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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0327MAEKC7AU4H | 建设单位法人:孙利娟 |
| 孙利娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区西庄产业园锦业四路 |
| ****年处理4000吨轴承套圈热处理智能化生产线建设项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区西庄产业园锦业四路 |
| 经度:112.29984 纬度: 34.5492 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-17 |
| 宜环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号:****0327MAEKC7AU4H001P |
| 2025-12-16 | 项目实际总投资(万元):380 |
| 29.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0327MAEKC7AU4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0327MAEKC7AU4H | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2026-02-24 |
| 2026-02-25 | 调试结束时间:2026-05-25 |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间:2026-05-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60403nyafQ |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理精密轴承套圈4000吨 | 实际建设情况:一阶段年处理精密轴承套圈2400吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 待处理工件-加热-淬火-控油-清洗-回火-抛丸-成品 | 实际建设情况:待处理工件-加热-淬火-控油-清洗-回火-抛丸-防锈-成品 |
| 项目一阶段实际建设新增了防锈工序,保证了产品质量的稳定性,工艺升级后不新增污染物,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:网带式淬火炉工件在油淬过程中为全密闭状态,通过集气管道的作用实现负压收集,废气通过管道进入油雾多级处理(水喷淋+油雾处理)+活性炭吸附装置处理,经由1根15m高排气筒(DA001)排放;抛丸机粉尘经自带集气管道收集后由1台袋式除尘器处理,通过15m高排气筒(DA002)排放; 废水:生产用水为油淬后清洗用水与防锈用水。油淬后清洗水设置油水分离器,定期清除表面废油,油淬清洗用水水质要求不高,可循环使用,定期补充损耗,不外排。防锈用水定期添加损耗,不外排;生活用水经厂区现有化粪池预处理后通过****处理厂深度处理; 噪声:通过基础减振、室内安装、建筑隔声、合理布局等来降噪,以减轻设备噪声对周围环境的影响; 固废:废钢砂、除尘灰收集后暂存于一般固废暂存区定期处理;废油渣、废过滤介质、清洗机分离出的废淬火油及废活性炭等危险废物在危废暂存间内分类暂存,定期交由有资质单位处置。淬火油槽更换下来的废淬火油直接由具有危废资质单位拉走处置,不在厂区暂存。 | 实际建设情况:废气:网带式淬火炉工件在油淬过程中为全密闭状态,通过集气管道的作用实现负压收集,废气通过管道进入油雾多级处理(水喷淋+油雾处理)+活性炭吸附装置处理,经由1根15m高排气筒(DA001)排放;抛丸机粉尘经自带集气管道收集后由1台袋式除尘器处理,通过15m高排气筒(DA002)排放; 废水:生产用水为油淬后清洗用水与防锈用水。油淬后清洗水设置油水分离器,定期清除表面废油,油淬清洗用水水质要求不高,可循环使用,定期补充损耗,不外排。防锈用水定期添加损耗,不外排;生活用水经厂区现有化粪池预处理后通过****处理厂深度处理; 噪声:通过基础减振、室内安装、建筑隔声、合理布局等来降噪,以减轻设备噪声对周围环境的影响; 固废:废钢砂、除尘灰收集后暂存于一般固废暂存区定期处理;废油渣、废过滤介质、清洗机分离出的废淬火油及废活性炭等危险废物在危废暂存间内分类暂存,定期交由有资质单位处置。淬火油槽更换下来的废淬火油直接由具有危废资质单位拉走处置,不在厂区暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0821 | 0.55 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 0 | 0.0922 | 0.096 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
| 1 | 热处理油雾:油雾多级处理+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号) | 热处理油雾:油雾多级处理+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA001) | 根据监测数据可知,自动化网带炉油淬废气经处理后非甲烷总烃排放浓度为3.72~3.86mg/m3、排放速率为0.0121~0.0128kg/h,排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非甲烷总烃120mg/m3、排放速率10kg/h),同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号):其他行业有机废气排放要求中有机废气排放口建议排放浓度(80mg/m3) | |
| 2 | 抛丸粉尘:袋式除尘器+1根15m高排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸粉尘:袋式除尘器+1根15m高排气筒(DA002) | 抛丸粉尘经处理后颗粒物排放浓度为5.1~5.6mg/m3、排放速率为0.0086~0.0114kg/h,排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非甲烷总烃120mg/m3、排放速率3.5kg/h) |
| 1 | 基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 根据监测结果及分析,项目区域声环境质量状况良好,各设备噪声经降噪措施后,项目南厂界的昼间噪声监测最大值为54dB(A),夜间噪声监测最大值为41dB(A),噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值(昼间65dB(A),夜间55dB(A));东厂界昼间噪声监测最大值为54dB(A),夜间噪声监测最大值为43dB(A),噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值(昼间70dB(A),夜间55dB(A)) | |
| 2 | 基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 根据监测结果可知,项目验收监测期间,最近敏感点昼间噪声监测最大值为51dB(A)、夜间噪声噪声监测最大值为40dB(A),能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求 |
| 1 | 废钢砂、除尘灰收集后暂存于一般固废暂存区定期处理;废油渣、废过滤介质、清洗机分离出的废淬火油及废活性炭等危险废物在危废暂存间内分类暂存,定期交由有资质单位处置。淬火油槽更换下来的废淬火油直接由具有危废资质单位拉走处置,不在厂区暂存 | 废钢砂、除尘灰收集后暂存于一般固废暂存区定期处理;废油渣、废过滤介质、清洗机分离出的废淬火油及废活性炭等危险废物在危废暂存间内分类暂存,定期交由有资质单位处置。淬火油槽更换下来的废淬火油直接由具有危废资质单位拉走处置,不在厂区暂存 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |