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云南强林石化集团有限公司西双版纳景帕加油站

审批

云南-西双版纳傣族自治州-景洪市

发布时间： 2026年05月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2801MAEGEDF12U	徐华
徐华	省**市
**市曼弄枫街道景帕杭路与庄董路交叉口

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****	****

2021版本:119-加油、加气站	F5265-F5265-机动车燃油零售
	省市市西双版纳旅游度假区二期景帕杭路与庄董东路交叉口东南角
经度:100.81607 纬度: 21.97859	****环境局
	2023-05-06
西环景审〔2023〕11号	****2801MAEGEDF12U001Q
2026-01-08	1700
256.74	****
****2801MAEGEDF12U	****
****2801MAEGEDF12U	****公司,****公司
**0100MA6KW1FH8F,**0802MA7CGX6U1K	2025-09-01
2025-09-03	2025-12-01
2026-04-07	2026-05-05
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置SF双层承重油罐4个，30m3的0#柴油储罐1个，30m3的92#汽油储罐1个，25m3的95#汽油储罐1个，20m3的98#汽油储罐1个，油罐总容积为105m3，存储能力为90m3（柴油折半计算），设计总加油量计为2100t/a（汽油：1800t/a，柴油300t/a；柴油密度为0.85×103kg/m3，汽油密度为0.75×103kg/m3）。	设置SF双层承重油罐4个，30m3的0#柴油储罐1个，30m3的92#汽油储罐1个，25m3的95#汽油储罐1个，20m3的98#汽油储罐1个，油罐总容积为105m3，存储能力为90m3（柴油折半计算），总加油量计为2100t/a（汽油：1800t/a，柴油300t/a；柴油密度为0.85×103kg/m3，汽油密度为0.75×103kg/m3）。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要供应0#柴油、92#汽油、95#汽油、98#汽油，共设置4个双层油罐，其中2具30m3储罐（92#汽油、0#柴油），1具25m3储罐（95#汽油），一具20m3储罐（98#汽油），总容积折合汽油罐容积为105m3。	项目主要供应0#柴油、92#汽油、95#汽油、98#汽油，共设置4个双层油罐，其中2具30m3储罐（92#汽油、0#柴油），1具25m3储罐（95#汽油），一具20m3储罐（98#汽油），总容积折合汽油罐容积为105m3。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目油气回收系统由卸油油气回收系统、加油油气回收系统、密闭储油罐三部分组成： ①卸油油气回收系统：为油罐车自带，回收系统为油罐车卸油时将地下储油罐产生储存的油气，通过密闭管道收集排入油罐车罐内； ②加油油气回收系统：加油机对汽车加油过程中，产生的油气通过安装加油油气回收系统将油气回收至低标号储罐内。本项目为三级站，项目设置分散式油气回收系统，共设置7套油气回收系统，每台加油机设置1套油气回收系统，本项目共6台加油机，共设置6套加油油气回收系统以及1套卸油油气回收系统。 ③密闭储油罐：项目设置SF双层承重油罐4个，30m3的0#柴油储罐1个，30m3的92#汽油储罐1个，25m3的95#汽油储罐1个，20m3的98#汽油储罐1个，油罐总容积为105m3，存储能力为90m3（柴油折半计算）。	据调查，项目油气回收系统由卸油油气回收系统、加油油气回收系统、密闭储油罐三部分组成： ①卸油油气回收系统：为油罐车自带，回收系统为油罐车卸油时将地下储油罐产生储存的油气，通过密闭管道收集排入油罐车罐内； ②加油油气回收系统：加油机对汽车加油过程中，产生的油气通过安装加油油气回收系统将油气回收至低标号储罐内。本项目为三级站，项目设置分散式油气回收系统，共设置7套油气回收系统，每台加油机设置1套油气回收系统，本项目共6台加油机，共设置6套加油油气回收系统以及1套卸油油气回收系统。 ③密闭储油罐：项目设置SF双层承重油罐4个，30m3的0#柴油储罐1个，30m3的92#汽油储罐1个，25m3的95#汽油储罐1个，20m3的98#汽油储罐1个，油罐总容积为105m3，存储能力为90m3（柴油折半计算）。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范措施：储油罐：项目采用SF双层油罐，且配套安装双层罐渗漏检测仪，对各个油罐进行24小时连续监控，在油罐区地下水流向的下游（站区内）位置设置一个地下水监测井，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理；输油管线：项目采用新型的“双层复合输油管道”埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，双层管系统的最低点设检漏点和在线监测系统；消防器材：项目密闭式卸油点旁设置消防沙箱1个，消防器材箱1个，消防器材箱内约配备灭火毯5块、灭火器4只、消防铲2把、消防桶2只等。	据调查，项目采用SF双层油罐，且配套安装双层罐渗漏检测仪，对各个油罐进行24小时连续监控，在油罐区地下水流向的下游（站区内）位置设置一个地下水监测井，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理；项目采用新型的“双层复合输油管道”埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，双层管系统的最低点设检漏点和在线监测系统；项目密闭式卸油点旁设有消防砂箱1个，消防器材箱1个，消防器材箱内约配备灭火毯5块、灭火器4只、消防铲2把、消防桶2只。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.047	0.047	0.047
0.02	0.02	0.02
0	0	0
0	0	0
0.049	0.049	0.049
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）（表1）A等级标准	设置1座化粪池，位于项目区东侧角落，容积约为4m3，化粪池做防渗处理，职工及顾客生活污水经化粪池收集处理后通过污水总排口排入项目西侧庄董东路市政污水管网，再进入景****处理厂进行处理。	污水总排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类各项污染物浓度能达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）（表1）A等级标准。
2	雨污分流系统	/	据调查，项目区内实行雨污分流的排水体制，分别设置雨水沟和污水沟，其中雨水沟，长度约为50m，污水沟，长度约为40m。	监测达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油气回收系统

《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）

据调查，项目油气回收系统由卸油油气回收系统、加油油气回收系统、密闭储油罐三部分组成： ①卸油油气回收系统：为油罐车自带，回收系统为油罐车卸油时将地下储油罐产生储存的油气，通过密闭管道收集排入油罐车罐内； ②加油油气回收系统：加油机对汽车加油过程中，产生的油气通过安装加油油气回收系统将油气回收至低标号储罐内。本项目为三级站，项目设置分散式油气回收系统，共设置7套油气回收系统，每台加油机设置1套油气回收系统，本项目共6台加油机，共设置6套加油油气回收系统以及1套卸油油气回收系统。 ③密闭储油罐：项目设置SF双层承重油罐4个，30m3的0#柴油储罐1个，30m3的92#汽油储罐1个，25m3的95#汽油储罐1个，20m3的98#汽油储罐1个，油罐总容积为105m3，存储能力为90m3（柴油折半计算）。

根据上表检测结果可知，本项目泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测结果符合《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）中相关标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

站内设置“限速”“禁鸣”标识、出入口设置减速带

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类及4类标准

站内设置“限速”“禁鸣”标识、出入口设置减速带。合理布局、选用低噪设备、加油泵、备用发电机等设置减振垫、加强对产噪设备的维修、保养和厂区绿化。

项目北侧厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，其余厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，基础进行防渗，渗透系数K≦1.0×10-10cm/s要求；油罐区、输油管线的防渗性能等效粘土厚度Mb≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层或参照GB18598执行。一般防渗区：污水管道、三级隔油池、隔油沉砂池、加油棚区和卸油区等防渗性能等效粘土厚度Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层或参照GB16889执行。简单防渗区：道路、停车位等，基础底部进行压实，采用混凝土硬化处理。加油站拟对每个油罐配备液位仪及测漏仪，并在储油罐区下游位置设置1个地下水观测井，实时监控油品有无渗漏。

据调查，项目设有1个危废暂存箱，放置于混凝土硬化地面，危废不直接接触地面。三级隔油池、化粪池、卸油区、加油区等做一般防渗，道路、停车位做简单防渗。道路、停车位等做简单防渗。储油罐区设有1口地下水观测井，用于监控油品有无渗漏。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目区设置垃圾桶若干，用于收集生活垃圾及油水分离器油脂后委托环卫部门清运处置。	项目区设置垃圾桶若干，用于收集生活垃圾及油水分离器油脂后委托环卫部门清运处置。
2	项目于综合楼一层设置1间危废暂存间（3m2），用于暂存加油机油渣、三级隔油池油污、隔油沉砂池泥沙和废油、吸附油污的消防沙、清洗过程产生的废抹布、废手套等危险废物。危废暂存间应满足防扬撒、防流失、防渗漏要求，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，基础进行防渗，渗透系数K≦1.0×10-10cm/s要求。	据调查，项目区设置1座危废暂存箱（2m3），用于暂存加油机油渣、三级隔油池油污、吸附油污的消防沙、清洗过程产生的废抹布、废手套等危险废物。危废暂存间应满足防扬撒、防流失、防渗漏要求，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设，基础进行防渗，渗透系数K≦1.0×10-10cm/s要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储油罐：项目采用SF双层油罐，且配套安装双层罐渗漏检测仪，对各个油罐进行24小时连续监控，在油罐区地下水流向的下游（站区内）位置设置一个地下水监测井，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理；输油管线：项目采用新型的“双层复合输油管道”埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，双层管系统的最低点设检漏点和在线监测系统；消防器材：项目密闭式卸油点旁设置消防沙箱1个，消防器材箱1个，消防器材箱内约配备灭火毯5块、灭火器4只、消防铲2把、消防桶2只等。

据调查，项目采用SF双层油罐，且配套安装双层罐渗漏检测仪，对各个油罐进行24小时连续监控，在油罐区地下水流向的下游（站区内）位置设置一个地下水监测井，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理；项目采用新型的“双层复合输油管道”埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，双层管系统的最低点设检漏点和在线监测系统；项目密闭式卸油点旁设有消防砂箱1个，消防器材箱1个，消防器材箱内约配备灭火毯5块、灭火器4只、消防铲2把、消防桶2只。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程