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葡萄及葡萄籽深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********967167T | 建设单位法人：惠剑 |
| 宁慧 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市永** |
| **回族自治区银****农场 |
建设项目基本信息
| 葡萄及葡萄籽深加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**市永** ****农场 |
| 经度:106.02867 纬度: 38.24855 | ****机关：****管理局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-01 |
| 永审服（环）审发〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-12-03 | 项目实际总投资(万元)：5179.15 |
| 159.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********967167T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 916********466012M | 验收监测单位：****公司 |
| 916********466012M | 竣工时间：2025-04-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-04-20 |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间：2026-04-30 |
| 验收报告公开载体： | httpsgongshi.****.comh5public-detailid=511552 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于**项目。 | 实际建设情况：本项目属于**项目。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后可达年产原花青素45t/a，葡萄籽油300t/a。 | 实际建设情况：年产原花青素45t/a，葡萄籽油300t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目年产原花青素45t/a，葡萄籽油300t/a。本项目物料有固体、液体，包装形式有袋装、桶装、灌装等，均采用汽车拉运。 | 实际建设情况：本项目年产原花青素45t/a，葡萄籽油300t/a。无新增产品或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施），主要原辅材料、燃料未发生变化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉废气经低氮燃烧装置后，分别由8m高排气筒（DA001、DA002）排放。原花青素干燥废气经负压密闭管道收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA003)排放；葡萄籽油生产废气经集气管道收集后进入碱喷淋+活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA004)排放。 生活污水经化粪池（1座，20m3）处理后与其他生产废水排至********处理站处理。 项目主要采用选取低噪声设备，合理布局，基础减振等措施进行降噪； 生产区域采取硬化措施。 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置；提取滤渣收集后盛装在塑料桶内，暂存在库房内固废暂存区，定期外售至饲料厂；层析废树脂收集后暂存在库房内固废暂存区，定期由厂家回收；喷雾干燥产生的除尘器收尘返回喷雾干燥工序做产品；纯水机产生的反渗透膜由专用桶集中收集后交由厂家回收；油渣、固体蜡、糖脂由专用桶集中收集后外售做饲料；皂角由专用桶集中收集后交由**回收单位处置；废白土集中收集后交由一般固废处置单位处置；废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间（5m2）内，定期交由有资质的单位处置；废导热油由供货商即产生即运走，转运不畅时，存储在专用废油桶内暂存在本项目危废暂存间。 | 实际建设情况：锅炉废气经低氮燃烧装置后，分别由8m高排气筒（DA001、DA002）排放。原花青素干燥废气经负压密闭管道收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA003)排放；葡萄籽油生产废气经集气管道收集后进入碱喷淋+活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA004)排放。 生活污水经化粪池（1座，20m3）处理后与其他生产废水排至********处理站处理。 项目主要采用选取低噪声设备，合理布局，基础减振等措施进行降噪； 生产区域采取硬化措施。 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置；提取滤渣、油渣、固体蜡、糖脂、皂角、废白土收集后交由******公司处理；层析废树脂收集后暂存在库房内固废暂存区，定期由厂家回收；喷雾干燥产生的除尘器收尘返回喷雾干燥工序做产品；纯水机产生的反渗透膜由专用桶集中收集后交由厂家回收；废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间（5m2）内，定期交由******公司处理；废导热油由供货商即产生即运走，转运不畅时，存储在专用废油桶内暂存在本项目危废暂存间。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置1座20m3事故水池。 | 实际建设情况：设置1座280m3事故水池。 |
| 事故水池容积增大，可满足厂区事故废水暂存 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.076 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 拉运至********处理站。 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准 | 拉运至********处理站。 | 根据******公司《****2025年第四季度自行检测报告》，污水站出水可满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准要求，废水能够实现达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气经低氮燃烧装置后经2根8m高排气筒排放（DA001、DA002）；原花青素干燥废气经负压密闭管道收集后经布袋除尘器处理经1根15m高排气筒排放（DA003）；葡萄籽油生产废气和罐区废气经集气管道收集后进入碱喷淋+活性炭吸附处理经1根15m高排气筒排放（DA004） | 颗粒物、非甲烷总烃等染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；锅炉产生的SO2、颗粒物排放浓度应执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014)表3特别排放限值中燃气锅炉标准限值，氮氧化物需满足《**市“十四五”生态环境保护规划》银政办发[2021]85号中“所有天然气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3”的要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。 | 锅炉废气经低氮燃烧装置后经2根8m高排气筒排放（DA001、DA002）；原花青素干燥废气经负压密闭管道收集后经布袋除尘器处理经1根15m高排气筒排放（DA003）；葡萄籽油生产废气和罐区废气经集气管道收集后进入碱喷淋+活性炭吸附处理经1根15m高排气筒排放（DA004） | 碱喷淋+活性炭吸附装置出口（DA004）非甲烷总烃排放浓度为2.54-8.00mg/m3，排放速率0.01-0.0319kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值，臭气浓度173-416，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；原花青素干燥除尘器出口（DA003）颗粒物放浓度<20mg/m3，排放速率0.00742-0.00997kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值（二级）；供暖热水锅炉排口（DA001）颗粒物排放浓度为3.8-9.5mg/m3，排放速率0.00257-0.00527kg/h，二氧化硫排放浓度为ND，最大排放速率0.00369kg/h，氮氧化物排放浓度为27-30mg/m3，排放速率0.0238-0.0270kg/h，导热油炉排口（DA002）颗粒物排放浓度为1.5-3.3mg/m3，排放速率0.000958-0.00161kg/h，二氧化硫排放浓度为ND，排放速率0.000440-0.00117kg/h，氮氧化物排放浓度为ND，排放速率0.****938-0.00117kg/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度的监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3 大气污染物特别排放限值（燃气锅炉）；同时氮氧化物的监测结果均满足《**市“十四五”生态环境保护规划》银政办发[2021]85号中“所有天然气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3”的要求。厂界无组织废气非甲烷总烃排放浓度0.78-3.76mg/m3、颗粒物排放浓度0.223-0.353mg/m3，监测结果均符合大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。臭气浓度<10-17，监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置消音器、隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的2类标准 | 设置消音器、隔声、减振等措施 | 验收监测期间，本项目各设施运转正常厂界各监测点昼间噪声值为44-57dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界外2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物（废树脂、废反渗透膜、除尘器收尘、滤渣、油渣、皂角、废白土、固体蜡、糖脂)和危险废物(废活性炭、废导热油)。生活垃圾委托当地环卫部门定期清运处置。废树脂和废反渗透膜收集后厂家回收；除尘器收尘回用于生产；滤渣、油渣和固体蜡、糖脂外售做饲料；皂角集中收集后由**回收单位处置；废白土收集后送至一般固废处置单位处置。废活性炭暂存于危废暂存间(5m2)，定期委托有资质的单位处置；废导热油由供货商即产生即运走，转运不畅时，存储在专用废油桶内暂存于危废暂存间(5m2)。危废暂存间应根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001及2013修改单)规定要求设置 | 项目运营期产生的固体废物主要为原花青素生产线产生的层析废树脂、提取滤渣、除尘器收尘、纯水机废反渗透膜，葡萄籽油生产线产生的油渣、皂角、废白土、固体蜡和糖脂、废活性炭以及生活垃圾。废树脂和废反渗透膜收集后厂家回收；除尘器收尘回用于生产；滤渣、油渣和固体蜡、糖脂、皂角、废白土交由******公司处理；废活性炭暂存于危废暂存间(5m2)，统一收集后定期交由交由******公司处理。危废贮存点应根据《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023）中的相关标准及要求设置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目废水主要为生活污水和纯水制备废水、锅炉排污水、生产废水。生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水、锅炉排污水、生产废水排放均满足********处理站接管标准后，排入********处理站处理。 | 验收阶段落实情况：本项目废水主要为生活污水和纯水制备废水、锅炉排污水、生产废水。生活污水经化粪池处理后，与纯水制备废水、锅炉排污水、生产废水排放均满足********处理站接管标准后，排入********处理站处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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