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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MACJ8JK76D | 建设单位法人:曾韬 |
| 陈世杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县赵镇**寺大桥南侧 |
| **县餐厨垃圾综合处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县赵镇**寺大桥南侧 |
| 经度:104.45435 纬度: 30.82857 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-07 |
| 成环审(评)〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元):10075 |
| 2383 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MACJ8JK76D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省绿鑫****公司 |
| ****0100MAC7XWU2XX | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA6CLU1X1F | 竣工时间:2025-05-31 |
| 2025-07-15 | 调试结束时间:|
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间:2026-04-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60331Nnt9U |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 餐饮垃圾100t/d、厨余垃圾20t/d、废弃食用油脂5t/d | 实际建设情况:餐饮垃圾100t/d、厨余垃圾20t/d、废弃食用油脂5t/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 餐厨垃圾:卸料→接料→螺旋输送→水力制浆→除砂除杂→预热→三相分离→均质→厌氧消化→沼液脱水→废水处理 废弃食用油:卸料→分选除杂→预热→三相分离→油脂储罐 | 实际建设情况:餐厨垃圾:卸料→接料→螺旋输送→水力制浆→除砂除杂→预热→三相分离→均质→厌氧消化→沼液脱水→废水处理 废弃食用油:卸料→分选除杂→预热→三相分离→油脂储罐 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:经“气浮”预处理后的沼液连同其他生产****处理站调节池,先调节水质、水量后,再经“MBR系统+深度脱氮+高级氧化”工艺处理后,通过专管(200米)排****水厂处理。 废气:各恶臭产生点位(包括卸料间卸料斗、沥水箱、浆液池、缓存池、除杂池、调浆池、热液池、废油接收斗、预处理设备、脱水设备区、均质罐、沼液罐、污水综**池、油脂储罐呼吸废气)收集的高浓臭气(含VOCs)引至1套高浓除臭系统 ,采用 “碱洗喷淋塔+酸洗喷淋塔+高效生物滤池”工艺处理,达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)及《恶臭污染物排放标准》后,尾气由1根20m高排气筒(DA001)排放。各恶臭产生车间(包括卸料大厅、预处理设备间、提油车间、出渣间、泵坑、危废间、一般固废暂存间、污水处理设备间、污水处理车间)负压抽风系统收集的低浓臭气(含VOCs)引至1套低浓除臭系统,采用“酸洗喷淋塔+碱洗喷淋塔+生物液喷淋塔+光催化反应器”工艺处理达《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)及《恶臭污染物排放标准》中的相应标准限值后,尾气由DA001排气筒排放。燃气锅炉以沼气作为能源并配套安装低氮燃烧装置,烟气达《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672-2020)中表2排放限值后,由1根15m高排气筒(DA002)排放。食堂油烟经静电油烟净化器处理,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2油烟最高允许排放标准后,由1根15米高排气筒排放;厌氧罐厌氧发酵产生的沼气先经密闭罐体顶部设置的管道输送至沼气储柜调蓄后,再经密闭管道输送至密闭沼气净化系统,经“生物脱硫+汽水分离+干法脱硫+过滤”处理,再调压送往锅炉房用于生产高温蒸汽。当锅炉故障或检修时,产生的沼气输送至火炬系统燃烧。 噪声:选用低噪声设备,加设隔振垫,管道采用柔性连接,车间采用密闭性能较好的围护结构;在车间周围和道路两侧加强绿化以其屏蔽作用使噪声得到不同程度的阻隔,减少其对周围环境的影响; 固体废物:分选废渣、过滤废渣、分离废渣、罐底****发电厂,沼渣,污****处理厂****中心处置,****处理厂****中心处置,粗油脂外售废油脂加工企业,废硫泥、废脱硫剂、废滤芯、废离子交换树脂、生物滤池废填料、废膜及膜组件交由供货商回收,生活垃圾交由环卫部门清运;废棉纱及手套、废机油、废油桶,废除臭催化剂暂存危废暂存间,交有资质的单位处置 | 实际建设情况:废水:经“气浮”预处理后的沼液连同其他生产****处理站调节池,先调节水质、水量后,再经“MBR系统+深度脱氮+高级氧化”工艺处理后,通过专管(200米)排****水厂处理; 卸料间卸料斗、浆液池、缓存池、除杂池、调浆池、热液池、废油接收斗、预处理设备、脱水设备、均质罐、污水综**池等区域产生的高浓度废气采用“碱洗+酸洗+高效生物滤床”的组合式除臭技术,采用1套30000m3/h的高浓度臭气除臭系统;达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)及《恶臭污染物排放标准》后,尾气由1根20m高排气筒(DA001)排放;预处理设备车间卸料大厅、预处理设备间、提油车间、出渣间、泵坑、危废间、一般固废暂存间、污水处理设备间、污水处理车间等区域产生的低浓度废气采用“酸洗+碱洗+生物也喷淋塔+光催化”的组合式除臭技术进行处理,采用1套65000m3/h的低浓度臭气除臭系统;高浓度废气与低浓度废气系统处理后的废气合并后经1根20m高排气筒(DA001)达标排放。 在卸料大厅、综合车间区域安装2套“植物除臭液喷淋系统(间歇式)。厌氧罐厌氧发酵产生的沼气先经密闭罐体顶部设置的管道输送至沼气储柜调蓄后,再经密闭管道输送至密闭沼气净化系统,经“生物脱硫+汽水分离+干法脱硫+过滤”处理,再调压送往锅炉房用于生产高温蒸汽。当锅炉故障或检修时,产生的沼气输送至火炬系统燃烧。燃气锅炉以沼气作为能源并配套安装低氮燃烧装置,烟气达《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672-2020)中表2排放限值后,由1根18m高排气筒(DA002)排放。本项目未建设食堂,无食堂油烟; 噪声:选用低噪声设备,加设隔振垫,管道采用柔性连接,车间采用密闭性能较好的围护结构;在车间周围和道路两侧加强绿化以其屏蔽作用使噪声得到不同程度的阻隔,减少其对周围环境的影响; 固体废物:分选废渣、过滤废渣、分离废渣、罐底****发电厂,沼渣,污****处理厂****中心处置,****处理厂****中心处置,粗油脂外售废油脂加工企业,废硫泥、废脱硫剂、废滤芯、废离子交换树脂、生物滤池废填料、废膜及膜组件交由供货商回收,生活垃圾交由环卫部门清运;废棉纱及手套、废机油、废油桶,废除臭催化剂暂存危废暂存间,交******公司处置 |
| 废气:沼液罐、粗油脂罐、沥水箱无废气排放,沼液罐等密闭设置,顶部抽风口连接厌氧罐进行回收利用;粗油脂罐全密闭,无废气排放;沥水箱在卸料斗正下方,收集餐厨垃圾液相,卸料过程或者存料时液位高于沥水箱2-4米,属于完全密闭容器;未设置食堂,不产生食堂油烟; 固废:识别在线监测废液,在线监测废液交******公司处置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 5.38 | 0 | 0 | 0 | 5.38 | 5.38 | |
| 0 | 3.93 | 26.94 | 0 | 0 | 3.93 | 3.93 | |
| 0 | 0.07 | 2.42 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.24 | 0.43 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0388 | 0.0675 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 0.129 | 0.188 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
| 0 | 0.0398 | 0.0675 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 1.257 | 1.476 | 0 | 0 | 1.257 | 1.257 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准 | 采用“调节+MBR+深度脱氮+高级氧化”工艺处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准经本项目**专用排污管道排****水厂进一步处理,尾水排入沱江 | 废水监测指标均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级排放标准,氨氮、总磷、总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》,氯化物≤3000mg/L,****水厂约定的限值 |
| 1 | 高浓度废气处理装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)及《恶臭污染物排放标准》 | 卸料间卸料斗、浆液池、缓存池、除杂池、调浆池、热液池、废油接收斗、预处理设备、脱水设备、均质罐、污水综**池等区域产生的高浓度废气采用“碱洗+酸洗+高效生物滤床”的组合式除臭技术,采用1套30000m3/h的高浓度臭气除臭系统;达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)及《恶臭污染物排放标准》后,尾气由1根20m高排气筒(DA001)排放; | 颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭 | |
| 2 | 低浓度臭气处理装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《恶臭污染物排放标准》 | 预处理设备车间卸料大厅、预处理设备间、提油车间、出渣间、泵坑、危废间、一般固废暂存间、污水处理设备间、污水处理车间等区域产生的低浓度废气采用“酸洗+碱洗+生物也喷淋塔+光催化”的组合式除臭技术进行处理,采用1套65000m3/h的低浓度臭气除臭系统;高浓度废气与低浓度废气系统处理后的废气合并后经1根20m高排气筒(DA001)达标排放。 在卸料大厅、综合车间区域安装2套“植物除臭液喷淋系统(间歇式)。 | 颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度 | |
| 3 | 锅炉废气装置 | 《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672-2020)中表2排放限值 | 燃气锅炉以沼气作为能源并配套安装低氮燃烧装置,烟气达《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672-2020)中表2排放限值后,由1根18m高排气筒(DA002)排放 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、烟气黑度 |
| 1 | 噪声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值 | 在工艺设备选型上,选用低噪声的设备;为防止振动产生的噪声污染,本项目各类泵、风机、脱水机等均设置单独基础,并加设减振垫;加强对各噪声设备的保养、检修与润滑,保证设备良好运转,减轻运行噪声强度,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象,同时做好对运输车辆的管理和维护。 | 厂界噪声 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施,按要求实施分区防渗,确保地下水和土壤环境不受污染。同时,落实报告书提出的地下水监控井设置要求,加强地下水监控管理以防范地下水污染。 | 已按要求实施分区防渗,同时厂区内设置3口地下水监控井,根据本次监测,监测指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。加强地下水监控管理以防范地下水污染。 |
| 1 | 固体废物:分选废渣、过滤废渣、分离废渣、罐底****发电厂,沼渣,污****处理厂****中心处置,****处理厂****中心处置,粗油脂外售废油脂加工企业,废硫泥、废脱硫剂、废滤芯、废离子交换树脂、生物滤池废填料、废膜及膜组件交由供货商回收,生活垃圾交由环卫部门清运;废棉纱及手套、废机油、废油桶,废除臭催化剂暂存危废暂存间,交有资质的单位处置 | 固体废物:分选废渣、过滤废渣、分离废渣、罐底****发电厂,沼渣,污****处理厂****中心处置,****处理厂****中心处置,粗油脂外售废油脂加工企业,废硫泥、废脱硫剂、废滤芯、废离子交换树脂、生物滤池废填料、废膜及膜组件交由供货商回收,生活垃圾交由环卫部门清运;废棉纱及手套、废机油、废油桶,废除臭催化剂、在线监测废液暂存危废暂存间,交******公司处置 |
| 1 | 强化环境风险和安全风险防范措施。落实报告书中各项风险防范措施,建立完善风险防范制度。项目所属行业纳入**省突发环境事件应急预案备案名录,须遵守《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》,根据实际编制突发环境事件应急预案并及时备案,认真落实环境隐患排查及应急措施的管理,切实防范突发环境事件,同时,对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育,开展环保设备设施安全风险辨识评估,系统排查隐患,建立隐患整改台账,及时消除隐患。 | 已落实报告书中各项风险防范措施,建立完善风险防范制度。本项目突发环境事件应急预****生态环境局备案,对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育,开展环保设备设施安全风险辨识评估,系统排查隐患,建立隐患整改台账,及时消除隐患 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| ****政府已出具《关于妥善处理**县餐厨垃圾综合处理项目周边散居居民的函》(**府函[2023]15号),承诺在项目建成运营前对该项目划定的200米卫生防护距离内的居民实施拆迁;妥善处理以该项目“污染源”为起点的500米范围内的农村散居居民的土地整理、房屋租赁、补贴等相关事项;今后不在该项目防护距****学校、医院、居民集中区等环境敏感设施。 | 验收阶段落实情况:****政府****办事处《关于**县餐厨垃圾综合处理项目周边散居居民拆迁情况的说明》,项目200m卫生防护距离范围内无居民分布,卫生防护距离200m至防护距离范围500m内的农村散居居民已纳入搬迁计划并同步开展了前期准备工作 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |