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船舶配套零部件制造
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1283MA7KKHBG4N | 建设单位法人：朱铁美 |
| 朱铁美 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省泰****工业园区）胜利东路12号 |
建设项目基本信息
| 船舶配套零部件制造 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别（国民经济代码）：C37-C37-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区）胜利东路12号 |
| 经度:120.24933 纬度: 32.24227 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-06 |
| 泰环审（**）〔2025〕049号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****1283MA7KKHBG4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：泰诺（**）****公司 |
| ****1283MABLNCPR4J | 验收监测单位：******公司 |
| ****1291MAD64YP690 | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间：2026-05-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60403MW2F9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 根据《报告表》结论，在污染防治措施、事故风险防范减缓措施及环境风险应急预案落实的前提下，从环境保护角度考虑，同意该项目在**省泰****工业园区)胜利东路12号(租赁**裕虎新****公司闲置厂房)拟定地点建设。项目建设内容等详见《报告表》第16-22页。你公司不得擅自扩大规模、增加生产品种或改变生产工艺等 | 实际建设情况：已落实，项目实际建设在**省泰****工业园区)胜利东路12号(租赁**裕虎新****公司闲置厂房)，未扩大生产规模、增加生产品种和改变生产工艺等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用先进的生产设备和工艺，将清洁生产、节能降耗和循环经济理念贯穿于生产全过程，杜绝“跑、冒、滴、漏”，避免发生污染事故，同时加强生产管理，将污染物排放降至最低程度 | 实际建设情况：已落实，采用了先进的生产设备和工艺，将清洁生产、节能降耗和循环经济理念贯穿于生产全过程，杜绝“跑、冒、滴、漏”，避免发生污染事故，同时加强运营管理，将污染物排放降至最低。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设全厂排水系统及废水处理系统。本项目生活污水经化粪池收集后接管市****处理厂深度处理：项目不得有生产性废水外排。 采取切实有效的废气污染防治措施，从源头进行控制，对各类废气收集治理。本项目设备生产过程中产生的调漆、喷漆、晾干废气经管道收集至“吸附棉+二级活性炭吸附”装置处理后由15m高的1#排气筒排放;加强管理，严格控制无组织排放废气量。废气排放按照《报告表》要求，执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、**省《表面涂装工序(工程机械和钢结构产业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2022)、**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2021)中相关值。 合理规划生产布局，选用低噪设备，采取有效的噪声防治措施，确保运营期昼间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，北侧敏感目标执行工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 按照“减量化、**化、无害化”原则，对生产过程中产生的各类固废妥善处理或综合利用。一般工业固体废物外售综合利用;危险废物委托有资质单位进行处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目废物临时堆场应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关管理要求建设，防止产生二次污染。废物临时堆场应按照要求设置环保标志牌。 | 实际建设情况：已落实，批复一致，本项目排水系统严格实施雨污分流、清污分流。项目运营期职工生活污水经化****园区污水管网****处理厂处理。 已落实，与批复一致，项目运营期产生的喷漆废气经“二级活性炭”吸附装置处理后经15m高DA001排气筒排空；切割粉尘、焊接粉尘、打磨粉尘经移动式焊接烟雾净化器处理后以无组织形式排放；抛丸粉尘经负压收集后通过布袋除尘器处理后以无组织形式排放；危废暂存间产生的非甲烷总烃经“活性炭过滤棉”进行处理后以无组织形式排放。 上述废气所采取的废气治理措施均为推荐的废气治理可行技术，经处理后DA001有组织颗粒物、非甲烷总烃、苯系物执行**省《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》（DB32/4147—2021）表1标准限值，有组织乙酸酯执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表1标准，可实现达标排放。 项目有少量无组织颗粒物、非甲烷总烃、苯系物产生；因产生量较少，经自然通风扩散后，其厂界颗粒物、非甲烷总烃、苯系物无组织排放能达到**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准中颗粒物、非甲烷总烃、苯系物无组织排放浓度限值要求，乙酸酯无组织排放能达到**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表6标准限值要求，可实现达标排放。 项目厂区内VOCs无组织排放浓度符合**省《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》（DB32/4147—2021）表3标准要求，可实现达标排放。 已落实，与批复一致，已选用低噪声设备、基础减振、隔声等措施，监测结果表明：厂界四周各监测点位的昼间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求 已落实，与批复一致，项目运营期产生的废边角料、金属氧化皮、焊渣、废砂、废包装材料定期交由物资回收单位回收利用；收集粉尘、废旧布袋委托有处置能力的一般工业固废处置单位处置；废切削液、废润滑油、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间内，委托****处理。生活垃圾委托环卫部门处理。本项目已按照要求**一座危废暂存间，位于所在3#厂房北侧，面积为25m2，能满足项目危废暂存需求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实土壤和地下水污染防治措施，严格按照《报告表》要求，对厂区实行分区防渗管控，对相关区域进行防渗处理，加强生产设施和环保设施的巡检和管理，加强土壤、地下水环境跟踪监测工作，避免污染土壤和地下水。 | 实际建设情况：已落实，与批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷****处理厂接管标准 | 化粪池 | 验收监测期间，项目生活污水经厂区化粪池收集处理后接管至**市黄桥污水处理，排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吸附棉+二级活性炭 | 项目运营期喷漆工段产生的有组织颗粒物、非甲烷总烃、苯系物执行**省《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》（DB32/4147—2021）表1标准，乙酸酯参照执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表1标准；厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、苯系物执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，厂界无组织乙酸酯参照执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表6标准 | 吸附棉+二级活性炭 | 验收监测期间，项目配套排气筒中非甲烷总烃、颗粒物、苯系物有组织排放浓度、排放速率符合**省《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》（DB32/4147—2021）表1标准限值要求，乙酸酯类有组织排放浓度、排放速率符合**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表1标准，可实现达标排放。项目厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物、苯系物排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中非甲烷总烃、颗粒物、苯系物无组织排放监控浓度限值，乙酸酯类无组织排放浓度符合**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33-2146-2018）表6中乙酸酯类无组织排放监控浓度限值，可实现达标排放。项目厂区内VOCs无组织排放浓度符合**省《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》（DB32/4147—2021）表3标准要求，可实现达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 基础减震、降噪措施 | 验收监测期间，项目验收项目各厂界昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求，可实现达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
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表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期一般工业固废储存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行。项目产生的危险废物在收集、贮存、运输过程中执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的相关规定要求，进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理地贮存。 | 项目运营期产生的固废主要有废边角料、金属氧化皮、焊渣、废砂、废包装材料、收集粉尘、废旧布袋、废切削液、废润滑油、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣以及生活垃圾。其中废边角料、金属氧化皮、焊渣、废砂、废包装材料定期交由物资回收单位回收利用；收集粉尘、废旧布袋委托有处置能力的一般工业固废处置单位处置；废切削液、废润滑油、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间内，委托****处理。生活垃圾委托环卫部门处理。在对生产、生活过程中产生的固体废物采取合理处理、处置方法的情况下，项目固废零排放，对环境不会产生二次污染。 同时本项目在3#厂房北侧设置危废暂存间一座，面积为25m2，暂存能力能满足危废暂存需求。 |
表6 生态保护设施
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表7 风险设施
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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