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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MA33D6YN7L | 建设单位法人:蔡忠杉 |
| 蔡金穗 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 石****开发区 |
| ****年产无纺布5500吨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1789-C1789-其他产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区 |
| 经度:118.70337 纬度: 24.78028 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-02 |
| 泉狮环评〔2020〕表60号 | 本工程排污许可证编号:****0581MA33D6YN7L001P |
| 2024-07-26 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MA33D6YN7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MA33D6YN7L | 验收监测单位:泉****公司 |
| ****0503MADKW6JF39 | 竣工时间:2025-07-18 |
| 2025-07-18 | 调试结束时间:|
| 2026-03-27 | 验收报告公开结束时间:2026-04-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/45794.html |
| 项目属于**项目,位于石****开发区。 | 实际建设情况:项目为**项目,位于石****开发区。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产无纺布5500吨。 | 实际建设情况:项目年产无纺布3000吨。 |
| 鉴于市场因素,项目采取滚动式发展,额定生产规模达产54.5%,本次验收为阶段性竣工环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 项目初步将涤纶捆包开包、混棉、开棉,再经给棉机连续输给梳理机梳理,梳理后的纤维利用成网机制成纤网,纤网需分别经针刺或缝编成布料,后续工艺流程分别如下: (1) 缝编成的布料一次成卷后,通过定型机定型处理。布料卷先经圆筒机热定形,使其捻度稳定,不会在后续工序中扭缩,圆筒机由新增导热油加热器燃天然气供热。之后,布料卷由定型机进行定型工序,其中部分成品无纺布需进行复合,主要是将成品无纺布利用水性胶液体的黏**用,通过定型机复合在一起,二次成卷后即得布料卷; (2) 针刺成的布料经烫平后成卷即为布料卷,烫平机采用电供热; 布料卷经验布及验针检测后,打包作为成品。 | 实际建设情况:项目初步将涤纶捆包开包、混棉、开棉,再经给棉机连续输给梳理机梳理,梳理后的纤维利用成网机制成纤网,纤网需分别经针刺或缝编成布料,后续工艺流程分别如下: (1) 缝编成的布料一次成卷后,通过定型机定型处理。布料卷先经圆筒机热定形,使其捻度稳定,不会在后续工序中扭缩,圆筒机由新增导热油加热器燃天然气供热。之后,布料卷由定型机进行定型工序,其中部分成品无纺布需进行复合,主要是将成品无纺布利用水性胶液体的黏**用,通过定型机复合在一起,二次成卷后即得布料卷; (2) 针刺成的布料经烫平后成卷即为布料卷,烫平机采用电供热; 布料卷经验布及验针检测后,打包作为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1) 项目设置3台定型机,产生的定型废气收集至“水喷淋+高压静电”废气净化设施处理,通过1根15m高排气筒P1排放; (2) 项目3台定型机配套3台热熔胶机,产生的热熔胶废气与定型废气一道收集至“水喷淋+高压静电”废气净化设施处理,通过1根15m高排气筒P1排放; (3) 项目定型机采用天然气作为燃料,天然气燃烧废气经收集后通过一根15m高排气筒P2排放; (4)项目设置15条缝编生产线和5条针刺生产线,产生的梳理纤维尘经袋式除尘器处理后无组织排放; (5)项目生产废水循环回用不外排,生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排****处理厂处理; (6)项目采用低噪声设备,设备进行隔声、减振措施,作业时注意关闭好车间门窗,加强设备维护,使其处于良好运行状态; (7)项目规范化设置1个一般工业固废暂存区和1个5m2的危废贮存间。 | 实际建设情况:(1) 项目到位2台定型机,定型废气通过密闭管道收集至1套52043m3/h“水喷淋+高压静电”废气净化设施处理,由1根15m高排气筒DA001排放; (2) 项目调整优化定型工序工艺,替换热熔胶为环保水性胶,取消配套热熔胶机,热熔胶废气不再产生; (3) 项目调整优化定型工序工艺。 1. 定型采用直燃式燃气定型机,燃气废气与定型废气一并经密闭管道收集,通过“水喷淋+高压静电”废气净化设施处理后,由15米高排气筒DA001排放; 2. 新增1台导热油加热器用于向圆桶机供热,导热油加热器产生的加热器废气经密闭管道收集后,与定型废气一道通过处理设施处理后排放。 (4)项目到位7条缝编生产线和1条针刺生产线,每条生产线的梳理机均配备袋式除尘器,共配备8台,产生的梳理纤维尘废气通过管道密闭收集,经处理后在车间内无组织排放; (5)项目定型机新增调胶用水、调胶洗槽用水需求,配套建设1套1m3/d净化循环水设备和1个3m3沉淀池用于调胶洗槽废水处理,生产废水循环回用不外排,生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排****处理厂处理; (6)项目选用低噪声仪器设备,开棉机、缝编机、针刺机、空压机等主要产噪设备加装减振措施,项目生产设备均布置在车间内,确保生产流程实现消声减噪; (7)项目设置1个5m2的一般工业固废暂存间,地面使用防渗混凝土铺设,用于储存边角料等一般工业固废;设置1个3.3m2的危废贮存间,地面使用防渗混凝土铺设,且地面和墙裙均涂刷防腐防渗漆,配备托盘防止泄漏物质扩散至外环境,用于储存废油、废油泥等危险废物。 |
| (1) 项目调整优化定型工序工艺,替换热熔胶为环保水性胶,使用原辅材料的有害成分降低,废气污染物排放量减少; (2) 项目调整优化定型工序工艺,直燃式燃气定型机的燃气废气与定型废气一并收集,同时加热器废气与定型废气一道通过1套“水喷淋+高压静电”废气净化设施处理,处理后经15m高排气筒DA001排放; (3) 项目到位7条缝编生产线和1条针刺生产线,每条生产线的梳理机均配备袋式除尘器,共配备8台; (4) 项目调整优化定型工序工艺,定型机所用水性胶为环境**型产品,加水调胶后即可使用; (5) 因项目改用水性胶后,定型废气处理过程中产生的废油、废油泥等废矿物油量有所减少,且受场地限制,危废贮存间的实际建设面积较环评阶段有所缩减。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0.048 | 0 | 0.048 | 0.036 | -0.012 | |
| 0 | 0.058 | 0.144 | 0 | 0.144 | 0.058 | -0.086 | |
| 0 | 0 | 0.017 | 0 | 0.017 | 0 | -0.017 | |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | -0.001 | |
| 0 | 0.001 | 0.023 | 0 | 0.023 | 0.001 | -0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.04 | 0 | 0.048 | 0 | -0.048 | / |
| 0 | 0 | 0.187 | 0 | 0.224 | 0 | -0.224 | / |
| 0 | 0.157 | 0.438 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | / |
| 0 | 0.179 | 0.22 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | / |
| 1 | 无 | / | 1m3/d净化循环水设备+3m3沉淀池 | / | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT 31962-2015)表一A级标准****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | pH值范围为6.9~7.2,COD排放浓度为135mg/L~196mg/L,BOD平均排放浓度为60.8mg/L,氨氮排放浓度为48.6mg/L~78.4mg/L,悬浮物排放浓度为100mg/L~140mg/L,总磷排放浓度为0.10mg/L~0.19mg/L,总氮排放浓度为3.86mg/L~4.13mg/L |
| 1 | “水喷淋+高压静电”废气净化设施 | 颗粒物、油雾参照执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/ 962-2015)表1**企业标准限值,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1782-2018)表1其他行业标准限值,加热器废气中SO、NO执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放标准限值,因定型废气共用1根排气筒排放,颗粒物从严执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/ 962-2015)表1**企业标准限值 | 52043m3/h“水喷淋+高压静电”废气净化设施 | (1) DA001废气颗粒物的排放浓度小时均值为1.2mg/m3~1.8mg/m3,排放速率为0.039kg/h~0.059kg/h,处理效率为79.3%~80.2%,符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/ 962-2015)表1**企业标准限值要求; (2) DA001废气非甲烷总烃的排放浓度小时均值为1.62mg/m3~2.25mg/m3,排放速率小时均值为0.053kg/h~0.072kg/h,处理效率为25.1%~27.5%,符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1782-2018)表1其他行业标准限值要求; (3) DA001废气油雾的排放浓度小时均值为4.42mg/m3~5.88mg/m3,排放速率小时均值为0.137kg/h~0.176kg/h,处理效率为26.4%~30.5%,符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/ 962-2015)表1**企业标准限值要求; (4) DA001废气SO的排放浓度小于3mg/m3的检出限,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放标准限值要求; (5) DA001废气NO的排放浓度小于3mg/m3的检出限,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放标准限值要求。 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放标准限值 | 8台袋式除尘器 | 项目厂界无组织排放监控点颗粒物浓度的小时均值为0.168mg/m3~0.233mg/m3 |
| 1 | 基础减振+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准 | 项目选用低噪声仪器设备,开棉机、缝编机、针刺机、空压机等主要产噪设备加装减振措施,项目生产设备均布置在车间内,确保生产流程实现消声减噪。 | 项目厂界昼间噪声值在58dB(A)~62dB(A)范围内,夜间噪声值在48dB(A)~54dB(A)范围内。 |
| 1 | 项目规范化设置1个一般工业固废暂存区,1个5m2的危废贮存间。 | 项目设置1个5m2的一般工业固废暂存间,地面使用防渗混凝土铺设,用于储存边角料等一般工业固废;设置1个3.3m2的危废贮存间,地面使用防渗混凝土铺设,且地面和墙裙均涂刷防腐防渗漆,配备托盘防止泄漏物质扩散至外环境,用于储存废油、废油泥等危险废物。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |