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工业副产石膏资源综合利用项目

审批

福建-南平-邵武市

发布时间： 2026年05月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MACR5TL54E	章锦富
范益峰	省市**市
**市水北街道药村53号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

工业副产石膏**综合利用项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
	省市**市药村53号
经度:117.46684 纬度: 27.3825	****环境局
	2025-12-31
南环保审函〔2025〕95号	****
2026-03-17	3500
120	****
****0781MACR5TL54E	******公司
****0105MA8U6GE47F	****大队
123********043897J	2026-01-05
2026-01-05	2026-01-20
2026-04-01	2026-04-30
	https://www.****.org/yanshou/45904.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建，为建筑材料制造的工业项目	改扩建，为建筑材料制造的工业项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产72万㎡石膏砌块、10万吨特种砂浆、25万吨建筑石膏粉	年产72万㎡石膏砌块、10万吨特种砂浆、25万吨建筑石膏粉
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

石膏砌块：混料搅拌、成型、自然养护、产品；特种砂浆：混料搅拌、包装（散装）；石膏粉：投料、粉磨、包装（散装）、成品	同环评
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处理：（1）建筑石膏粉生产线①投料粉尘：投料口上方设置集气罩，并在四周设置软帘对粉尘进行收集，粉尘收集后经过布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ②输送粉尘：输送带两端设置布袋除尘器，粉尘收集后经过布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ③成品仓呼吸粉尘：采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，成品仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器处理后高空排放（H=22m）； ④散装粉尘：散装机配套布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ⑤包装粉尘：出料口与包装机直接相连，包装口上方设顶吸式集气罩，对袋装粉尘废气进行收集，然后经设备配套的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫，定期清扫；（2）特种砂浆生产线①原料仓呼吸粉尘：采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，料仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器处理后在车间内无组织排放； ②搅拌粉尘：搅拌过程在全封闭搅拌机内进行，搅拌主机配有透气除尘器，粉尘经透气除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ③散装粉尘：散装机配套布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ④包装粉尘：出料口与包装机直接相连，包装口上方设顶吸式集气罩，对袋装粉尘废气进行收集，然后经设备配套的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫，定期清扫；（3）石膏砌块生产线①投料粉尘：投料口上方设置集气罩，并在四周设置软帘对粉尘进行收集，粉尘收集后经过布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫；②输送粉尘: 输送粉尘经皮带输送机两侧布袋除尘器收集处理后于车间内无组织排放③原料仓呼吸粉尘:原料筒仓（1个水泥料仓、1个粉煤灰料仓）采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，原料仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器处理；（4）①车辆运输扬尘：运输车辆采用篷布覆盖，运输过程中做到不超载，每天对道路进行洒水降尘，另外安排专人进行保洁，及时清理洒落在地面上的砂石料； ②卸料粉尘：密闭车间，尽量不在大风情况下卸料 ③堆场扬尘：厂区内所有物料禁止露天堆放，原料仓库全封闭； 2、噪声治理：选用低噪声设备、高噪声设备安装减振垫、合理布置设备位置、优化生产时间；3、固废（1）一般工业固废：①除尘灰：收集后作为原料回用于生产；②废布袋：收集后存放在一般固废暂存间，外售给相关企业；③废包装材料：收集后外售综合利用；④边角料及不合格品：收集后作为原料回用于生产（2）危险废物：废机油、废油桶暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置（3）生活垃圾委托环卫部门处置。4、废水处理：项目设备冷却水经处理后循环使用不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥。	1、废气处理：建筑石膏粉生产线①输送和投料粉尘：输送带密闭，投料口上方设置集气罩，并在四周设置软帘对粉尘进行收集，粉尘收集后经过布袋除尘器（氟石膏料斗袋式除尘器1 台、风量15000m3/h）处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ②成品仓呼吸粉尘：采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，成品仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器处理后排放（建筑石膏粉成品仓除尘器2台、风量 5300m3/h）； ③散装粉尘：散装机配套布袋除尘器（散装及吨袋除尘器1台、风量 7400m3/h），粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ④包装粉尘：出料口与包装机直接相连，包装口上方设顶吸式集气罩，对袋装粉尘废气进行收集，然后经设备配套的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫，定期清扫（2）特种砂浆生产线①原料仓呼吸粉尘：采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，料仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器（水泥 / 粉煤灰储罐除尘器1台、风量 8500m3/h, 砂浆线1#2#3#库各有1台袋式除尘器、风量分别为3700m3/h、1950m3/h、3700m3/h）处理后在车间内无组织排放； ②搅拌粉尘：搅拌过程在全封闭搅拌机内进行，搅拌主机配有透气除尘器（砂浆三楼混料机袋式除尘器1 台、风量14000m3/h），粉尘经透气除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ③散装粉尘：散装机配套布袋除尘器（包装工序与散装共用 1 台散装及吨袋除尘器、风量14000m3/h），粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫； ④包装粉尘：出料口与包装机直接相连，包装口上方设顶吸式集气罩，对袋装粉尘废气进行收集，然后经设备配套的布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫，定期清扫；另设特种砂浆提升机袋式除尘器2台、风量均为5300m3/h（3）石膏砌块生产线①投料粉尘：投料口上方设置集气罩，并在四周设置软帘对粉尘进行收集，粉尘收集后经过布袋除尘器处理后无组织排放，无组织粉尘在车间内自然沉降，定期清扫；水泥 / 粉煤灰储罐布袋除尘器1台、风量 8500m3/h，②输送粉尘: 输送粉尘经皮带输送机两侧布袋除尘器收集处理后于车间内无组织排放（石膏砌块输送带头部袋式除尘器1台、风量 7400m3/h）③原料仓呼吸粉尘：原料筒仓（1个水泥料仓、1个粉煤灰料仓）密闭，仓顶配套2台风量 7400m3/h的布袋除尘器过滤后排放。（4）公用工程①车辆运输扬尘：运输车辆采用篷布覆盖，运输过程中做到不超载，每天对道路进行洒水降尘，另外安排专人进行保洁，及时清理洒落在地面上的砂石料； ②卸料粉尘：密闭车间，尽量不在大风情况下卸料 ③堆场扬尘：厂区内所有物料禁止露天堆放，原料仓库全封闭。2、噪声治理：1. 选用低噪声生产设备（粉磨机带吸声衬里、码垛主机配低噪声伺服电机）； 2. 高噪声设备安装减振垫等隔声减振措施； 3. 建筑隔声：高噪声设备均布置于厂区东侧封闭式厂房内，厂房采用隔声墙体、密闭门窗设计，强化建筑隔声效果； 4. 合理安排运营时间，夜间减少高噪声设备作业； 5. 加强设备日常维护，避免非正常运行噪声增高 3、固废处理：一般工业固废：收集和处理去向同原环评，厂内设置一座20m2一般工业固废仓库，固废处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物：因厂内不涉及液压设备，不更换机油，因此，不产生废机油；**公司**公司团队负责，厂内不设置机修间，因此不产生废机油和废油桶。因此，厂内不设置危废仓库。生活垃圾委托环卫部门处置。4、设备冷却水经处理后循环使用不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥
1、建筑石膏粉成品仓共4个，两个仓共用1根排气筒。4个成品仓有2根排气筒，排气筒数量由4根调减为两根，排气筒高度同原环评。其他粉尘收集、治理措施同原环评。 2、因实际生产过程不涉及危险废物，厂内不建设危废仓库。其余与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

经营主体****公司	变更为****
因公司发展需要

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
11.82	6.468	30.88	18.288	6.468	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目设备冷却用水经过循环水处理系统处理后循环使用，定期补充损耗量，不外排；抑尘用水全部蒸发损耗不外排；地面冲洗用水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；职工生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地施肥，综合利用，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①投料粉尘项目投料口上方设置集气罩，并在四周设置软帘对粉尘进行收集，粉尘后经过布袋除尘器处理后无组织排放。 ②输送粉尘项目脱硫石膏、氟石膏通过皮带输送机输送进入粉磨机，输送粉尘经皮带输送机两侧布袋除尘器收集处理后于车间内无组织排放。 ③成品仓呼吸粉尘本项目设置4个660m3的成品仓（1#~4#），成品仓采用密闭形式且筒仓不另外留呼吸孔，成品仓呼吸粉尘通过仓顶自带袋式除尘器处理。成品仓呼吸粉尘经出料仓顶部自带袋式除尘器收集处理后经排放口高空排放（DA001、DA002），高度22m，除尘器收集的粉尘直接回落在筒仓内。 ④包装粉尘本项目产品采用吨袋包装，吨袋为封闭式，包装时吨袋接口与包装机出料口的软管连接，包装时，物料流动会有粉尘产生，通过包装口上方设顶吸式集气罩对包装粉尘进行收集，然后经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放。 ⑤散装粉尘项目散装机工作原理是向库内充气后使库内物料松动流化，经气动卸料阀、空气输送斜槽、散装下料头装入罐车内，因此下料过程会有粉尘产生。项目散装产品采用密闭罐车外运，装车过程与罐车进料口紧密相连，出口处设置集气罩对散装粉尘进行收集，然后经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放。

《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）

建筑石膏粉成品仓废气排放口1和2颗粒物出口浓度分别为1.33~2.31mg/m3及0.51~1.03mg/m3，氟石膏仓废气排放口（DA003）颗粒物出口浓度为1.14~1.79mg/m3，粉磨废气排放口（DA004）颗粒物出口浓度为5.16~6.35mg/m3，厂界下风向颗粒物浓度最大值为0.445mg/m3，小于标准值0.5mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，加强设备维护，高噪声设备设置基础减振、隔声等措施

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区限值

项目噪声主要是机械设备运行时产生的机械噪声，为了有效降低项目厂界噪声，根据项目生产设备及周围环境特征，已采取以下降噪措施：（1）项目选用低噪声生产设备，如主要噪声设备粉磨机为石膏粉磨常用的立磨，磨腔内部带有吸声衬里，减少刚性碰撞噪声，从源头上降低噪声源强。码垛主机配置低噪声伺服电机，传动系统用同步带消除摩擦啮合噪声。（2）加强车间内的噪声治理，对厂区高噪声设备安装减振垫等隔声措施，以有效降低车间噪声。（3）项目的噪主要声源粉磨机、砌块成型机、码垛主机、搅拌装置，布袋除尘器风机等均位于厂区东侧厂房内，建设单位应合理安排运营时间，夜间应减少对牵引机组和搅拌装置等的生产安排，安排噪声较小的设备作业。（4）要求项目要加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，定期检查、维修，不符合要求的要及时更换，避免因设备运转不正常时噪声的增高。

厂界噪声昼间等效声级在（44.1～58.3）dB（A）之间，厂界夜间噪声等效声级在（39.3～49.7）dB（A）之间，厂界噪声均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废：①除尘灰：收集后作为原料回用于生产；②废布袋：收集后存放在一般固废暂存间，外售给相关企业；③废包装材料：收集后外售综合利用；④边角料及不合格品：收集后作为原料回用于生产危险废物：废机油、废油桶暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置

固废已按照有关要求处理处置。厂内设置一般工业固废仓库，一般工业固废可回收利用尽量回收利用；生活垃圾由环卫部门清运处置。项目生产过程不产生危险废物。本项目产生的固体废物均可得到有效处置，符合相关法律法规要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程