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山西深运装备制造有限公司新建年产10万套胶辊配件加工生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0899MAD1R60X52 | 建设单位法人：秦创录 |
| 秦创录 | 建设单位所在行政区划：**省运****开发区 |
| **省运****开发区****基地A1-07标准化厂房 |
建设项目基本信息
| ******年产10万套胶辊配件加工生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | **省**市** 运****开发区****基地A1-07标准化厂房 |
| 经度:111.10079 纬度: 35.10367 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-04-17 |
| 运开审环字〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元)：550 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0899MAD1R60X52 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0899MAD1R60X52 | 验收监测单位：**中盛****公司 |
| ****0899MACWBUF47H | 竣工时间：2025-12-01 |
| 2026-01-25 | 调试结束时间：2026-02-15 |
| 2026-03-20 | 验收报告公开结束时间：2026-04-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60330azCtl |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万套胶辊配件 | 实际建设情况：年产10万套胶辊配件 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 辊芯加工--辊芯模具加工--浆料准备--浇注成型--胶辊加工 | 实际建设情况：辊芯加工--辊芯模具加工--浆料准备--浇注成型--胶辊加工 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）切割、焊接废气 等离子切割机上方设置侧吸式集气罩对烟尘进行收集，集气罩风量为2880m3/h，焊接工序设置固定焊接工位，在焊接工位上方设置侧吸式集气罩对烟尘进行收集，集气罩风量为8640m3/h，考虑到风量损失，风机风量评价取12000m3/h，废气收集后采用布袋除尘器（TA001）处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 （2）打磨废气 本项目辊芯及胶辊打磨过程中会产生粉尘，在磨床上方设置集气罩收集废气，收集后引入布袋除尘器（TA002）进行处理，处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放。 （3）搅拌、浇注、烘干废气 搅拌废气采用干式真空泵进行抽真空处理，废气通过密闭管道负压收集；浇注废气设置密闭微负压浇注房，浇注废气通过密闭管道进行收集；烘干废气通过烘箱顶部圆孔经密闭管道进行收集；搅拌、浇注、烘干废气收集后一同引入一套两级活性炭吸附装置（TA003）进行处理，处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放。 | 实际建设情况：①焊接工位废气采用移动式焊接烟尘除尘器代替原固定集气罩+除尘器的治理方案，该设备集成可伸缩吸气臂、滤筒过滤单元及风机系统，可随焊接工位灵活移动，焊接废气通过除尘器处理后在车间内无组织排放。 ②等离子切割废气和打磨废气经各自集尘罩收集后通入同一套布袋除尘器（TA001）处理，处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放。搅拌废气、浇注废气、烘干废气经收集后一同引入一套两级活性炭吸附装置（TA002）进行处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。 |
| 切割、打磨废气合并处理。焊接烟气经移动式焊接烟尘除尘器处理后无组织排放。环评设计采用固定集气罩+布袋除尘器处理焊接废气，经现场工况验证，因焊接工位为移动式作业、焊枪操作范围大，固定集气罩难以对焊接烟气实现有效治理效果，建设单位优化治理方案，采用移动式焊接烟尘除尘器代替原固定集气罩+除尘器的治理方案；切割、打磨废气污染因子相同，因此可以合并，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废水：本项目产生的废水主要为职工生活废水，生活污水经化粪池沉淀后排入污水管网，最终进****处理厂进行处理。 噪声源、噪声处理和排放：本项目运营过程中的噪声源主要为烘箱、风机等生产设备运行时产生的噪声。 烘箱、风机等生产设备设置减震基础，置于封闭生产车间内，定期检查维修，降低噪声的传播。 固体废物污染源、污染物处理和排放：一般固废：焊渣、废边角料、废胶收集****公司；布袋除尘器收集的除尘灰外售综合利用。 危险废物：废活性炭、废矿物油、废乳化液（废切削液、废脱模剂）、废清洗剂、废包装桶（废聚氨酯桶、废硅橡胶桶、废清洗剂桶、废脱模剂桶、废切削液桶、废矿物油桶）存放在危废库（位于生产车间东北侧，占地面积20㎡）内，并委托有资质单位定期转运处理。 生活垃圾定期交由环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水、固废、噪声验收内容均与环评一致 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1728 | 0 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | |
| 0 | 0.027 | 0.097 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.005 | 0.01 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3601 | 0 | 0 | 0 | 3601 | 3601 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.14 | 0.42 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0.025 | 0.29 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | 根据对化粪池出口的监测结果，化粪池出口pH值在7.3～7.4（无量纲）之间，悬浮物排放浓度在58～67mg/L之间，平均浓度为63.5mg/L，化学需氧量排放浓度在112～126mg/L之间，平均浓度为118mg/L，五日生化需氧量排放浓度在47.2～52.1mg/L之间，平均浓度为48.65mg/L，氨氮排放浓度在23.2～25mg/L之间，平均浓度为24.1mg/L，则化粪池出口的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量排放浓度，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 切割、打磨工序颗粒物排放浓度在5.3-5.9mg/m3，平均浓度为5.5mg/m3； | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 活性炭吸附装置 | 根据对活性炭装置进出口监测数据表明，非甲烷总烃产生浓度为25.6-42.6mg/m3，排放浓度为2.15-2.34mg/m3，活性炭吸附装置对非甲烷总烃的处理效率可达到90%，经活性炭吸附装置处理后污染物排放浓度可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)相关限值标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震 | 监测结果标明，厂界四周昼间最大噪声值为54dB(A)，夜间最大噪声值为44dB(A)，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，进行分类收集、处理和处置，严防二次污染。焊渣、废边角料、废胶、除尘灰收集后外售；废活性炭、废乳化液、废矿物油、废清洗剂、废包装桶等所有危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关环境管理要求在厂内暂存，并严格按照危险废物转移规定进行转运，委托有资质单位处理、处置;生活垃圾由环卫部门统一处置。 | 已严格落实固体废物污染防治措施，焊渣、废边角料、废胶、除尘灰收集后外售；废活性炭、废乳化液、废矿物油、废清洗剂、废包装桶等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)等相关环境管理要求在厂内暂存，并严格按照了危险废物转移规定进行转运，定期委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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