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纸箱加工项目

审批

江苏-苏州-张家港市

发布时间： 2026年05月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0582MA1MBF3F17	曹逸洋
钱主任	省市**市
市镇**恬庄村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

纸箱加工项目	****

2018版本:030-印刷厂；磁材料制品	C223-C223-纸制品制造
	省市市镇**恬庄村
经度:120.66985 纬度: 31.781736	****环境局
	2019-08-06
张凤环注册〔2019〕49号	****0582MA1MBF3F17001P
2025-05-28	500
500	****
****0582MA1MBF3F17	****
****0582MA1MBF3F17	******公司
913********588391R	2025-10-08

2026-04-01	2026-04-29
	http://www.****.com/Home/news/xmgsdetail/id/1049

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投资500万元，建设纸箱加工项目。	投资500万元，建设纸箱加工项目。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产纸板、纸箱8000t，扩建后全厂年生产纸板、纸箱9000t。	年生产纸板、纸箱8000t，扩建后全厂年生产纸板、纸箱9000t。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

瓦楞成型→粘合→分纸→印刷→装订→检测、包装→入库；蒸汽由自建生物质锅炉提供。	瓦楞成型→粘合→分纸→印刷→装订→检测、包装→入库；蒸汽采用管道蒸汽。
1、减少印刷机1台、拆除锅炉及其配套装置、废气处理设施共3台、空压机8台，原因：改用管道蒸汽； 2、增加打包机1台，原因：提高打包效率； 3、原辅料中不再使用生物质、工业用盐，原因：拆除生物质锅炉及其配套软件装置，改用管道蒸汽。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）扩建项目制胶时先加入水，然后人工加入淀粉和硼砂，搅拌时为封闭式搅拌，无粉尘产生。淀粉和硼砂人工投料时搅拌槽中已加入水，加入口尺寸较小，产生的粉尘量较少，此处不做定量分析，此废气忽略不计；（2）印刷废气经集气罩收集后经“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后通过不低于15m高的排气筒（2#）排放。（3）生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘处理后通过35m高的排气筒（1#）排放。 “以新带老”措施：（1）原印刷废气无组织排放，新增废气处理设施，印刷废气由集气罩收集后经“UV光氧+活性炭吸附”废气处理设施处理后通过不低于15m高的排放筒（2#）排放；（2）锅炉燃烧产生的蒸汽经瓦楞流水线使用后，蒸汽经收集后回流至锅炉内，循环利用，本扩建项目更新蒸汽的冷凝装置，提高蒸汽的利用率；（3）原锅炉燃烧产生废气经布袋除尘处理后，经不低于15m高的排气筒（1#）排放，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4燃煤锅炉房最低允许高度，本扩建项目锅炉规格为4t/h，设置排气筒高度为35m。 2、废水：扩建项目无生产废水排放，生活污水拖运**公司处理厂集中处理。 ①扩建项目无食堂，无职工宿舍，生活污水经化粪池预处理后拖运公司处理厂集中处理。 ②扩建淀粉胶需要将淀粉、硼砂、水按照一定的比例加入搅拌槽，封闭式搅拌45分钟，即制成淀粉胶。 ③扩建项目印刷后需要用清洗印刷机墨辊等部位，印刷清洗水经过印刷废水处理设施处理，混凝后过滤后，**回用。为避免水中的盐类不断积累，循环使用后并处理后的水定期更换，印刷清洗水和废油墨渣作为危废委托有资质单位处理。（回用水标准：COD≤400mg/L；SS≤200mg/L）。 ④扩建项目自来水经软水装置软化后经生物质锅炉燃烧产生蒸汽，工业用盐和水按照比例配置成饱和溶液，软水装置根据自来水流量自动吸入；锅炉内蒸汽经管道至瓦楞流水线对纸箱进行间接加热烘干，蒸汽回流至蓄水桶，再经水泵抽送至锅炉加热。 3、本项目生活污水托运至市政管网。 4、本项目不涉及主要排放口 5、噪声：本项目噪声源主要为生产设备等设备运行噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、隔声、减振等降噪措施并经距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 6、本项目边废包装材料、纸板边角料、灰渣统一收集后外售，水性油墨桶、废油墨渣、印刷清洗废液、废活性炭、饱和离子交换树脂委托有资质单位处理，生活垃圾由环卫清运处置。	1、废气：（1）制胶工序粉尘无组织排放；（2）印刷废气经集气罩收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高的排气筒DA001排放。 “以新带老”措施：原印刷废气无组织排放，新增废气处理设施，印刷废气由集气罩收集后经“二级活性炭吸附”废气处理设施处理后通过不低于15m高的排放筒DA001排放。 2、废水：扩建项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后接管至张**处理厂集中处理。 ①扩建项目无食堂，无职工宿舍，生活污水经化粪池预处理后接管公司处理厂集中处理。 ②扩建淀粉胶需要将淀粉、硼砂、水按照一定的比例加入搅拌槽，封闭式搅拌45分钟，即制成淀粉胶。 ③扩建项目印刷后需要用清洗印刷机墨辊等部位，印刷清洗水经过印刷废水处理设施处理，混凝后过滤后，回用。为避免水中的盐类不断积累，循环使用后并处理后的水定期更换，印刷清洗水和废油墨渣作为危废委托有资质单位处理。（回用水标准：COD≤400mg/L；SS≤200mg/L）。 ④扩建项目采用管道蒸汽对纸箱进行间接加热烘干，蒸汽余热热水收集后外售热水回收方。 3、本项目生活污水接管至市政管网。 4、本项目不涉及主要排放口 5、根据监测结果，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 6、一般固废：废包装材料、纸板边角料统一收集后委托永续方舟公司综合利用；危废：水性油墨桶、废油墨渣、印刷清洗废液、废活性炭委托张家**处理中心有限公司处置；生活垃圾委托环卫清运处置。
1、原环评中生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘处理后通过35m高的排气筒（1#）排放，目前生物质锅炉及其废气处理装置均已拆除，采用管道蒸汽；原因：生物质锅炉及其废气处理装置均已拆除，采用管道蒸汽 2、印刷废气处理装置由“UV光氧+活性炭吸附”变更为“二级活性炭吸附”，提高了废气治理效率。原因：有机废气处理技术中UV光氧属于低效工艺 2、蒸汽由原自建生物质锅炉提供变更为管道蒸汽，蒸汽余热热水收集后外售给热水回收方。原因：生物质锅炉及其配套装置拆除，改用管道蒸汽。 2、固废不再产生灰渣、废树脂；危废根据《国家危险废物名录》（2025年版）更新危废代码。原因：生物质锅炉及其配套装置拆除；《国家危险废物名录》更新至2025年版。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.048	0.072	0.072	0.048
0.008	0.016	0.231	0.024	0.016
0.0001	0.001	0.021	0.001	0.001
0.0001	0.001	0.0029	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0.004	0.009	0.144	0.013	0.009
0	0	0	0	0	/
0	0	0.272	0	0	/
0	0	0.816	0	0	/
0	0	0.304	0	0	/
0	0.111	0.29	0.111	0.111	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B等级标准	生活污水经化粪池预处理后接管至张****处理厂集中处理	生活污水接管口的化学需氧量、悬浮物、动植物油日均排放浓度及pH值平均值分别为：34mg/L、18mg/L、0.2mg/L、7.2（无量纲）、氨氮、总磷日均排放浓度平均值分别为：0.18mg/L、0.08mg/L，
2	印刷废水处理设施	企业自定义回用水标准：COD≤400mg/L；SS≤200mg/L	印刷后需要用清洗印刷机墨辊等部位，印刷清洗水经过印刷废水处理设施处理，混凝后过滤后，回用。为避免水中的盐类不断积累，循环使用后并处理后的水定期更换，印刷清洗水和废油墨渣作为危废委托有资质单位处理。	印刷废水处理设施回用水化学需氧量、悬浮物日均值分别为389mg/L、2mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附

**省地标《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/ 4438-2022）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

印刷废气经集气罩收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高的排气筒DA001排放

本项目有组织排放的非甲烷总烃排放浓度平均值分别为2.17mg/m3、1.92mg/m3，排放速率平均值分别为0.00935kg/h、0.00831kg/h，满足**省地标《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/ 4438-2022）表1标准。无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物厂界排放浓度最大值分别为0.90mg/m3、0.293mg/m3，满足**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准。无组织排放的非甲烷总烃厂区内1h平均浓度最大值为1.31mg/m3、任意一次浓度值最大值为1.38mg/m3，满足**省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，合理布局，采用隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB(A）

通过选用低噪声设备，合理布局，采用隔声等措施，降低噪声对周围的影响。

厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001****环境保护部公告2013年第36号）。危险固废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001****环境保护部公告2013年第36号）。

本项目在车间内设置一般固废仓库，总面积为50㎡，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GBl8599-2020）的要求进行规范储存。扩建项目设置一座危废仓库，总面积20㎡，分区收集，含水性油墨桶区、废油墨渣区、印刷清洗废液区、废活性炭区，可以满足危废的正常贮存及周转，项目产生危废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行规范储存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程