【青岛特钢】青岛特钢-各分厂电缆

****各分厂电缆项目公开寻源公告

****对各分厂电缆项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1、项目名称：各分厂电缆

2、采购标的概况及范围：各分厂电缆

3、交货地点：**特钢厂内指定地点

4、交货时间：合同生效后45日内，具体以实际合同为准

5、项目类型：货物

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合《一炼钢电缆备件采购技术要求》、《一炼钢分厂卷筒电缆备件采购技术要求》（详见下文）国家相关标准及行业要求。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）营业执照具备电线电缆生产制造的经营范围；（3）报名单位天眼查不可有未完结的被执行人案件****法院盖章的完结材料等）。

3、其它要求：（1）提供电缆及特种电缆项目业绩合同（钢铁行业及国内知名企业优先）；（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、提交时间：报名截止时间前。（请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版，填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。）标书代写

3、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

4、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：沈经理 135****3702

4、业务部门联系人： 许经理 0532-****5129/158****9188

邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题命名规则：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，使用360极速浏览器登录操作！）点击意向登记，登录后完成基本信息的填报并上传报名资料附件，同时将附件发送至**特钢招标部邮箱。

7、未在供应商协同平台进行意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-05-14 09:00:00标书代写

六、预计谈判日期：待定

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

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炼钢事业部一炼钢分厂电缆技术要求

三、供货内容、范围、技术要求等

3.1供货的内容：

3.2供货技术要求：

3.2.1电缆的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。

GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T6995-2008 电线电缆识别标志方法

GB/T3956-2008 电缆的导体

GB/T18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

GB/T5023.5-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆

GB/T12666-2008 单根电线电缆燃烧试验方法

3.2.2根据国家或行业相关标准进行检查和验收，电缆应无机械伤痕(磨伤、划伤、碰伤、压伤等),无磨损、无裂痕和无残缺成缆后缆芯填充紧密、圆整，结构紧凑等。

3.2.3电缆基本参数要求

①第一项电缆：

导体材料：多股超细精绞无氧铜丝；

绝缘材料：TPE绝缘；

护套材料：无纺布绕包，PUR外护套；

额定电压：450V；

温度范围：-40-90℃；

屏蔽材料：镀锡铜丝编织屏蔽，双绞双屏蔽，分屏采用铝箔屏蔽；

②第二项电缆：

导体材料：多股超细精绞无氧铜丝；

绝缘材料：TPE绝缘；

护套材料：无纺布绕包，PUR外护套；

额定电压：450V；

温度范围：-40-90℃；

屏蔽材料：镀锡铜丝编织屏蔽；

③第三项电缆：

导体材料：多股超细精绞无氧铜丝；

绝缘材料：TPE绝缘；

护套材料：无纺布绕包，PUR外护套；

额定电压：450V；

温度范围：-40-90℃；

屏蔽材料：镀锡铜丝编织屏蔽；

④第四项电缆：

导体材料：多股软裸铜丝；

绝缘材料：TPE绝缘；

护套材料：无纺布绕包，PUR外护套；

额定电压：1000V；

温度范围：-40-90℃；

⑤第五项电缆：

导体材料：多股软裸铜丝；

绝缘材料：硅橡胶；

护套材料：硅橡胶；

额定电压：450V；

温度范围：-20-180℃；

屏蔽材料：铜丝编织屏蔽；

3.2.4电缆应具有优异的抗拉性能，在频繁绕线/退绕、拖拽等抗扭转高应力状态下及拉力消除后，不发生外观及内部结构变性，不出现导线芯断裂；正常使用时不发生护套开裂。

3.2.5电缆绝缘材料应具有优异的电气绝缘性能，同时保证电缆的耐热、柔软、阻燃和机械性能，绝缘材料应充分挤入导体缝隙中。

3.2.6电缆成缆后缆芯应填充紧密、圆整，电缆结构紧凑。

3.2.7第一、二、三、四项电缆要求耐寒、高柔性耐弯折、具有很好的耐磨性和耐机械应力特性。

3.3技术及验收资料交付

（1）电缆出厂检测报告（质量检测、绝缘电阻测试、机械性能测试、绝缘和护套材料性能测试、20℃导体电阻检测等）。

（2）电缆合格证、装箱单1份。

七、质量保证及寿命

7.1乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。因乙方设计、制造、选型、材质、施工质量等的原因造成的质量问题，在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格，乙方维修完毕后，相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。

7.2乙方所供第一、二、三、四项设备在线使用寿命不得低1.5年，第五项设备在线使用寿命不得低3年，因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

7.3乙方在签订本合同前已经充分知悉，甲方系特殊工业企业，相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成，一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况，将造成甲方严重损失，因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格，且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失，该损失赔偿情形包括但不限于如下：乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况（包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等），上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致，若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等，均属于乙方原因造成的损失，均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。

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炼钢事业部一炼钢分厂卷筒电缆技术要求

三、供货内容、范围、技术要求等

3.1供货的内容：

3.2供货技术要求：

3.2.1卷筒电缆的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。

GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T6995-2008 电线电缆识别标志方法

GB/T7095-2008 漆包铜扁绕组线

GB/T18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

GB/T5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

GB/T9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆

GB/T12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法

GB12972-2018 柔性矿物质绝缘电缆

3.2.2根据国家或行业相关标准进行检查和验收，卷筒电缆应无机械伤痕(磨伤、划伤、碰伤、压伤等),无磨损、无裂痕和无残缺等。

3.2.3卷筒电缆YSZCFTW-3*25+1*10+5*4P环境温度为-20～+60℃，额定电压：380V。卷筒电缆应具有耐高温特性，以抵抗钢水溅烫和钢渣磕碰损伤。

3.2.4卷筒电缆应具有优异的抗拉性能，在处于抗扭转应力高的频繁绕线和退绕、拖拽状态下以及拉力消除后，不发生外观及内部结构变性，不出现导线芯断裂现象。卷筒电缆在正常使用情况下，不发生护套开裂。

3.2.5电缆绝缘材料应具有优异的电气绝缘性能，同时保证电缆的耐热、柔软、阻燃和机械性能，绝缘材料应充分挤入导体缝隙中。

3.2.6电缆外护套应具有阻燃、耐油、耐磨和柔软性能。外护套挤制时压力、出料控制适当，外观应光滑、密实、圆整。

3.2.7电缆成缆后缆芯应填充紧密、圆整，电缆结构紧凑。

3.3技术及验收资料交付

（1）电缆出厂检测报告（质量检测、绝缘电阻测试、机械性能测试、绝缘和护套材料性能测试、20℃导体电阻检测、电缆线路两端相位测试等）。

（2）卷筒电缆合格证、装箱单1份。

七、质量保证及寿命

7.1乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。因乙方设计、制造、选型、材质、施工质量等的原因造成的质量问题，在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格，乙方维修完毕后，相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。

7.2乙方所供设备在线使用寿命不得低1年，因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

7.3乙方在签订本合同前已经充分知悉，甲方系特殊工业企业，相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成，一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况，将造成甲方严重损失，因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格，且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失，该损失赔偿情形包括但不限于如下：乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况（包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等），上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致，若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等，均属于乙方原因造成的损失，均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。