****公司**动车段2026****动车所不落轮镟床大修业务外包项目招标公告
(招标编号:****)
****集团公司**动车段2026****动车所不落轮镟床大修业务外包项目招标人为******动车段,招标项目资金来自大修。该项目已具备招标条件,现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。
招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。
1.执行的技术标准:详见技术规格书。
2.铁路专用配件维修(服务)执行的相关文件、规定:无要求。
3.维保条款:(1)设备存在设计缺陷,投标方须免费设计改造、完善性能。质量保证期内须进行整机、部件或软件系统升级,应由投标方免费负责。 (2)质保期内,设备故障,投标方应当及时无偿返修,同时,对维修或更换的配件,从返修竣工后招标方验收确认的当日起重新计算质保期。如投标方不予维修且不承担费用,从质量保证金中扣除相应费用,费用超出保证金额的,可向投标方进行索赔。投标方维修并承担相应费用后,不免除对相关损失的赔偿责任。
4.售后服务及要求:投标方须具有完善的售后服务保障体系,在本地化配备专业售后服务团队****办事处。质保期间投标方应派技术人员给予技术支持以对提供的设备进行日常维护,发生故障应在接到买方通知后2小时内做出响应,并在6小时内及时到达用户现场免费处理。其他需具体明确的技术要求详见技术规格书。
5.其他需具体明确的技术要求:详见技术规格书。
不落轮镟床大修技术规格书
**动车所不落轮镟床大修在既有不落轮镟床基础上实施,大修不改变设备的主体结构、软件及操作方式。大修以恢复设备性能和状态为主,对设备进行全面检查、清理、维修,对关键器件及老化、不良部件进行更换,大修后设备状态及加工精度达到出厂标准。
| 物资名称 |
单位 |
数量 |
交货地点 |
| 不落轮镟床 |
台 |
1 |
**动车所 |
主体结构设备本体油漆脱落、各部件限位开关老化;测量机构护罩变形,各编码器磨损老化,测量轮精度超差;切削系统刀盒、丝杠磨损,皮带老化;驱动皮带老化,摆架支撑座偶发自动下降;液压系统各部件软管老化,部分漏油,密封圈老化;润滑系统部分注油嘴断裂无法加注润滑脂;装夹定位下压爪前端变形,软管渗油;排屑器链板生锈,偶发卡滞;安全锁老化,偶发接触不良;二号机经常报压差故障;加工数据不稳定有偏差,等效锥度和多边形偶发不合格;一号机Z轴丝杠护罩损坏缺失等问题。
1. ****公司《动车组关键专用设备检修维护标准》中“不落轮镟车床检修维护标准”。
2. 国铁集团关于《动车组不落轮镟床暂行技术条件》(铁总运[2016]79号)。
3.****动车所设备运用实际情况。
| 项目 |
检修范围 |
标准与要求 |
备注 |
| 电气及控制系统检修 |
电气柜内电气元件 |
直观检查与万用表检测电气柜各电气元件、接线接点、插头、插座、控制系统和核心电器元件的电池、电缆,对不良元器件进行修复或更换。 |
|
| 控制系统软件 |
测试控制系统软件,如果适用,直接将加工程序升级到最新版本。负责研发不落轮车床校验记录自动生成功能,自动判别校验结果是否合格,并在全段不落轮车床上安装。质量保证期内,负责全段不落轮车床踏面加工程序免费升级。 |
||
| 散布式开关信号元件、急停开关 |
在机床通电的情况下,检测各开关信号: 对各接近开关、光电开关及安全门开关进行检测,对不符合要求器件进行更换,并提供2个光纤传感器作为备件; 分别按下左电器柜右电器柜、操作台、手持操作单元、排屑控制箱上的急停按钮,观察显示器是否会报急停,对不报急停的按钮进行更换 |
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| 电缆检修 |
对破损、老化、虚焊等不良电缆进行更换 |
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| 各电机工作情况 |
检测各电机的工作电流,应该在铭牌要求范围之内,如工作电流超过额定电流或有异常噪音,则更换电机 |
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| 手持单元 |
对失灵、破损单元进行更换 |
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| 操作面板 |
检查操作面板的覆膜按键,对不良按键或腹膜破损进行更换; 对各电柜、接线盒要彻底分解清灰尘和污垢,有腐蚀严重的要更换 |
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| 测量系统 |
测量装置 |
直径测量轮圆度0.02 mm; 内侧距测量轮平面度0.02mm; W轴光栅灵敏度,数据正确; A轴光栅尺数据正确; 检查各光栅和测头的电缆; 分解修复后,要重新调整数据; 确立各测头和刀架的位置关系; 检测测量系统并用标准轮检验测量,允差小于0.2mm; 对不良部件进行更换,质保期内免费标定。 |
|
| 标准轮 |
更换新的标准轮对,质保期内免费标定。 |
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| 机械部件检修 |
驱动系统驱动部件恢复出厂精度 |
驱动电机进行检查,不能有异常声音; 驱动减速机进行检查,不能有漏油和异响,并更换减速机油; 更换驱动皮带; 驱动轴圆度0.03mm,超标或其它不良状况则更换; 驱动轮轴承0.02mm,超标或其它不良状况则更换; 更换全部驱动轮,并对旧驱动轮进行修磨,满足驱动轮圆度小于0.05 mm; 检测其它零配件精度,更换不良件,恢复出厂精度 |
|
| 刀架(X轴及Z轴) |
更换传动皮带; 修复或更换不良元件; 按规定调整皮带张紧度; 检查轴承的精度; 检查滚珠丝杆的反向间隙; 配刮镶条及滑枕导轨; 将修复后的各部件位置参数输入系统软件,恢复加工精度 |
||
| 左右下压装置 |
更换轴承; 检查丝杆间隙,不良则更换; 修复导向键; 修复导向键槽; 修复或更换下压卡具; 修复T型导向键; 修复或更换其它不良零件 |
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| 左右轴向限位装置(侧压轮) |
对侧压装置分解,更换密封件; 更换侧压装置软管; 更换侧压轮及侧压轮内轴承; 更换侧压轮限位开关; 检测及更换其它不良元件 |
||
| 活动轨道 |
对活动轨道板、轮对内侧面导向镶条、活动轨道板导向轴承、导向铜垫进行更换; 检测及更换其它不良零部件进行更换; 紧固车间轨道与设备轨道连接处螺钉 |
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| 部件检修 |
碎屑器及排屑系统 |
碎屑器: 对减速机机油、轴承、破损刃片、传动键进行更换; 对齿轮及轴等其它零件进行检修,不良则更换 排屑器: 对提升排屑器进行更换; 对水平排屑器进行修复,更换不良件; 对减速机齿轮油予以更换 |
|
| 防护系统 |
检测防护板,对轴承及变形严重的部件进行更换 |
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| 驱动箱限位机构 |
对限位调整垫、限位轴承进行更换,重****中心 |
||
| 分解移动底座部件 |
清理堆积的铁屑和灰尘; 检修滚动直线导轨的精度; 检修轨道锁紧系统; 更换位移编码器、密封件、锁紧块; 修复或更换其它不良零件 |
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| 液压系统检修 |
系统分解 |
分解液压系统的所有元件,清洗整理 |
|
| 橡胶密封件及液压软管 |
更换所有橡胶密封件及液压软管 |
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| 液压油 |
更换液压系统的液压油 |
||
| 油箱及液压硬管 |
用汽油、煤油清洗,并用无绒布搽拭油箱; 用管道清洁机清洁所有硬管管路 |
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| 滤网 |
更换滤网 |
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| 下压机构的两个液压马达 |
检测液压马达的转动情况,如有异常噪音或转动不灵活等现象则更换 |
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| 油缸等执行原件 |
拆开清洗检查各油缸,如有异常噪音或动作不灵活油缸,更换相应不良元件 |
||
| 电磁阀检修 |
检测各电磁阀的动作情况,如有异常噪音或动作不灵活的电磁阀,则拆开清洗检修,更换相应不良元件,并提供2个电磁阀作为备件。 |
||
| 油路压力系统 |
用外接式液压表测量各油路压力,对压力不满足说明书要求的以予调整 |
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| 润滑系统 |
分解润滑系统 |
检修润滑泵,疏通润滑管路; 更换润滑脂 |
|
| 整机外观 |
整机所有零件 |
整机外观清理,并喷漆 |
1.大修不得改变设备的主体结构、软件及操作方式。设备检修后,设备主要通用配件可与**动车段其它相同型号的设备互换使用。 并对既有故障等隐患问题进行全面整治,恢复新造出厂状态。
2.设备大修工期不超过90天(包括设备拆解、检修、安装、调试)。
(一)投标方须在投标文件中提供详细的大修实施方案。包括但不限于在投标文件中详细列举出必换件的品牌、型号及数量,确保大修更换配件的品质。
(二)技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标人应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
(三)电气系统的继电器、传感器、开关、按钮等采用或相当于欧姆龙、劳易测、西门子和西克同等档次品牌;PLC采用西门子、三菱、施耐德或同等档次品牌;液压系统的阀、高压胶管、泵采用力士乐、派克、华德或同等档次品牌。
(四)投标方须成熟应用,设备大修后满足**动车段配属的CRH3、CRH5、CRH380、CR400等系列配属动车组不落轮镟作业要求,投标文件总须提供按车型附带各车号、日期的有效镟轮作业记录报告各1份。
(五)投标方须按照《动车组车轮薄轮缘踏面外形暂行技术条件》(铁机辆【2024】132号)要求,在大修期间完成大修设备LMB、LMB10、LMB10-Y、LMC系列薄轮缘外形廓形的程序升级。投标方提供的程序需保证与设备的原程序兼容,投标方应合法获取进入控制系统所需的密码,且具有加装上述LMB、LMB10、LMB10-Y、LMC系列薄轮缘外形廓形程序的实施业绩。
(六)投标方须按照**动车段要求,在大修期间完成大修设备加装镟轮数据超限报警查询程序,实现动车组同轴轮径差、同转向架轮径差、同车轮径差超限报警和查询功能,确保动车组运行安全。投标方应具有超限报警查询程序的成熟业绩,并提供图文并茂的方案说明及客户证明。
(七)投标方须在投标文件中所有条款均需实质响应,不得以“响应”、“完全响应”等字眼简单表述,须做出全面深入的实质性响应描述,严禁以“复制粘贴”等方式照抄照搬招标文件原文内容。投标方必须针对每一条款中每一项点要求,进行充分详尽的文字说明,并配以现场图片、屏幕截图、原理图、证明材料等印证的方式进行充分佐证,清晰明白地证明投标方技术能力是否符合该条款该项点提出的标准和要求。佐证材料、图片必须真实有效,为投标方本次投标产品
的性能、功能、指标及技术能力的真实展现。
工作环境温度:0℃ ~45℃;
海拔高度:不超过3700m;
使用环境:无易燃、腐蚀性气体。
相对湿度:不大于95%。
1.基本参数
额定功率 ≤200 kW(双轴)
工作电源 380V±10%,50±1Hz交流(动力)
220V±10% ,50±1Hz交流(其他)
加工时间(按2刀切削和2次测量计) ≤40 min/ 转向架(双轴)
单刀加工时间 ≤12min
最大切削深度(单刀) ≥5mm
全尺寸测量时间 ≤2.5min
2. 加工精度
同一车轴上轮径差 ≤0.15mm
同一转向架轮径差 ≤0.30mm
径向跳动量 ≤0.10mm
踏面轮廓几何偏差 ≤0.20mm
踏面轮廓加工表面粗糙度 (Ra) ≤12.5μm
车轮多边形 低阶最大峰值≤20dB
高阶最大峰值≤0dB
3.测量系统精度
等效锥度(相对等效锥度标准轮) ≤5%
径跳测量精度 ≤0.05mm
车轮多边形(相对标定及车轮多边形标准轮)高低阶多边形峰值阶次一致
轮径测量精度 ≤0.1mm
内侧距测量精度 ≤0.2mm
端面跳动量测量精度 ≤0.05mm
七、必换件和备品备件清单
1.必换件清单
| 序号 |
系统项目 |
更换配件 |
数量 |
备注 |
| 1 |
电气及控制系统 |
空调滤网 |
4 |
|
| 2 |
测速传感器测量单元 |
2 |
||
| 3 |
轮对初定位测量单元 |
4 |
||
| 4 |
NCU电池组 |
2 |
||
| 5 |
安全锁 |
6 |
||
| 6 |
信号灯 |
4 |
||
| 7 |
行程开关传感器 |
22 |
||
| 8 |
接近开关传感器 |
20 |
||
| 9 |
移动底座移编码器 |
2 |
||
| 10 |
电脑主机 |
1 |
||
| 11 |
电脑显示器通用型 |
1 |
||
| 12 |
打印机 |
1 |
||
| 13 |
测量系统 |
W轴编码器 |
4 |
|
| 14 |
W轴测量磁栅 |
4 |
||
| 15 |
测量线性交叉滚子式导轨 |
4 |
||
| 16 |
A轴编码器 |
4 |
||
| 17 |
B轴测量传感器 |
4 |
||
| 18 |
多边形标准轮 |
1 |
||
| 19 |
等效锥度标准轮 |
1 |
||
| 20 |
磨耗测量轮 |
4 |
||
| 21 |
内侧距测量轮 |
4 |
||
| 22 |
测量装置拖链 |
4 |
||
| 23 |
测量防护罩 |
4 |
||
| 24 |
机械部件 |
驱动箱轴承1 |
8 |
|
| 25 |
驱动箱轴承2 |
8 |
||
| 26 |
驱动轮 |
8 |
||
| 27 |
驱动轮返修 |
8 |
||
| 28 |
驱动箱限位机构轴承 |
8 |
||
| 29 |
驱动箱顶杆刮屑板 |
8 |
||
| 30 |
驱动箱传动皮带 |
16 |
||
| 31 |
刀架X轴丝杆轴承 |
4 |
||
| 32 |
刀架Z轴丝杆轴承 |
4 |
||
| 33 |
刀架防护罩 |
4 |
||
| 34 |
刀架滑块 |
16 |
||
| 35 |
刀架X轴丝杆 |
4 |
||
| 36 |
刀架Z轴丝杆 |
4 |
||
| 37 |
Z丝杆保护套 |
4 |
||
| 38 |
刀架X轴皮带 |
4 |
||
| 39 |
刀架Z轴皮带 |
4 |
||
| 40 |
刀杆滑枕刮屑板 |
4 |
||
| 41 |
刀盒 |
8 |
||
| 42 |
侧压轮及轴承 |
4 |
||
| 43 |
侧压轮密封圈 |
4 |
||
| 44 |
下压适配器刮屑板 |
4 |
||
| 45 |
下压适配器轴承 |
4 |
||
| 46 |
下压适配器滑块 |
16 |
||
| 47 |
活动轨道板 |
4 |
||
| 48 |
活动轨道板滚动轴承 |
4 |
||
| 49 |
活动轨道板偏心滚轮 |
4 |
||
| 50 |
轮对内侧面导向镶条 |
2 |
||
| 51 |
活动轨道板铜板 |
4 |
||
| 52 |
碎屑器刀片 |
2 |
||
| 53 |
碎屑器花键轴 |
4 |
||
| 54 |
碎屑器轴承 |
8 |
||
| 55 |
碎屑器弹性体 |
2 |
||
| 56 |
潜水泵 |
1 |
||
| 57 |
观察窗 |
2 |
||
| 58 |
观察窗滚轮 |
8 |
||
| 59 |
观察窗弹簧 |
4 |
||
| 60 |
水平排屑 |
1 |
||
| 61 |
提升排屑器 |
1 |
||
| 62 |
液压系统 |
液压站液压软管 |
10 |
|
| 63 |
液压站至地沟液压软管 |
8 |
||
| 64 |
地沟液压软管 |
8 |
||
| 65 |
地沟至主机液压软管 |
6 |
||
| 66 |
地沟至立柱液压软管 |
10 |
||
| 67 |
侧压轮液压软管 |
12 |
||
| 68 |
下压适配器液压软管 |
8 |
||
| 69 |
测量轮液压软管 |
8 |
||
| 70 |
活动轨道液压软管 |
14 |
||
| 71 |
活动轨道锁紧油缸密封圈 |
16 |
||
| 72 |
主抬起油缸密封圈 |
4 |
||
| 73 |
活动轨道油缸 |
4 |
||
| 74 |
液压站滤网 |
4 |
||
| 75 |
液压油壳牌46#(209L/桶) |
2 |
耗材 |
|
| 76 |
润滑系统 |
齿轮油壳牌460#(20L/桶) |
8 |
耗材 |
| 77 |
润滑油脂克虏伯 |
8 |
耗材 |
|
| 78 |
整机外观 |
整机油漆 |
1 |
2.备品备件清单
| 序号 |
系统项目 |
配件名称 |
数量 |
备注 |
| 1 |
电气及控制系统 |
光纤传感器 |
2 |
|
| 2 |
液压系统 |
电磁阀 |
2 |
|
| 3 |
机械部件 |
安全锁 |
1 |
|
| 4 |
机械部件 |
驱动箱传动皮带 |
8 |
|
| 5 |
机械部件 |
刀架X轴皮带 |
1 |
|
| 6 |
机械部件 |
刀架Z轴皮带 |
1 |
|
| 7 |
空调系统 |
室内空调柜机 |
2 |
3.1 本次招标投标人须具备的资格要求:
1.资质要求:在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的服务商。
2.行政许可及认证:无要求。
3.质量保证能力:无要求。
4.业绩要求:****集团****集团所属企业近五年内时速不低于200km/h的动力分散型动车组行业同类维修业绩,提供近五年内任一年的发票及服务合同复印件。
5.经营违法记录要求:(1****商行****机关列为严重违法失信企业。(网址:“www.****.cn”) (2****法院列为失信被执行人。(网址:“www.****.cn”) (3)在近三年内,企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“wenshu.****.cn”) (4)在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价资格;拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 (5****集团公司暂停接受参与采购活动,或暂停采购、使用相应物资(设备)。 (6)违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的企业不得参与本次投标。 以上内容(1)—(3)投标人提供截图,(4)—(6)投标人须提供承诺函响应。”
3.2 本次招标不接受联合体投标。
本次招标不接受具有行贿犯罪记录(具体见文件相关要求)、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。
5.1凡有意参加投标者,请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册,并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。
本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书,为保证工作顺利开展,请各供应商提前注册并办理CA数字证书,以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务
CA数字证书办理机****认证中心,办理时间约6个工作日(不含邮寄时间),申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index
文件工本费按项目收取为200元人民币(与所投包件数量无关),同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次,因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写
在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号,不接受个人汇款,缴纳后不予退还。
支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统(https://bid.****.cn/)提交文件工本费缴纳凭证(在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证),由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统(在参与的项目中>招标文件)下载招标文件及其他招标资料。
5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年5月7日8:00时起至2026年5月12日17:00时(**时间)止。如遇项目流标等情况,请关注国铁采购平台相关公告,重新参与。未在上述指定时间内完成支付者,将无法获取招标文件,同时不具备参与本项目投标资格。
注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话:010-95306转8号键,客服服务时间:周一~周日(8时-18时)
5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认,将弃标函发送至项目经理邮箱,弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章,格式自拟。
6.1投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2026年5月27日9时(**时间),投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端(可在国铁采购平台首页“下载中心”下载)制作并上传投标文件,文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写
6.2逾期送达的投标文件,电子招标采购系统将予以拒收。
本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台(http://www.****.com)”和“国铁采购平台(https://cg.****.cn/)”等上发布。
8.1招标人相关信息
招 标 人:**动车段
项目立项人及电话:李鹏,138****2150
技术咨询人及电话:鲍崇,150****0509
8.2代理机构相关信息
招标代理机构:****物资采购所
地 址:**省**市**区**湖街44号
联 系 人:陈经理
电 话:024-****0906 159****3255(项目经理电话接听时间为工作日9时-11时,13时-16时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。)
电子邮件:****@qq.com
开户单位:****物资采购所
开户银行:****银行**铁路支行
账 号:330********49050332
文件工本费财务联系人:024-****0710
投标(谈判、履约)保证金财务联系人:024-****0847
开具工本费、服务费发票联系人:024-****0893
备注:文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息,核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票,由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人,如有问题请联系财务科。
异议受理邮箱:caigouhechake@vip.****.com
备注:投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的,应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容:(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式;(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料;(三)异议请求及主张;(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料;(五)异议函件有关材料是外文的,异议人应同时提供其中文译本,并附相关的真实性证明;(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的,异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字,加盖单位公章,并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的,异议函件必须由异议人本人签字,并附有效身份证明复印件。
2026年5月7日
| 序号 |
包件号 |
业务外包项目名称 |
业务类别 |
计量单位 |
工作量 |
不含税投标最高限价(单价/元) |
开具发票税率不低于(%) |
备注 |
| 1 |
A01 |
****动车所不落轮镟床大修 |
台 |
1.00 |
****734.51 |
13 |
交付期及交付地点:交货时间:自设备维修开工之日起90日内完成维修。交货地点:**动车所
交货条件及交货状态:作业项目符合《技术规格书》及相关文件要求。