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新增年产20万件高精度工装夹具技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1021MA2WB1HC9Y | 建设单位法人：朱志军 |
| 孙圣辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区行知大道16号 |
建设项目基本信息
| 新增年产20万件高精度工装夹具技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3425-C3425-机床功能部件及附件制造 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区行知大道16号 |
| 经度:****559.160 纬度: 295347.525 | ****机关：黄****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-20 |
| 歙环字〔2024〕72号 | 本工程排污许可证编号：****1021MA2WB1HC9Y |
| 2025-11-20 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 62 | 运营单位名称：**** |
| ****1021MA2WB1HC9Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****1002MA2NUE4J4M | 竣工时间：2025-10-31 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间：2026-05-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=604020e5ro |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 11.5mm孔径夹具产量20万件；33.5mm孔径夹具产量20万件；35mm孔径夹具产量22.5万件；265mm孔径夹具产量19.5万件；275mm孔径夹具产量18万件；40~260mm孔径夹具产量20万件 | 实际建设情况：11.5mm孔径夹具产量20万件；33.5mm孔径夹具产量20万件；35mm孔径夹具产量22.5万件；265mm孔径夹具产量19.5万件；275mm孔径夹具产量18万件；40~260mm孔径夹具产量20万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 车削+铣削+热处理+内外圆磨削+线切割+喷砂、抛光+组装+质检+入库 | 实际建设情况：车削+铣削+热处理+内外圆磨削+线切割+喷砂、抛光+组装+质检+入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：淬火回火废气：集气罩+油雾净化器+二级活性炭吸附装置+15排气筒；喷砂粉尘、抛光粉尘：共用一套布袋式除尘设施+排气筒； 废水：厂区雨污分流，生活污水：化粪池（2座，5t/d﹒座）；食堂废水：隔油池； 固废：设有一般固废暂存间、危废间、分类回收垃圾桶，生活垃圾由环卫部门清运，边角料、除尘器收集的粉尘、废砂收集后外售，废空桶、废切削液、废机油、废润滑油、废主轴油收集后交由有危废处置资质的单位处置，金属边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售； 噪声：优选低噪声设备、基础减震、建筑隔音、消声 | 实际建设情况：废气：热处理废气主要为油雾、非甲烷总烃，在热处理设备上方设置集气罩进行收集，通过“气旋混动喷淋+油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后通过15m高DA001排气筒排放；喷砂、抛光工序产生粉尘废气，喷砂、抛光废气收集后由布袋除尘装置处理达标后由15米高DA002排气筒有组织排放； 废水：雨污分流，雨水经收集后依托****园区雨水管网；废水主要为生活污水，生活污水经隔油池+化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值后排入市政污****处理厂，经处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）表1中一级A标准后，排入渐江； 固废：设有一般固废暂存间、危废间、分类回收垃圾桶，生活垃圾由环卫部门清运，边角料、除尘器收集的粉尘、废砂收集后外售，废空桶、废切削液、废机油、废润滑油、废主轴油收集后交由有危废处置资质的单位处置，设置一处含切削液的金属边角料暂存区，含切削液的金属边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后外售； 噪声：主要声源为产生的噪声源主要为CNC车床、加工中心、磨床、喷砂机、蔡司三坐标、三丰标度仪、铣床、锯床和风机等设备运转噪声，采取厂房隔声、距离衰减、减振等措施 |
| 废气：在原有热处理废气治理设施基础上新增一套“气旋混动喷淋”装置。 原因：提高对油雾及非甲烷总烃的处理效率。 固废：2#车间新增一处含切削液的金属边角料暂存区域 原因：考虑到金属边角料产生量较大，且现有危废间无法满足含切削液的金属边角料的存储条件 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.无毛坯仓库； 2.设置3台热处理设备 | 实际建设情况：1.在2#车间2F和3F新增毛坯仓库； 2.将原有热处理设备全部替换为自动化电磁加热设备 |
| 1.现根据实际生产需要新增一间毛坯仓库用于存放生产过程产生的毛坯。 2.出于处理效率及节能考虑。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2352 | 0 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | |
| 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0045 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 3778 | 0 | 0 | 0 | 3778 | 3778 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 | 实际建设2座化粪池和1座隔油池 | 于2025年12月20日至12月21日进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂、抛光废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 实际建设“布袋除尘器”1套 | 于2025年12月20日至12月21日进行监测 | |
| 2 | 热处理废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 实际建设““气旋混动喷淋+油雾净化器+两级活性炭吸附装置””系统1套 | 于2025年12月20日至12月21日进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3级标准要求 | 采取厂房隔声、距离衰减、减振等措施 | 于2025年12月20日至12月21日进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好土壤及地下水污染防治工作。项目应落实分区防渗措施，确保地下水环境质量达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的II类标准、建设用地达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)表1中第二类用地筛选值标准，防止地下水、土壤受到污染，确保项目区域的地下水、土壤环境质量不降低。 | 本项目已对涉及切削液使用区域、金属边角料暂存区及危废暂存间采取重点防渗，对除办公区以及重点防渗区以外的所有区域进行一般防渗，对办公区进行简单防渗，同时厂区设置了导流沟 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废弃物的环境管理，分类收集各种废弃物。可利用的固体废弃物应回收利用，无利用价值非危废部分废弃物及生活垃圾须委托市政环卫部门统一清运处理。 项目产生的废弃矿物油、油泥及废弃矿物油包装桶等属于危险废物，须按照《中华人民**国固体废弃物污染环境防治法》中的第六章规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，配套建设规范的危险废物贮存场所，并做好防风、防雨、防流失、防渗漏等工作，最终委托有资质的专业机构对其进行处理。 依据《国家危险废物名录（2021年版）》，规范沾染矿物油的金属边角料及金属屑、废铁质油桶处置，达豁免要求，利用过程方可不按危险废物管理，收集、转运过程仍按危险废物管理；未达豁免要求的，全过程按照危险废物管理。 | 厂内建有1处面积为20m2危废暂存间，位于1#车间3F，同时在2#车间建设一个10m2的含切削液的金属边角料暂存区，已在该区域底部设置废切削液收集沉淀池，同时在修筑时铺设防渗膜，地面区域已进行防渗，铺设钢板加强防渗，对区域墙面四周刷涂了防渗层，危废定期委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好项目的环境风险防范工作。强化环境风险防范和应急措施。制定并落实环境风险应急预案，加强生产各环节环境风险控制，定期开展环境应急培训和演练。 | 企业已编制完成了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年12月3日完成了备案，应急预案备案编号：341021-2025-297-L，风险等级：一般环境风险〔一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）〕 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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