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青海昆源矿业有限公司高泉昆源90万吨/年煤矿扩能改造项目

审批

青海-海西蒙古族藏族自治州-格尔木市

发布时间： 2026年04月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********427073A	胡丕民
刘斐	省大柴旦
海西州蒙古族藏族自治州市路24号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高泉昆源90万吨/年煤矿扩能改造项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省大柴旦柴达木盆地北缘赛什腾**麓
经度:94.31739 纬度: 38.43893	****生态环境厅
	2024-05-20
青生发〔2024〕145号	916********427073A001W
2026-01-14	11242.06
2535	****
916********427073A	华顺**公司
916********12995XE	******公司
****0100MA71WF4F42	2025-11-20
2026-01-15
2026-03-26	2026-04-23
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年开采煤炭由原有的45万t/a扩大到90万t/a	年开采煤炭由原有的45万t/a扩大到90万t/a
批复1座加油库未建设，**服务区及配套电锅炉、化粪池等建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

露天开采，采用单斗一卡车间断开采工艺	露天开采，采用单斗一卡车间断开采工艺
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）强化 “以新带老”生态环境问题整治。对现有煤尘污染、危废暂存设施不符合标准要求、煤矿遗留储煤场部分区域未整治恢复等生态环境问题，制定细化整治方案，进行全面综合整治，并纳入该项目竣工环境保护验收。（二）开展绿色矿山建设。严格落实原国土部等六部委《关于加快建设绿色矿山的实施意见》《煤炭行业绿色矿山建设规范》《省绿色矿山建设实施方案》《省（省级）绿色矿山建设标准》等，将绿色矿山建设和行业规范标准等要求贯穿到矿山规划、设计、建设、运营、闭坑全过程，建设开采方式科学、利用高效、企业管理规范、生产工艺环保、矿山环境优美的绿色矿山。（三）严格落实生态环境保护和恢复措施。严格控制施工、生产活动范围，充分利用现有道路、地面生产设施等，减少生态环境扰动，避免或减少对地表砾幕层的破坏，强化防沙治沙工作，落实“边开采、边治理、边恢复”要求，加强生态建设。强化对施工人员的管理教育，增强生态环境保护意识，规范施工行为，加强景观、地表植被保护，对占地范围内表土进行剥离养护，后期用于生态修复，禁止捕杀野生动物。矿山服务期满后，按照矿山闭坑有关规定要求，完成生态环境治理恢复任务。（四）严格落实固体废物污染防治措施。矿山开采剥离物送至排土场规范堆存。煤矸石暂存于封闭式的临时性堆放场，外售综合利用，如实做好台账记录；煤矸石临时性堆放场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中 “I 类场技术要求” 建设。**处理站煤泥掺入原煤外售。危废暂存间，拆除原有危废暂存间并做好场地恢复。废机油等危险废物集中收集后贮存在满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求的危废暂存间，定期送具备危险废物处置资质的单位处理处置，危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。生活垃圾和污水处理设施污泥集中收集后，定期清运至**填埋场填埋。（五）严格落实水环境保护措施。施工期施工场地修建防渗沉淀池，施工废水和车辆冲洗废水经沉淀后回用。发改委等八部委《关于加强矿井水保护和利用的指导意见》要求，做好地下水保护以及矿坑水处理处置。**处理站及区队生活污水处理设施，加强现有矿部生活污水处理设施的运行维护。运营期矿坑涌水、生活污处理站、处理站处理后达到《煤炭工业露天矿设计规范》（GB50197-2015）《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准后，回用于洒水降尘等。洗车废水经隔油沉淀处理后循环利用。各类生产和生活废水不外排。（六）加强地下水污染防治工作。按照分区防渗的要求，落实防渗措施。危废暂存间采用重点防渗，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求建设；加油库采用重点防渗，储油罐为双层罐体，输油管线为双层复合管，按照《加油站地下水污染防治技术指南》要求做好地下水污染防治工作。**处理站、生活污水一体化处理设施、化粪池、初期雨水收集池、洗车平台等采用一般防渗，防渗性能应达到不低于 1.5 米厚、渗透系数不大于 1.0×10厘米/秒的黏土层防渗性能，对其他生产区域地面进行硬化。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164-2020），加油库下游设置地下水监控井，对地下水进行长期跟踪监测。（七）落实大气污染防治措施。施工期材料堆放、装卸、运输等环节采取有效降尘措施。运营期露天采场钻机采用湿式钻孔作业，爆破采用洒水抑尘，采剥工作面、装卸场地喷雾降尘，排土场采取喷洒抑尘剂和设置网格沙障等措施，防治扬尘污染；储煤场采用全封闭结构，设置架空喷淋系统降尘；筛分系统卸料口喷雾抑尘，筛分等产尘环节含尘废气经袋式除尘器处理后，通过排气筒排放。加强煤矸石临时性堆放场管理和综合治理，采取有效措施控制扬尘、自燃等。采用多种途径，推进煤炭清洁运输；使用污染物达标排放的运输车辆、机械设施，鼓励使用新能源车辆及设施。煤炭开采、筛分及储存过程产生的有组织及无组织废气排放应满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。采暖使用电能。（八）严格控制噪声环境影响。选用低噪声的设备和工艺，对高噪声设备进行减噪措施，建设期噪声排放应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），运营期应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准。（九）做好土壤环境保护工作。按要求做好土壤监测，发现监测结果超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）管控值须对受损土壤采取控制和消除污染的措施。（十）严格落实环境风险防控措施。建立健全环境管理机构和制度，制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，做好风险事故防范和应对工作。加强环境管理和环境监测工作，按照相关规范制定并实施自行监测方案，开展废气、废水、土壤、噪声等监测。定期对排土场、加油库、炸药库等进行检查，发现问题及时报告有关部门并采取有效措施进行处置。	（一）项目建设过程中针对环评提出的以新带老”整治措施进行了充分落实，并满足环评提出的验收要求。（二）（1**煤矿按生产区、管理区、区队生活区等功能分区。（2）剥离的土石拉运至排土场，并采用分台阶堆放。（3）开采过程中，露天采场、排土场设置雾炮机降尘，对爆破区域采取洒水预湿；采用封闭式储煤场，并采取喷淋措施降尘；煤炭筛分卸料平台“三围一顶”，并设雾炮机降尘；筛分系统运输采用封闭的皮带走廊，初筛、振动筛设置封闭集气罩、安装袋式除尘器降尘；路面定期洒水降尘。（4）矿坑涌水、生活污水经处理达标后回用于降尘用水，矿坑水、污水重复利用率能达到100%。（5）煤矸石全部由**等拉运后用于生产水泥等进行综合利用，煤矸石综合利用率达到100%。（6）项目生产服务期内M7原煤加工量计入原煤入选量，煤炭入选率为78.78%，满足“原煤入选率不低于75%”的要求。（7）矿山实际回采率满足《煤炭行业绿色矿山建设规范》（DZ/T0315-2018）中厚煤层回采率不低于97%的要求。综上分析，项目建设符合《煤炭行业绿色矿山建设规范》（DZ/T0315-2018）的相关要求。（三）（1）项目为扩能改造项目，扩能前后面积不变，新增占地主要为排土场扩容、1座危废暂存间及区队生活污水处理设施，其他筛分系统、储煤场的改造，处理站的建设均在原储煤场占地范围内。因此，项目施工期扰动范围较小，且严格控制施工人员、车辆的活动范围，尽量减少了生态扰动和对地表砾幕层的破坏。（2）项目在生产过程中坚持“边开采、边治理、边恢复”的原则，排土场的台阶平台、边坡坡面是主要的防治区域。项目针对排土作业结束的平台边坡喷洒抑尘剂，使其表层结壳从而实现降尘目的；对于排土作业结束的平台顶部进行平整压实或设置网格沙障。通过落实上述错书，加强了的防沙治沙工作。（3）已形成完善的运输道路系统，本次扩能改造建设过程中未增加道路建设，并在运行过程中加强管理，严禁车辆下道行驶；露天采场境界扩大、排土场扩容等均严格限制在征地范围内；并加强对施工及采矿作业人员的管理教育，增强生态环境保护意识，禁止破坏自然地表植被；对于排土场扩容区域的表层土剥离后用于储煤场恢复区域的地表整治，已基本恢复原有地貌景观。（四）（1）采矿岩土剥离物全部送至南、北排土场规范堆放；（2）煤矸石暂存在全封闭的干式周转车内，铺设2mmHDPE膜，地面20cm厚钢筋混凝土硬化，满足GB18599-2020中 “I 类场技术要求”；由等拉运用于生产水泥等进行综合利用，并建立了台账做好记录；（3）原有危废暂存间已拆除，地面已平整恢复；有1座100m2危废暂存间，地面及墙裙铺设2mm厚HDPE防渗膜，地面混凝土硬化；四周墙裙防水砂浆高度30cm；暂存间内设导流沟，与一座2m3的集油池（2m×1m×1.1m）相连，导流沟与集油池均铺设防渗膜，并混凝土硬化。危废暂存间建设满足GB18597-2023要求。（4）废油采用油桶密闭存放，底部设置防渗托盘。与****公司签订有危废处置合同，由该公司负责运输、处置本项目运营期产生的废油，转移过程严格按照《危险废物转移管理办法》执行。（5）设置有垃圾集中收集点，产生的生活垃圾和污水处理设施污泥定期清运至大柴**填埋场填埋。（五）（1）施工废水产生量较少，现场设置了沉淀池，废水经沉淀处理后回用于施工环节，不外排。施工人员不设置独立生活营地，依托区队人员生活区，产生的生活污水利用区队现有的化粪池收集，用罐车拉运至矿部处理站处理后用于道路降尘，不排放。（2）建设了1**处理站，处理能力20m3/h，采用“混凝沉淀+过滤”处理工艺。根据监测结果，出水指标满足GB50197-2015、GB/T18920-2020水质要求，全部回用于降尘等，不排放。（3）矿部依托原有的1**处理站，处理能力60m3/d，采用“预处理+生化处理+膜处理+消毒”处理工艺；区队生活区了1**处理站，处理能力80m3/d，采用“A/O+MBR+消毒”处理工艺。根据监测结果，出水指标满足GB50197-2015、GB/T18920-2020水质要求，回用于降尘，不排放。（4）2座储煤场各建设了1座洗车平台及沉淀池。其中，1座为81m3的沉淀池，3格，每格27m3，分别为隔油池、沉淀池、循环水池；另外1座为16.2m3的沉淀池，3格，每格5.4m3，分别为隔油池、沉淀池、循环水池。经处理后废水循环利用，不外排。（六）（1）原有危废暂存间已拆除，地面已平整恢复；有1座100m2危废暂存间，地面及墙裙铺设2mm厚HDPE防渗膜，地面混凝土硬化；四周墙裙防水砂浆高度30cm；暂存间内设导流沟，与一座2m3的集油池相连，导流沟与集油池均铺设防渗膜，并混凝土硬化。危废暂存间建设满足GB18597-2023中的防渗要求。（2）加油库油罐均采用50m3的SF双层储油罐，以及PE双层油路管线，并设置有SF双层罐渗漏监测控制仪、智能液位系统。（3）矿坑涌水处理设备、生活污水处理设施、化粪池均采用成套设备，池体采用钢制或玻璃钢制造；初期雨水收集池、洗车平台为钢筋混凝土结构，采用20cmP6混凝土，均满足一般防渗要求。（4）矿部办公生活设施、区队生活设施、综合服务区、炸药库、备品备件库、仓库区、门卫室等区域地面硬化。（5）根据环评，项目区域地下水埋深较大，环评提出运营期利用现有的采坑东侧50m处的监测井，该监测井位于工业场地现有加油库下游，距离加油库最近距离约230m，井口直径150mm，井深约80m。运营期按照要求开展跟踪监测。（七）（1）施工期土石方开挖及装卸过程中采取洒水降尘措施，剥离土石方及时清运；临时堆放土石方、散装水泥、沙子和石灰等采用防尘网遮盖降尘；运输车辆禁止超载，道路定时洒水降尘。（2）露天采场钻机采用湿式钻孔作业，爆破前预先对爆破区域、爆堆等进行喷雾洒水预湿降尘；露天采场配置有10台雾炮机对采剥工作面、装卸场地喷雾降尘。（3）南、北排土场各配置有1台车载雾炮机喷雾降尘。同时，针对排土场终了边坡、平台等采取喷洒抑尘剂、设置网格沙障降尘。（4）2座储煤场均采用全封闭结构，设置有架空喷淋系统降尘；卸料平台采用“三围一顶”型式，并设1台雾炮机对卸料环节降尘；初筛、振动筛进出料口封闭，筛面上方设封闭式集气罩，集尘罩与四周筛帮之间安装磁性软密封，通过引风机将含尘气体引入脉冲袋式除尘器处理；筛分区域设有雾炮机喷雾抑尘。（5）煤矸石临时堆放在全封闭的干式周转场内，临时堆放且堆存量较少，有效避免矸石自燃。（6）采用多种途径，推进煤炭清洁运输。（7）矿山运输车辆、机械设备均采用尾气排放达标的车辆设备，另矿山配备有6台洒水车对运输道路等洒水降尘。（8）根据监测结果，项目厂界外TSP＜1.0mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）无组织排放标准要求。筛分设施排气筒排放粉尘监测结果＜80mg/m3，满足GB20426-2006中有组织排放标准要求。（八）（1）施工期噪声主要来自工程施工机械和运输设备噪声。施工期加强施工机械设备、运输车辆的维护保养；设备选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备。目前，施工期已结束，施工机械设备已撤离，建设期噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。（2处理站、处理站水泵安装在设备间内，基础减震、建筑隔声。振动筛安装在封闭的筛分车间内，除尘设施风机安装在储煤场内，基础减震、建筑隔声。根据监测结果，厂界噪声满足噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准。（九）（1）危废暂存间、加油库等采取重点防渗措施，处理站、处理站、机修间、化粪池、初期雨水收集池等采用一般防渗措施，避免污染物渗漏污染土壤。（2）露天采场、排土场、储煤场及筛分系统均采取相应的降尘措施，避免粉尘、煤尘扩散、沉降对土壤的影响。（3）在储煤场四周建设截水沟及初期雨水收集池，防止煤尘随雨水外排污染土壤。（4）根据监测结果，各土壤监测点位监测结果均满足GB36600-2018中第二类用地的筛选值标准要求。（十）（1）炸药库、雷管库四周按照规范设置了防护土堤，并建设有避雷针等防雷、防静电、消防设施。（2）加油库柴油储罐采用SF双层储罐，以及PE双层油路管线，并设置有SF双层罐渗漏监测控制仪、智能液位系统。（3）矿山制定了自行监测方案，运营期将按照要求开展自行监测。2026年01月14日办理了固定污染源排污登记；制定了突发环境事件应急预案，**环境局备案。（4）运营期安排专人对排土场、加油库、炸药库等进行巡视、检查，若发现问题及时报告有关部门并采取有效措施进行处置。
（1）原环评阶段全封闭储煤场面积为13.5hm2，内设煤矸石周转场；实际建设全封闭储煤场面积为1.09hm2，并在储煤场西侧建设了1处约821m2全封闭的矸石周转场。变动原因：原储煤场常年堆存15万t的保供用煤，占地面积较大；本次改造后不再堆存保供用煤，储煤场面积变小，并独立设置了矸石周转场，满足矿山日常生产需要。（2）环评阶段筛分系统初筛、振动筛配备除尘器数量3台，实际共用1台除尘器，除尘器数量减少。变动原因：项目初筛、两台振动筛共用1套脉冲袋式除尘器，便于生产管理。（3）洗车平台沉淀池容积增大。变动原因：考虑运营期清洗废水充分循环利用，将沉淀池容积变大。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司应认真履行项目实施中各环节的环保主体责任，监督指导项目设计和施工单位认真落实项目环评及批复提出的各项要求，严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的 “三同时” 制度，确保生态环保措施及设施落到实处。鼓励通过“环保管家”方式为项目提供专业的生态环境保护服务。主动与项目所在地生态环境部门进行对接，落实地方生态环境保护管理要求。项目建成后，按规定及时组织项目竣工环境保护验收，经验收合格后，方能正式投入运营。工程正式投入运营后 3至5 年，应按规定开展环境影响后评价。	项目建设及调试运行期间严格落实了项目环评及批复提出的各项要求，严格执行了“三同时”制度，并严格按照规定及时组织开展了项目的竣工环境保护验收。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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50.68	85.7	85.71	50.68	85.7	35.02	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	矿部生活污水处理设施	回用水质执行《煤炭工业露天矿设计规范》（GB50197-2015）、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020），不排放	依托原有的1座处理能力60m3/d****处理站	2026年1月21-22日进行了取样监测
2	区队生活区生活污水处理设施	回用水质执行《煤炭工业露天矿设计规范》（GB50197-2015）、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020），不排放。	建设了1****处理站，处理能力80m3/d	2026年1月21日-22日进行了取样监测
3	矿坑涌水处理设施	回用水质执行《煤炭工业露天矿设计规范》（GB50197-2015）、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中防尘洒水水质标准，不外排。	建设了1****处理站，处理能力20m3/h	验收调查期间为冬季，无矿坑涌水产生，本次验收收集了2025年9月矿坑涌水设施安装完成后调试运行期间的监测结果。2025年9月26日，海西中科**公司**处理站出口水质进行了采样监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

筛分设施除尘设施

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）

建设了1套脉冲袋式除尘器处理，废气经处理后经20m排气筒外排。

2026年1月21日-22日进行了现场监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水污染防治工作。按照分区防渗的要求，落实防渗措施。危废暂存间采用重点防渗，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求建设；加油库采用重点防渗，储油罐为双层罐体，输油管线为双层复合管，按照《加油站地下水污染防治技术指南》要求做好地下水污染防治工作。****处理站、生活污水一体化处理设施、化粪池、初期雨水收集池、洗车平台等采用一般防渗，防渗性能应达到不低于 1.5 米厚、渗透系数不大于 1.0×10厘米/秒的黏土层防渗性能，对其他生产区域地面进行硬化。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164-2020），加油库下游设置地下水监控井，对地下水进行长期跟踪监测。

（1）原有危废暂存间已拆除，地面已平整恢复；**有1座100m2危废暂存间，地面及墙裙铺设2mm厚HDPE防渗膜，地面混凝土硬化；四周墙裙防水砂浆高度30cm；暂存间内设导流沟，与一座2m3的集油池相连，导流沟与集油池均铺设防渗膜，并混凝土硬化。危废暂存间建设满足GB18597-2023中的防渗要求。（2）加油库油罐均采用50m3的SF双层储油罐，以及PE双层油路管线，并设置有SF双层罐渗漏监测控制仪、智能液位系统。（3）矿坑涌水处理设备、生活污水处理设施、化粪池均采用成套设备，池体采用钢制或玻璃钢制造；初期雨水收集池、洗车平台为钢筋混凝土结构，采用20cmP6混凝土，均满足一般防渗要求。（4）矿部办公生活设施、区队生活设施、综合服务区、炸药库、备品备件库、仓库区、门卫室等区域地面硬化。（5）根据环评，项目区域地下水埋深较大，环评提出运营期利用现有的采坑东侧50m处的监测井，该监测井位于工业场地现有加油库下游，距离加油库最近距离约230m，井口直径150mm，井深约80m。运营期按照要求开展跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。矿山开采剥离物送至排土场规范堆存。煤矸石暂存于封闭式的临时性堆放场，外售综合利用，如实做好台账记录；煤矸石临时性堆放场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中 “I 类场技术要求” 建设。****处理站煤泥掺入原煤外售。**危废暂存间，拆除原有危废暂存间并做好场地恢复。废机油等危险废物集中收集后贮存在满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求的危废暂存间，定期送具备危险废物处置资质的单位处理处置，危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。生活垃圾和污水处理设施污泥集中收集后，定期清运至****填埋场填埋。

（1）采矿岩土剥离物全部送至南、北排土场规范堆放；（2）煤矸石暂存在全封闭的干式周转车内，铺设2mmHDPE膜，地面20cm厚钢筋混凝土硬化，满足GB18599-2020中 “I 类场技术要求”；由****等拉运用于生产水泥等进行综合利用，并建立了台账做好记录；（3）原有危废暂存间已拆除，地面已平整恢复；**有1座100m2危废暂存间，地面及墙裙铺设2mm厚HDPE防渗膜，地面混凝土硬化；四周墙裙防水砂浆高度30cm；暂存间内设导流沟，与一座2m3的集油池（2m×1m×1.1m）相连，导流沟与集油池均铺设防渗膜，并混凝土硬化。危废暂存间建设满足GB18597-2023要求。（4）废油采用油桶密闭存放，底部设置防渗托盘。与******公司签订有危废处置合同，由该公司负责运输、处置本项目运营期产生的废油，转移过程严格按照《危险废物转移管理办法》执行。（5）**设置有垃圾集中收集点，产生的生活垃圾和污水处理设施污泥定期清运至大柴****填埋场填埋。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实生态环境保护和恢复措施。严格控制施工、生产活动范围，充分利用现有道路、地面生产设施等，减少生态环境扰动，避免或减少对地表砾幕层的破坏，强化防沙治沙工作，落实“边开采、边治理、边恢复”要求，加强**生态建设。强化对施工人员的管理教育，增强生态环境保护意识，规范施工行为，加强景观、地表植被保护，对占地范围内表土进行剥离养护，后期用于生态修复，禁止捕杀野生动物。矿山服务期满后，按照矿山闭坑有关规定要求，完成生态环境治理恢复任务。

（1）项目为扩能改造项目，扩能前后**面积不变，新增占地主要为排土场扩容、**1座危废暂存间及区队生活污水处理设施，其他筛分系统、储煤场的改造，****处理站的建设均在原储煤场占地范围内。因此，项目施工期扰动范围较小，且严格控制施工人员、车辆的活动范围，尽量减少了生态扰动和对地表砾幕层的破坏。（2）项目在生产过程中坚持“边开采、边治理、边恢复”的原则，排土场的台阶平台、边坡坡面是主要的防治区域。项目针对排土作业结束的平台边坡喷洒抑尘剂，使其表层结壳从而实现降尘目的；对于排土作业结束的平台顶部进行平整压实或设置网格沙障。通过落实上述错书，加强了**的防沙治沙工作。（3）**已形成完善的运输道路系统，本次扩能改造建设过程中未增加道路建设，并在运行过程中加强管理，严禁车辆下道行驶；露天采场境界扩大、排土场扩容等均严格限制在征地范围内；并加强对施工及采矿作业人员的管理教育，增强生态环境保护意识，禁止破坏自然地表植被；对于排土场扩容区域的表层土剥离后用于储煤场恢复区域的地表整治，已基本恢复原有地貌景观。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防控措施。建立健全环境管理机构和制度，制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，做好风险事故防范和应对工作。加强环境管理和环境监测工作，按照相关规范制定并实施自行监测方案，开展废气、废水、土壤、噪声等监测。定期对排土场、加油库、炸药库等进行检查，发现问题及时报告有关部门并采取有效措施进行处置。

（1）炸药库、雷管库四周按照规范设置了防护土堤，并建设有避雷针等防雷、防静电、消防设施。（2）加油库柴油储罐采用SF双层储罐，以及PE双层油路管线，并设置有SF双层罐渗漏监测控制仪、智能液位系统。（3）矿山制定了自行监测方案，运营期将按照要求开展自行监测； 2026年01月14日办理了固定污染源排污登记；制定了突发环境事件应急预案，****环境局备案。（4）运营期安排专人对排土场、加油库、炸药库等进行巡视、检查，若发现问题及时报告有关部门并采取有效措施进行处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程