洪洞经济技术开发区管理委员会行政审批服务部2026年4月30日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

智能家居零部件产能提升项目

**省**市洪****开发区****园区

华翔(**)智能科技产业园

华翔（洪****公司

******公司

本次主要建设一座涡旋车间。总投资55308.5778万元，环保投资300万元，环保投资占比0.54%。主要建设2条铸造生产线(一条涡旋生产线，一条法兰生产线），年产智能家居产品零部件5.4万吨铸造件，9304.09万件机加工件

施工期

一、大气污染防治措施

1、严格落实建筑施工工地“七个百分百”（现场封闭管理100%、现场湿法作业100%、场区道路硬化100%、渣土物料覆盖100%、物料密闭运输100%、出入车辆清洗100%、工地内非道路移动机械100%达标）和“视频监控、PM10在线监控两个全覆盖”；

2、施工机械、车辆尽量选择优质燃料；

3、对施工期设备定期检修，减少燃料的消耗。

二、水污染防治措施

1、生产废水：施工场地应设置沉淀池，施工中产生的废水收集后用于洒水等用水水质不高的环节，可有效控制施工废水影响。

2、生活污水：施工期施工人员产生的生活污水主要有洗漱废水，可依托厂区现有的生活污水管网。

三、噪声污染防治措施

限制施工时间，夜间禁止施工，设置临时围挡降噪等，管理车辆，规划运输路线等。

四、固体废物污染防治措施

1、施工垃圾：尽量回收利用，无法利用的运至**县华洋****公司处置。

2、生活垃圾：施工人员产生的少量生活垃圾应集中收集，定期运往环卫部门指定的地点规范堆存。

运营期

一、废气

1、熔化工段（一次除尘）：涡旋车间每台中频电炉分别安装旋风式除尘炉盖，收集加料-熔化-出铁工序烟尘，收集后烟尘共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

2、熔化工段（二次除尘）：涡旋车间熔化区中频电炉（一拖二）区域上方分别安装顶吸罩，将炉体平台及出铁口区域封闭，收集中频电炉加料-熔化-出铁工序扩散的二次烟尘，通过熔化区上方顶吸罩收集后共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

3、制芯工段（射芯）：涡旋车间制芯工段射芯过程中设置集气罩，废气收集后进入1台脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

4、造型、浇注工段（涡旋线）：涡旋生产线设1条垂直全自动化造型线，采用定点浇注方式，造型、浇注工段收集的废气经脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

5、造型、浇注工段（法兰线）：法兰生产线设1条垂直全自动化造型线，采用定点浇注方式，造型、浇注工段收集的废气经脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

6、冷却、落砂工段（涡旋线）：涡旋生产线冷却、落砂工段收集的颗粒物共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

7、冷却、落砂工段（法兰线）：法兰生产线冷却、落砂工段收集的颗粒物共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

8、砂处理工段（涡旋线）：涡旋生产线输送皮带全封闭，砂处理工段收集的颗粒物共用1套旋风分离器+脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

9、砂处理工段（法兰线）：法兰生产线输送皮带全封闭，砂处理工段收集的颗粒物共用1套旋风分离器+脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

10、混砂工段（涡旋线）：涡旋生产线将输送皮带全封闭，混砂工段收集的颗粒物共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

11、混砂工段（法兰线）：法兰生产线将输送皮带全封闭，混砂工段收集的颗粒物共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用机械自动卸灰，除尘灰采用气力输送至储灰罐；

12、清理工段（涡旋线）：涡旋生产线抛丸机全封闭，收集的颗粒物经1台脉冲布袋除尘器处理，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

13、清理工段（法兰线）：法兰生产线抛丸机全封闭，收集的颗粒物经1台脉冲布袋除尘器处理，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

14、打磨工段：涡旋车间砂轮机，分别设置侧吸罩，共用1台脉冲布袋除尘器，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

15、防锈工段：防锈工段的油雾收集后经高效油雾分离器处理，由25m高排气筒排出；

16、依托原有浇包、渣包的维修间，废气收集后用1台脉冲布袋除尘器处理，由25m高排气筒排出；卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集；

17、浇注铁水转运：炉前浇注铁水转运车上设置一个可开合的保温包盖，包盖连接车载除尘系统，将铁水包内溢出的烟尘收集，通过自带的滤筒除尘器过滤处置后车间内排放；

18、除尘器卸灰：本项目熔化、打磨、抛丸工段除尘器卸灰口采用人工卸灰，除尘灰采用吨袋收集，环评要求除尘器卸灰口采取彩钢结构进行全封闭遮挡，除尘灰不得直接卸落到地面；浇注、冷却、落砂、旧砂处理和混砂工段除尘器卸灰口采用机械自动卸灰，本项目设置2座储灰罐，储灰罐产生的粉尘通过集气管道收集至涡旋线旧砂处理工段的布袋除尘器处理；

19、食堂油烟依托原有油烟净化装置处理，排风量2000m3/h，净化效率高于75%，处理后的油烟经专用烟道于楼顶排放。

二、废水

本项目生活污水经化粪池处理后，****开发区****处理厂；

本项目冷却内循环排水用于道路洒水不外排；软水制备排水、冷却塔外循环排水排入原有三效蒸发器，不外排；洗车废水依托原有工程洗车平台，洗车废水经沉淀处理后回用于洗车不外排。

三、噪声

拟建工程运营期通过采取低噪声设备、厂房隔声、基础减震、消声，厂界四周绿化、南侧厂界设置隔声屏障等措施，降低对周围环境的声环境影响。

四、固体废物

1、炉渣收集后送矿渣微粉厂综合利用；废铸造型砂收集后送**东****公司处理；废浇冒口、废毛坯件、废钢丸回用于中频炉原料；除尘灰收集后外售或作为建材综合利用；废铁屑收集后回用于中频炉原料；废包装桶（袋）收集后外售给物资回收单位或生产厂家。

2、依托原有危废贮存点，危险废物暂存后送有资质单位处置。

五、地下水、土壤

根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，进行分区防渗。

六、环境风险

1、操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。

2、化工库房、危废贮存点周围设置围堰，并设立明显的标识及警示牌。

3、定期检查，发现问题及时处理；

4、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。