河钢邯钢老区退城整合项目新区炼铁厂烧结机脱硝系统精准喷氨升级改造项目

一、 设计需补充参数

二、 需提供的设计图纸

1、总平面布置图（含现场烟道布置）

回复：见附件1、2。

2、SCR系统工艺流程图

回复：图见附件3。

脱硫脱硝流程：脱硫除尘后烟气 → GGH原烟气侧 → 喷氨格栅 → 直燃炉 → SCR催化剂 → GGH净烟气侧 → 引风机。

3、SCR反应器和进出口烟道平立面布置图

回复：见附件4。

4、稀释风管道及喷氨格栅布置图

回复：见附件5。

5、现有CEMS测点数量和位置的说明

回复：两套脱硫脱硝完全对称。每套脱硫脱硝配套安装共3套CEMS，分别为脱硫进口CEMS（在脱硫前水平烟道中部）、脱硝进口CEMS（在脱硫后竖直烟道中部）、脱硫脱硝总出口CEMS（安装在脱硝引风机后水平矩形烟道，满足HJ75前4后2相关要求）。

6、稀释风机参数

回复：额定电流：27.9A，额定功率：15KW，风量：4900m3/h

三、仪控部分

1、精准喷氨部分采用独立的控制系统，与原DCS系统通讯，原系统是什么品牌系列的控制系统，提供原系统布置图及IO清单，原系统机柜位置，有无桥架敷设电缆。

回复：原脱硝控制系统是西门子400系列的PLC控制系统，其在主控室设有交换机，原脱硝系统PLC通过网线传输至交换机。精准喷氨控制系统服务器设置在主控室，与原脱硝系统交换机可采用网络通讯方式进行连接，无需再铺设桥架。因此，也无需考虑原脱硝系统布置和接线情况。

2、精准喷氨系统有无采用PLC控制，还是采用DCS控制，有无品牌要求。机柜和上位机布置在什么位置。并提供口烟气流量、氮氧化物浓度、温度、氧含量、压力等信号接点位置。

回复：精准喷氨可采用PLC控制，也可采用DCS控制，无具体品牌要求，通过一定方式与原脱硝系统连接后，需确保系统兼容。精准喷氨系统无需再安装PLC机柜，其服务器设在在脱硝主控室，可通过网络通讯与原脱硝系统进行连接，读取原脱硝系统中烟气流量、氮氧化物浓度、温度、氧含量、压力等信号。

3、更换的氨逃逸、CEMS系统、流量计、调节阀、原电缆芯数（包括备用芯）是否够用，是否需要重新敷设电缆。

回复：更换的CEMS系统、流量计、调节阀原电缆心数够用，但进口氨逃逸仪表是新装的，需要增加新的传输电缆，将氨逃逸数据传输至原脱硝PLC系统。进口氨逃逸仪表安装在脱硫后（脱硝前）竖直烟道中部，至PLC机柜距离约80m，需重新铺设电缆桥架。

4、可燃有毒报警器接口在什么位置，是否是4-20MA信号。

回复：本项目无该项要求。

5、提供布置图，包含装置区位置，机柜间位置，控制室位置，GDS接口位置。

回复：见下图。图中红色标框从上往下分别是脱硝前（脱硫后）CEMS、脱硝前（脱硫后）CEMS机柜间、PLC机柜室（与脱硝主控紧挨）和总排口CEMS位置。