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凉山州金秋建材有限公司沥青搅拌站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3423MA7EEWLF2X | 建设单位法人：王仕川 |
| 王仕川 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **县下海工业集中区B区 |
建设项目基本信息
| ****沥青搅拌站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 **县下海工业集中区B区 |
| 经度:101.37724 纬度: 27.49728 | ****机关：凉****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-07 |
| 凉盐环建审〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-22 | 项目实际总投资(万元)：1600 |
| 110 | 运营单位名称：**** |
| ****3423MA7EEWLF2X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****3423MA7EEWLF2X | 验收监测单位：凉****公司 |
| ****3400MA63NYUXX7 | 竣工时间：2024-04-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间：2026-05-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****搅拌站（钢结构）以及配套设备等，年产沥青混凝土30万吨。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产线由砂石骨料供给系统（给料器、输送机等）、砂石骨料干燥系统（柴油燃烧器、烘干滚筒）、砂石骨料筛选设备（振动筛）、热料仓、计量系统、搅拌系统、粉料供应系统、控制系统、沥青供给系统等组成。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：（1）生活污水依托厂区预处理池（5m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入园区污水管网，****处理厂处理后《城市再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）的城市绿化及建筑施工标准，用作园区内企业生产、绿化、市政及建设用水，不排入地表水环境。（2）车辆冲洗废水、地面冲洗废水经厂区导流沟****公司已建三级沉淀池（总容积为500m3），经处理回用于车辆冲洗、厂区洒水降尘等，不外排。 2、废气：（1）堆场扬尘：堆场设置于封闭的厂房内，并设置固定式喷雾装置进行洒水降尘。 （2）筒仓粉尘：粉料筒仓设置于封闭厂房内，仓顶呼吸孔均设置密闭集气管，粉尘经筒仓顶部自带脉冲除尘器收集处理后排放。 （3）上料粉尘：上料处设半封闭防尘罩+集气罩，皮带输送机采用全封闭防尘罩，且输送过程均在封闭厂房内进行，上料粉尘经集气管进入“旋风除尘装置+布袋除尘装置”联合除尘装置处理后，由1根15m高的排气筒(DA001)排放。 （4）烘干筒废气：烘干筒设置低氮燃烧，通过密闭集气管+旋风除尘+布袋除尘器对粉尘进行收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。 （5）搅拌和卸料以及沥青储罐沥青烟气：沥青罐设置密闭集气管，卸料车道采用密闭负压空间，搅拌缸全部密闭，沥青烟气经收集后由管道连接，进入同一套“电捕焦油器+二级活性炭吸附”沥青烟气净化设备进行处理后通过排气筒（DA002距地面高度均为15m）排放。 （6）导热油炉燃烧废气：采用低氮燃烧+布袋除尘，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。 3、噪声：低噪设备、设备隔声、基础减震，车间密闭、合理布局、厂区绿化、距离衰减、加强管理等。 4、固废：（1）废石骨料、除尘器收尘收集后回用于生产。（2）生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。沉淀池污****公司回用。（3）废沥青砼、废润滑油和润滑油桶、废含油抹布手套、废活性炭、电捕焦油器废焦油经收集后暂存于危废暂存间（10m2），定期交由具有危废处理资质单位处理，并签订危废处置协议。废导热油直接由厂家回收。 | 实际建设情况：1、废水：（1）生活污水依托厂区预处理池（5m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入****园区污水处理。其余与环评及批复一致。 2、废气：（4）烘干筒废气实际处理工艺为：密闭集气管+旋风除尘+布袋除尘器对粉尘进行收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。（5）搅拌和卸料以及沥青储罐沥青烟气实际处理工艺为：水喷淋+低温等离子净化器+光氧活性炭，其余与环评一致。（6）导热油炉燃烧废气实际处理工艺为：烟气经1根15m高排气筒（DA003）排放。其余与环评及批复一致。 3、噪声：与环评及批复一致。 4、固废：沥青烟气废气处理工艺变化，厂内不再产生电捕焦油器废焦油，增加废UV灯管、废过滤棉。其余与环评及批复一致。 |
| 1、废气：（1）烘干筒废气：根据市场调研，低氮燃烧器主要针对天然气燃烧可有效降低氮氧化物排放量，本项目烘干筒采用柴油作燃料，市场上无稳定有效的低氮燃烧器能降低柴油燃烧产生的氮氧化物，故项目烘干筒无安装低氮燃烧装置的条件；且根据邦环检字[2025]第0220号监测报告，烘干排气筒废气监测结果均达到验收执行标准。（2）搅拌和卸料以及沥青储罐沥青烟气：根据邦环检字[2024]第0974号监测报告，沥青烟气排气筒废气监测结果均达到验收执行标准。（3）导热油炉燃烧废气：根据市场调研，低氮燃烧器主要针对天然气燃烧可有效降低氮氧化物排放量，本项目导热油炉采用柴油作燃料加热导热油，市场上无稳定有效的低氮燃烧器能降低烧油燃烧产生的氮氧化物，故项目导热油炉无安装低氮燃烧装置的条件；项目导热油炉排气筒仅排放柴油燃烧的废气，无需安装布袋除尘设施。根据邦环检字[2024]第0974号监测报告，导热油炉排气筒废气监测结果均达到验收执行标准。2、固废：沥青烟气废气处理工艺变化，厂内不再产生电捕焦油器废焦油，增加废UV灯管、废过滤棉。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水防渗措施：（1）导热油炉区、沥青罐以及柴油罐区P8防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯进行重点防渗。（2）危废暂存间采用P8防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯进行重点防渗。在液体危废下方设置带金属边缘的防渗托盘、收集桶，在进出侧设置10cm高防渗围堰。（3）生产厂房内除重点防渗区以外的区域（包括沥青混凝土生产区、原料堆场和料仓等）采用P8防渗混凝土进行一般防渗。（4）办公生活区、厂区道路、露天区域等已采取一般地面硬化。 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1447.93 | 0 | 0 | 0 | 1447.93 | 1447.93 | / |
| 0 | 0.964 | 0 | 0 | 0 | 0.964 | 0.964 | / |
| 0 | 15.488 | 0 | 0 | 0 | 15.488 | 15.488 | / |
| 0 | 0.316 | 0 | 0 | 0 | 0.316 | 0.316 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 与环评及批复一致 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1、烘干筒设置低氮燃烧，通过密闭集气管+旋风除尘+布袋除尘器对粉尘进行收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。2、搅拌和卸料以及沥青储罐沥青烟气：沥青罐设置密闭集气管，卸料车道采用密闭负压空间，搅拌缸全部密闭，沥青烟气经收集后由管道连接，进入同一套“电捕焦油器+二级活性炭吸附”沥青烟气净化设备进行处理后通过排气筒（DA002距地面高度均为15m）排放。3、热油炉燃烧废气：采用低氮燃烧+布袋除尘，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。密闭厂房等 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中标准要求 | 1、烘干筒废气实际处理工艺为：密闭集气管+旋风除尘+布袋除尘器对粉尘进行收集处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。2、搅拌和卸料以及沥青储罐沥青烟气实际处理工艺为：水喷淋+低温等离子净化器+光氧活性炭，其余与环评一致。3、导热油炉燃烧废气实际处理工艺为：烟气经1根15m高排气筒（DA003）排放。其余与环评及批复一致。其余与环评一致。 | 验收监测期间，烘干筒废气排放口中颗粒物、SO2、NOx检测结果符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中排放限值要求；沥青烟气排放口废气中沥青烟、苯并芘（苯并[a]芘）检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，VOCs符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中相关标准；导热油炉废气排放口颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中规定的燃油锅炉大气污染物排放限值；无组织废气中颗粒物、苯并芘（苯并[a]芘）检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境功能区标准。 | 与环评及批复一致 | 验收监测期间，厂界各监测点位昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗：P8防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯。一般防渗：P8防渗混凝土。 | 与环评及批复一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间、一般固废暂存间 | 与环评及批复一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****公司已建预处理池（5m3****园区污水处理厂处理。地面及车辆冲洗废水及初期雨水地面及车辆****公司三级沉淀池（总容积为500m3）处理后回用于车辆冲洗、厂区洒水降尘等，不外排。 | 验收阶段落实情况：与环评及批复一致。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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