关于2026年4月30日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复的公示

建设地点

**市**镇西江路8号602-1

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

项目租用******公司2088平方****中心602栋厂房1层），用于建设镀硬铬、镀铜、镀镍铬生产线项目。****办公室、危化品暂存间、危废暂存间、废气处理设施，建设半自动镀硬铬生产线1条、全自动镀铜生产线1条、全自动镀镍铬1条，项目建成后预计可达成年产约7510吨零部件的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、地表水环境：本项目废水包括生产废水（一类漂洗废水、一类综合废水、前处理废水、一类含铬废水、含氰废水、含镍废水、酸性废水、地面清洗废水等）、职工生活污水，各类生产废水分类收集后，经过专门的管****中心****中心集中处理，尾水最终排入西护场**侧**河道。****中心三级化粪池预处理后接入市政污水管网，最终****处理厂处理，尾水最终排入长江。

2、大气环境：本项目排放废气主要为表面处理线产生的颗粒物、氯化氢、铬酸雾、氰化氢等废气，铬酸雾经1套“铬酸雾回收+二级碱喷淋”处理后与氯化氢经1套“两级碱喷淋”处理后一道通过DA001排气筒（40m）有组织排放；氰化氢经1套“次氯酸钠+碱喷淋”处理后通过DA002排气筒（40m）有组织排放；抛光工序产生的颗粒物经1套“湿式除尘”处理后与抛丸工序产生的颗粒物经1套“袋式除尘器”处理后一道通过DA003排气筒（40m）有组织排放，DA001通过本楼层酸性废气专属烟道排放，DA003在本楼层酸性废气专属烟道中套管排放，DA002在本楼栋含氰废气烟道内套管排放，各类废气在排放前的管道上设置采样口。

本项目排气筒高度低于周围200m半径范围的建筑，因此生产线酸性废气中的氯化氢、铬酸雾、氰化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5标准限值的50%，抛光及抛丸产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值。

本项目无组织排放的氯化氢、铬酸雾、氰化氢、颗粒物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中标准。

3、声环境：本项目运营期的主要噪声源为生产设备以及风机等，本项目通过对噪声设备采取隔声、减振、消声、合理布局、绿化等措施，厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固体废物：本项目产生固废主要是废钢丸、废砂带千叶轮、铁泥、废布袋、收集粉尘、纯水制备系统废物、不合格品、废包装袋、废滤芯、脱脂除油槽液、活化槽液、镀铬槽渣、镀铬槽液、酸洗槽液及槽渣、镀铜槽液及槽渣、镀镍槽液及槽渣、废包装材料、废弃的废抹布、劳保用品、不合格品、生活垃圾等。项目产生的废滤芯、镀铬槽渣、废包装材料、废弃的废抹布、劳保用品暂存于危废库，各类槽液每年更换时用槽罐车清运，定期委托有资质单位安全处置。项目产生的一般固废为废钢丸、废砂带千叶轮、铁泥、废布袋、收集粉尘、纯水制备系统废物、不合格品、废包装袋、不合格品外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。本项目固体废物均可得到妥善处理处置，实现零排放。

5、地下水、土壤污染治理措施：该项目根据生产装置、废水缓冲罐、辅助设施及公用工程所处位置不同将防渗区划分为一般防渗区和重点防渗区。****中心602栋厂房第1层，生活办公区进行一般防渗；生产区域、危化品库、危废暂存库、废气处理设施、一层缓冲罐用房废水缓冲罐区进行重点防渗。

6、风险措施

建立完善的风险防控体系，建立环境风险事故分级响应和区域联防联控的应急机制。在落实风险防范措施的情况下，风险处于可防控范围之内。