆面打磨废气处理设施，主要采用湿式除尘的方式处理，打磨粉尘定期沥干捞出处置，打磨废气不外排。 本项目在每台激光雕刻机的废气产生点上方设置集气罩，产生的废气由各支风管集气收集纳入主风管，再通过水喷淋装置处理，尾气通过20米高排气筒高空排放。 本项目滚漆工序中所需的热风使用天然气间接加热空气得到，天然气燃烧废气通过20m高排气筒排放。 热转印废气、上胶组装废气、包装废气加强车间通风，以无组织形式排放。 |
| 项目目前生物质发生器（颗粒炉）改为天然气炉，天然气属于清洁能源，污染物排放量减少，详见污染物排放总量一览表。漆后打磨粉尘处理设施由脉冲布袋除尘装置改为湿式除尘装置，无漆面打磨废气排放口，漆后打磨在密闭的工作间进行，不外排到环境中，无组织排放量不增加，不属于重大变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.347 | 0.0046 | 7.741 | 0 | 0 | 1.352 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0026 | 0.026 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0.038 | 0.6024 | 1.219 | 0 | 0 | 0.64 | 0.602 | / |
| 0 | 0.0204 | 0.031 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/877-2013）、污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015） | 化粪池 | 根据监测结果，监测期间废水总排口废水pH、CODCr、BOD5、SS、石油类各监测指标浓度均能符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准，氨氮、总磷浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/877-2013）的标准限值，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）中B级标准。纳入污水管网。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘 | 木加工废气处理设施出口中的颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准。 | |
| 2 | 水喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 水喷淋塔 | 激光雕刻废气处理设施出口中的颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准。 | |
| 3 | 水喷淋塔 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 水喷淋塔 | 滚漆废气处理设施出口的非甲烷总烃浓度，颗粒物浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。 | |
| 4 | 高压气旋水帘柜 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 高压气旋水帘柜 | 喷漆废气处理设施出口的非甲烷总烃浓度，颗粒物浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | / | 项目南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料、木加工粉尘、一般废包装材料、废热转印纸、废次品、废砂纸经收集后外售综合利用等符合一般固废处置要求的方式进行处置；漆面打磨收集粉尘、漆渣、涂料废包装、胶黏剂废包装、废水处理污泥鉴定前及鉴定为危险废物的委托有资质单位处置，鉴定后不为危险废物的按照一般固废进行处置。 | 项目生产过程中产生的边角料、木加工工序回收的粉尘、废热转印纸、废砂纸、一般废包装材料、废次品收集后外售综合利用；胶黏剂废包装属于危险废物，委托有资质的单位处置；涂料废包装、漆渣、漆面打磨粉尘经浙****检验站有限公司出具的鉴定报告鉴定后，可以按照一般固体废物管理；水帘废水、喷淋废水委托****处置，废水处理污泥不再产生；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
